Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Розділ ііі. Моделювання роботи комплектуючого конвеєраСодержание книги
Поиск на нашем сайте РОЗДІЛ ІІІ. МОДЕЛЮВАННЯ РОБОТИ КОМПЛЕКТУЮЧОГО КОНВЕЄРА
3.1. Загальний вигляд задачі
На комплектувальних конвеєр складального цеху кожні Т1 хвилин надходять N1 деталей першого типу і кожні Т2 хвилин - N2 деталей другого типу. Виріб комплектується з N3 деталей кожного типу. Комплектація починається тільки при наявності деталей обох типів у необхідній кількості. Конвеєр рухається ритмічно з кроком T3 хвилин. При відсутності необхідної кількості деталей секція конвеєра переміщається порожній («холостий хід»). Визначити доцільність переходу на інші режими роботи конвеєра, оперуючи такими параметрами: 1) розмірами секції - кількістю деталей кожного типу, з яких комплектується виріб (можливі додаткові варіанти - по N4 і N5 виробів); 2) кроком конвеєра (можливі додаткові варіанти - T4 і T5 хвилин). Оцінити ймовірність «холостого ходу», середні і максимальне довжини черг кожного типу виробів. Таблиця 3.1 Варіант Параметри T1 N1 T2 N2 N3 T3 N4 N5 T4 T5 5±1 20±5 10±3 40±10 15±5 60±12 12±4 48±10
3.2. Реалізація моделі та аналіз отриманих даних
3.2.1. Код програми
generate 12,4; T1 savevalue 2,c1 savevalue 2-,x1 savevalue 1,c1 tabulate postup1 split 5 ; тип N1 queue det1 savevalue dt1sr,QA$det1;средняя длина очереди 1 savevalue dt1m,QM$det1 ;максимальная длина очереди 1 terminate
generate 48,10; T2 savevalue 4,c1 savevalue 4-,x3 savevalue 3,c1 tabulate postup2 split 23 ;2 тип N2 queue det2 savevalue dt2sr,QA$det2 savevalue dt2m,QM$det2 terminate
generate 15 ;конвейер t3 sb TEST G Q$det1,12,pst ;N3 TEST G Q$det2,12,pst ;N3
depart det1 ;освободить очередь деталей depart det2
seize KOMPLEKT advance 15 ;T3 savevalue poln+,1 ; подсчет количества полных ходов конвейера release KOMPLEKT terminate
pst savevalue pust+,1 ; подсчет количества пустых ходов конвейера terminate
generate 480 terminate 1 ***** start 1 3.2.3. Результати моделювання У результаті прогону моделі були отримані такі результати наступного виду:
START TIME END TIME BLOCKS FACILITIES STORAGES 0.000 480.000 34 1 0
NAME VALUE DET1 10004.000 DET2 10007.000 DT1M 10006.000 DT1SR 10005.000 DT2M 10009.000 DT2SR 10008.000 KOMPLEKT 10010.000 POLN 10001.000 POSTUP1 10002.000 POSTUP2 10003.000 PST 31.000 PUST 10000.000 SB 22.000
LABEL LOC BLOCK TYPE ENTRY COUNT CURRENT COUNT RETRY 1 GENERATE 39 0 0 2 SAVEVALUE 39 0 0 3 SAVEVALUE 39 0 0 4 SAVEVALUE 39 0 0 5 TABULATE 39 0 0 6 SPLIT 39 0 0 7 QUEUE 234 0 0 8 SAVEVALUE 234 0 0 9 SAVEVALUE 234 0 0 10 TERMINATE 234 0 0 11 GENERATE 10 0 0 12 SAVEVALUE 10 0 0 13 SAVEVALUE 10 0 0 14 SAVEVALUE 10 0 0 15 TABULATE 10 0 0 16 SPLIT 10 0 0 17 QUEUE 240 0 0 18 SAVEVALUE 240 0 0 19 SAVEVALUE 240 0 0 20 TERMINATE 240 0 0 21 GENERATE 32 0 0 SB 22 TEST 32 0 0 23 TEST 30 0 0 24 DEPART 29 0 0 25 DEPART 29 1 0 26 SEIZE 28 0 0 27 ADVANCE 28 1 0 28 SAVEVALUE 27 0 0 29 RELEASE 27 0 0 30 TERMINATE 27 0 0 PST 31 SAVEVALUE 3 0 0 32 TERMINATE 3 0 0 33 GENERATE 1 0 0 34 TERMINATE 1 0 0
FACILITY ENTRIES UTIL. AVE. TIME AVAIL. OWNER PEND INTER RETRY DELAY KOMPLEKT 28 0.875 15.000 1 472 0 0 0 1
QUEUE MAX CONT. ENTRY ENTRY(0) AVE.CONT. AVE.TIME AVE.(-0) RETRY DET1 206 205 234 29 103.537 212.383 242.427 0 DET2 212 211 240 29 99.647 199.294 226.685 0
TABLE MEAN STD.DEV. RANGE RETRY FREQUENCY CUM.% POSTUP1 11.993 2.343 0 8.000 - 9.000 3 7.69 9.000 - 10.000 8 28.21 10.000 - 11.000 5 41.03 11.000 - 12.000 3 48.72 12.000 - 13.000 6 64.10 13.000 - 14.000 5 76.92 14.000 - _ 9 100.00 POSTUP2 47.025 6.424 0 34.000 - 44.000 4 40.00 44.000 - 54.000 5 90.00 54.000 - _ 1 100.00
SAVEVALUE RETRY VALUE 1 0 467.719 2 0 12.621 3 0 470.254 4 0 51.911 PUST 0 3.000 POLN 0 27.000 DT1SR 0 100.846 DT1M 0 206.000 DT2SR 0 97.318 DT2M 0 212.000
CEC XN PRI M1 ASSEM CURRENT NEXT PARAMETER VALUE 472 0 465.000 472 27 28
FEC XN PRI BDT ASSEM CURRENT NEXT PARAMETER VALUE 480 0 482.755 480 0 1 510 0 495.000 510 0 21 486 0 512.703 486 0 11 511 0 960.000 511 0 33
3.2.4. Аналіз моделювання Наступна зведена таблиця відображає результати 12 моделювань. По три моделі для кожного за заданих варіантів – основна і 2 експериментальні. Таблиця містить інформацію про максимальну й середню довжини черг кожного типу деталей відповідно, кількість «холостих ходів», а також показник якості використання комплектувального конвеєру.
