Опишите методы анализа производственного травматизма.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 6Следующая ⇒

1. Опишите методы анализа производственного травматизма.

2. Дайте определение несчастного случая на производстве и профессионального заболевания.

3. Как производится расследование и оформление несчастного случая на производстве?

4. Опишите несчастный случай и заполните акт по форме Н–1.

5. Решите задачи № 1 и № 2.

1. АНАЛИЗ ТРАВМАТИЗМА И ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ

И ИХ ПРОФИЛАКТИКА

Анализ производственного травматизма проводится с использованием статистического, топографического, критериального, монографического и группового методов.

Статистический метод основан на средних статистических оценках травматизма с помощью коэффициентов частоты травматизма, тяжести травматизма и частоты смертельного травматизма:

где k_ч , k_m, k_чсм  –  соответственно коэффициенты частоты, тяжести и частоты смертельного травматизма;

Т, Т_см –  соответственно общее число случаев травм людей и травм с смертельным исходом за определенный период (год);

Д –  число дней временной нетрудоспособности, в связи со случаями травм людей на производстве, за определенный период (год);

N_ср –  среднее списочное число работников предприятия за рассматриваемый период (год).

Коэффициент частоты k_ч представляет собой численность случаев травм людей за определенный период на условном предприятии с 1000 работников и показывает, как часто происходят травмы на данном предприятии. Приведение численности травм к условной численности предприятия необходимо для сравнения различных предприятий, служб или отраслей.

Коэффициент тяжести k_m представляет собой общее число дней временной нетрудоспособности в результате случаев травмирования людей за определенный период (без учета травм с летальным исходом) на условном предприятии с 1000 работников и показывает, насколько тяжелыми были травмы на данном предприятии за рассматриваемый период.

Коэффициент тяжести не может учитывать травмы с летальным исходом. Смертельные травмы – исключительное и чрезвычайное событие для любого предприятия, поэтому их статистический анализ проводится отдельно с помощью коэффициента частоты смертельного травматизма.

Коэффициент частоты смертельного травматизма k_чсм представляет собой численность случаев травм людей с летальным исходом за определенный период времени на условном предприятии с 1000 работников и показывает, как часто происходят смертельные травмы на данном предприятии. Этот коэффициент характеризует довольно редкое происшествие, поэтому чаще всего подсчитывается для отрасли или крупных предприятий с большим числом работающих (железной дороги, подотрасли железнодорожного транспорта, редко –  отделения дороги).

Иногда при использовании статистического метода анализа применяется коэффициент средней тяжести, представляющий собой число дней временной нетрудоспособности у страхователя, приходящихся на один страховой несчастный случай. Его можно получить делением коэффициента тяжести k_m на коэффициент частоты k_ч.

Статистический метод позволяет выявлять закономерности и факторы, сопутствующие или способствующие росту несчастных случаев, например, зависимость травматизма от квалификации, возраста, стажа работы, пола пострадавших, от условий труда и трудовой деятельности, момента наступления травмы (часы в течение рабочего дня, рабочие дни в течение недели, месяц года). Упреждающее воздействие на выявленные закономерности позволяет снизить производственный травматизм на предприятии.

Топографический метод основан на анализе мест, где происходят травмы по их повторяемости. Топографический анализ ведется на топографическом плане предприятия, где условными знаками отмечаются случаи травматизма. В местах скопления условных знаков (случаев травм) выявляются и устраняются опасные или другие производственные факторы, способствовавшие наступлению травматических случаев. Частный случай топографического анализа –  анализ производственного травматизма по всем железным дорогам.

Критериальный метод основан на анализе опасных и вредных производственных факторов и сравнении их с установленными критериями (предельно допустимые уровни, предельно допустимые концентрации, риск травмирования и др.), например, высоких уровней вредных веществ в воздухе рабочей зоны, отклонений параметров микроклимата, высоких уровней шума и вибраций, значений напряжения прикосновения и токов и др. В случаях превышения установленных критериев устраняют опасный производственный фактор или применяют технические средства защиты.

Монографический метод предполагает всеобъемлющее, полное исследование каждого несчастного случая с использованием системного подхода.

Первая цель анализа состоит в том, чтобы проследить, начиная с первых звеньев причинной связи, отдельные сбои в функционировании системы, которая формируется данной производственной единицей (предприятием, подразделением или рабочим местом). Построив цепь предшествующих событий, получают в общем виде всю схему событий, приведших к негативной ситуации (несчастному случаю, аварийной ситуации или опасному происшествию).

Цепь предшествующих событий вплоть до несчастного случая представляется в виде диаграммы, обычно называемой деревом причин (событий), прямо или косвенно послуживших причинами травмы.

Конечная цель монографического анализа – разработка мер и внедрение технических средств, предупреждающих повторное возникновение подобных негативных происшествий или опасных факторов, вызывающих эти происшествия (в том числе электрические травмы или другие повреждения организма человека).

Составление дерева причин начинается с последней стадии события, а именно с травмы (событие Y). К каждой зарегистрированной предшествующей (в хронологическом порядке) стадии событий (X₁, X₂…X_n) последовательно ставятся вопросы:

1. Какой предшествующей причинной стадией X_i было непосредственно вызвано событие Y?

2. Достаточно ли было одной стадии X_i, чтобы вызвать событие Y?

3. Если нет, то какие другие предшествующие стадии (X₁, X₂,…X_n) также необходимы, чтобы непосредственно вызвать событие Y?

Эти вопросы помогают выявить три вида логических связей между последовательными стадиями события Y (табл. 1): последовательность стадий, разделение и сочетание причинно-следственных стадий события.

Пример. В локомотивном депо С для ремонта электрического вентиляционного устройства воздушной завесы направлена бригада из двух человек. Устное распоряжение мастера дано во время утренней планерки. Устройство расположено на высоте дверного проема ворот локомотивного депо. Для проведения ремонта на высоте имеется заземленная металлическая монтажная площадка. Маневровые движения электрических локомотивов под площадкой через дверной проем депо прекращены не были. Контактная сеть 3 кВ не отключалась.

Во время ремонтных работ монтер Т. для более удобного расположения по отношению к ремонтируемому устройству одной ногой ступил с металлической монтажной площадки на крышу электровоза, находившегося в это время под монтажной площадкой, и случайно коснулся высоковольтной шины на крыше электровоза. В результате он получил электрическую травму (дерево причин на рис. 1).

Составление дерева причин вынуждает собирать более обширную информацию. Часто приходится анализировать события, возникающие задолго до электрической травмы, иначе не построить дерево причин в полном объеме.

Использование дерева причин при анализе и расследовании несчастных случаев с электрическими травмами позволяет исключить повторение несчастного случая в аналогичной обстановке и причины возникновения подобных несчастных случаев.

Логическая структура дерева причин такова, что при исключении хотя бы одного из предшествовавших последовательных событий (стадий) несчастный случай произойти не может. Предупредительные меры будут достаточными для того, чтобы предотвратить повторение аналогичного случая. Цель может быть достигнута исключением всех причинных стадий, приведших к несчастному случаю.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности