Разборка, дефектовка, сборка. Ремонт обмоток магнитопровода. Межоперационный контроль. Сушка трансформаторов. Послеремонтные испытания. ТБ при проведении работ.

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 3Следующая ⇒

Разборку магнитопровода и демонтаж обмоток ведут в такой последовательности. Отвертывают верхние гайки вертикальных шпилек и гайки горизонтальных прессующих шпилек и извлекают последние из отверстий в ярме. Затем снимают ярмовые балки, предварительно замаркировав одну из балок надписью «сторона ВН» или «сторона НН».Расшихтовывают одновременно со сторон ВН и НИ верхнее ярмо магнитопровода, начиная с крайних пакетов и вынимая по 2 —3 пластины. Пластины укладывают в той же последовательности, в какой они извлекались из ярма при его расшихтовке, и связывают в один или несколько пакетов.При полной разборке магнитопровода после расшихтовки эскизируют взаимное расположение пластин двух последних слоев активной стали магнитопровода, чтобы укладка пластин после ремонта соответствовала заводскому исполнению.

 Эскизировать взаимноерасположение большего количества слоев нецелесообразно, так как в следующих слоях расположение пластин повторяется, т. е. третий слой укладывают так же, как первый, четвертый слой —так же, как второй, и т. д. Разобрав верхнее ярмо, продевают кусок проволоки в отверстие для стержня и связывают пластины, чтобы предохранить их от рассыпания, загрязнения и повреждения, а затем переходят к демонтажу обмоток.

Обмотки трансформаторов мощностью 750 ква и выше демонтируют при помощи съемного приспособления. Захваты приспособления осторожно заводят под обмотку. Чтобы не повредить обмотку при подъеме, ее прочно обвязывают пеньковой веревкой по всей длине вместе с подвесками. При ремонте обмоток чаще всего используют медный провод поврежденной катушки. Для этого катушку обжигают в печи при 450 —500 °С и промывают горячий провод в воде, полностью очищая от истлевшей в печи изоляции. Далее провод рихтуют, протягивая между двумя сжатыми деревянными плашками, и изолируют на изолировочном станке или в приспособлении, пристроенном к токарному станку. Это приспособление изготовлено по предложению И. К. Массальского и применено на Каунасском электроремонтном заводе. Оно не сложно по конструкции, обслуживается одним рабочим и обеспечивает изоляцию до 1500 м провода в смену. Трансформаторы вводят в эксплуатацию без сушки, если условия транспортирования, хранения и монтажа соответствовали требованиям ГОСТ 11677-85. В противном случае проводят один из видов сушки (прогрева): контрольную подсушку, контрольный прогрев или сушку трансформатора. Сушку следует проводить в соответствии с ВСН 342-75 . Методы сушки Сушка (прогрев) трансформатора проводится одним из следующих методов: индукционный нагрев за счет вихревых потерь в стали бака; токами короткого замыкания; постоянным током; токами нулевой последовательности; циркуляцией масла через электронагреватели; нагревом бака инфракрасным излучением; обдувом горячим воздухом в утепленном укрытии или сушильном шкафу. При необходимости производится дополнительный прогрев трансформатора с помощью электропечей закрытого типа, устанавливаемых под дно трансформатора. Выбор метода сушки зависит от следующих факторов: степени увлажненности трансформатора, его габаритов, наличие источников нагрева, оборудования, приспособлений и т.д. Метод индукционных потерь в стали бака, основан на использовании вихревых токов, создаваемых индукционной обмоткой, наложенной на поверхность стального бака. При прохождении тока по индукционной обмотке стенки бака нагреваются, а их тепло передается магнитопроводу иобмотке, находящимся в баке трансформатора. Для сушки методом индукционных потерь стенки бака, крышку и дно утепляют несколькими слоями листового асбеста или другого негорючего материала, поверх которого накладывают намагничивающую обмотку из провода с теплостойкой изоляцией.