Варіант МД СД ХХ ХХ Е1 ХХ Е2 ПЯ ПЯ Е1 ПЯ Е2 №1 513.000 455.000 254.984 213.947 0.938 0.917 0.948 №2 355.000 331.000 171.634 153.551 0.845 0.775 0.888 №3 347.000 240.000 164.943 104.380 0.813 0.719 0.844 №4 218.000 224.000 104.100 101.726 0.800 0.991 0.993
МД – максимальна довжина черги; СД – середня довжина черги; ХХ – кількість холостих ходів конвеєру у звичайних умовах; ХХ Е1, ХХ Е2– кількість холостих ходів під час першого та другого експериментів відповідно; ПЯ Е1, ПЯ Е2 – показник якості під час першого і другого експериментів відповідно. ПЯ – показник якості. Проведемо аналіз таблиці. З неї бачимо, що для кожного з варіантів, найкращі показники використання конвеєру були отримані під час другого експерименту. Кількість деталей необхідних для сбіру комплекту та час ходу конвеєру (Таблиця 3.1) в цих випадках найменші.
ВИСНОВОК
У ході виконання курсової роботи були отримані основні навички вирішення завдань з автоматизації технологічних процесів в середовищі імітаційного моделювання GPSS, що включає в себе проведення науково - дослідної та проектно - конструкторської роботи в галузі дослідження і розробки складних систем; здатність ставити і проводити імітаційні експерименти з моделями процесів функціонування систем на сучасних ЕОМ для оцінки ймовірнісно - часових характеристик систем; прийняття економічно і технічно обгрунтованих інженерних рішень; аналіз науково - технічної літератури в області системного моделювання, а також використання стандартів, довідників, технічної документації з математичного та програмного забезпечення ЕОМ і т.д. В результаті виконання роботи отримані результати про роботу 4 пристроїв, для кожного з яких були зроблені експериментальні моделі, інших режимів роботи. Використавши стандартні звіти GPSS були зроблені висновки про те, який із запропонованих режимів краще підходить для одного з чотирьох комплектуючих конвеєрів, а також зібрані данні про кількість «холостих ходів», максимальну та середню довжину черг. Для усіх чотирьох варіантів найкращими стали результати другого експерименту. Це зумовлено тим, що Кількість деталей необхідних для сбору та час ходу конвеєру в цих випадках найменші.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Рад Б.Я. Моделювання систем. Практикум. [Текст]: Навчальний посібник для вузів / б.. Рад, С.А. Яковлєв - 3-е вид., Стер. - М.: Вищ. шк., 2005. – 295 с. 2. Боєв В.Д. Моделювання систем. Інструментальні засоби GPSS World. [Текст]: Навчальний посібник / В.Д. Боєв - СПб: БХВ-Петербург, 2004. - 368 с. 3. Шрайбер Т.Д. Моделювання на GPSS .- M.: машиностр ня, 1980. 4. САПР, Лабораторний практикум, кн.7, під ред. І.П. Норенкова - М.: Вища школа, 1986. 5. Б.Я. Рад, С.А. Яковлєв Моделювання систем: курсове проектування. - М.: Вища школа, 1988. 6. Настанова з моделювання на GPSS / PC, переклад під ред. к.н.т. Якимова І.М. - Казань, 1989. 7. Адлер Ю.П. Статистичні методи в імітаційному моделюванні М: Мир, 1990. 8. Воронін В.Є., Куранцева B.C. Імітаційне моделювання: Навчальний посібник. Саратов: Поволзька академія державної служби ім. П.А. Столипіна, 2006. - 148 с. 9. Євсєєва О.Н., Шишкін В.В. Імітаційне моделювання на мові GPSS: Метод, указ.- Ульяновск: УлГТУ, 1995. - 40 с. 10. Калашников В.В. Організація моделювання складних систем.- М .: Вища школа, 1990. 11. Кремер Н.Ш. Теорія ймовірностей і математична статистика: Підручник для вузів. М.: ЮНИТИ-ДАНА, +2002 12. Кудрявцев Е.М. GPSS World. Основи імітаційного моделювання різних систем, М .: ДМК Пресс, +2004, 320 с. 13. Максимей І.В. Імітаційне моделювання на ЕОМ.- М .: Радіо і зв'язок, 1988 ДОДАТКИ 14.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2024-06-27; просмотров: 38; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.008 с.) |