Для прогрева дна бака дополнительно применяют закрытые электронагревательные печи или тепловоздуходувки. Прогрев постоянным током основан на пропускании через обмотки трансформатора тока близкого номинальному значению. Обычно постоянный ток пропускают только по обмоткам высокого и среднего напряжения. Наиболее целесообразными являются схемы, у которых обмотки всех трех фаз обтекаются прогреваемым током, что может быть обеспечено соответствующим параллельным или последовательным соединением обмоток трансформатора. Указанные схемы соединения обмоток можно осуществить для трансформаторов, у которых звезда и треугольник выведены на крышке бака, или у трансформаторов с регулировкой напряжения под нагрузкой. Иногда применяют менее эффективныесхемы с последовательным соединением обмоток только двух фаз или схемы, в которых две фазы соединены параллельно, а третья включена последовательно с ними. Бак трансформатора и обмотки не участвующие (если они электрически не связаны с прогреваемыми обмотками) в прогреве закорачивают и заземляют. Сушку токами нулевой последовательности применяют для трансформаторов небольшой мощности (до 400 кВА). При этом способе вторичные обмотки трансформатора подключают к сети по одной из схем, приведенных на рисунке ниже.

После окончания ремонта проводят два вида испытаний трансформаторов: контрольные и типовые. Контрольным испытаниям

подвергают каждый выпускаемый из ремонта трансформатор, а типовым лишь те трансформаторы, при ремонте которых были внесены какие-либо изменения в параметры: напряжение, тип обмотки, марка провода и т. п.В объемконтрольных испытанийвходит следующее: I) определение коэффициента трансформации; 2) измерение сопротивления изоляции обмоток —одной относительно другой и бака; 3) измерение сопротивления обмоток постоянному току; 4) испытание трансформаторного масла; 5) проверка группы соединения обмоток; 6) испытание электрической прочности изоляции обмоток; 7) опыт холостого хода; 8) испытание витковой изоляции обмоток; 9) опыт короткого замыкания; 10) испытания бака на плотность.В объемтиповых испытанийдополнительно входят: 1) испытание на нагрев; 2) испытание герметичности бака трансформатора (для трансформаторов мощностью 630 кВ • А и выше); 3) испытание динамической прочности обмоток при внезапных коротких замыканиях.Выполнение пунктов 1, 2, 3, 4 и 5 контрольных испытаний описано ранее. Рассмотрим кратко выполнение других операций контрольных испытаний.Испытание электрической прочности изоляции обмоткивыполняют для полностью собранных и залитых маслом трансформаторов. Значения испытательных напряжений трансформаторов на заводе-изгото-вителе приведены ниже.Напряжение обмотки трансформатора, кВ: номинальное: 3 6 10испытательное 18 25 35Испытательные напряжения трансформаторов после капитального ремонта снижаются до 90 % приведенных выше значений для отечественных трансформаторов и до 85 % для импортных; после ремонта без смены обмоток это напряжение уменьшается до 75 % для всех типов трансформаторов.Испытывают изоляцию обмоток при помощи аппаратов ТУ-158, ТУ-235, АИИМ-72, АКИ-50, АИИ-70, АКИИ-72 и др. Испытание длится 1 мин. Включать повышенное напряжение можно толчком при напряжении до 25 %

испытательного; после испытания напряжение снижают до этого же значения и отключают. Напряжение должно быть синусоидальным, частота 50 Гц с отклонениями не более ±5 %. Мощность испытательной установки должна быть не менее 0,5... 1 % мощности испытуемого трансформатора. Испытания считают успешными, если не произошло пробоя изоляции, перекрытий и скользящихразрядов, отмеченных приборами.Опыт холостого ходавыполняют для определения силы тока и потерь холостого хода. Среднее арифметическое значение силы фазного тока холостого хода не должно отличаться от заводских значений более чем на +30 %, а потери мощности —на +15 %. Значительные отклонения полученных значений свидетельствуют о несоответствии числа витков обмотки расчетному значению, или о некачественной сборке (шихтовке) магнитопровода, или о замыкании листов магнитолровода между собой, или же о витковом замыкании в обмотке.Испытание электрической прочности витковой изоляции выполняют вслед за опытом холостого хода по той же схеме, но при напряжении, равном 1,3 номинального. Продолжительность испытания 5 мин. Трансформатор должен быть залит маслом. При исправном трансформаторе во время испытаний не должно наблюдаться разрядов в баке и бросков тока.Опыт короткого замыканиявыполняют для определения соответствия напряжения и потерь короткого замыкания заводским или расчетным. Напряжение короткого замыкания нормируется ГОСТом, оно выбито на паспортном щитке. Отклонение потерь и напряжения короткого замыкания от заводских данных допускается не более чем на 10 %.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману