Способ получения баллиститного пороха

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 22 из 26Следующая ⇒

02244699СПОСОБ ФЛЕГМАТИЗАЦИИ ПОРОХА

RU

20.01.2005

C06B 21/00

Начало формы

Конец формы

2002134876/02

Sopin V.F. (RU)

Изобретение относится к области производства пороха. Предложен способ флегматизации пороха, а именно мелкозерненого пироксилинового пороха, сферического пороха, устаревшего мелкозерненого пироксилинового пороха или устаревшего сферического пороха. Способ флегматизации пороха включает обработку пороха флегматизатором в водной среде, для чего в реактор заливают воду и загружают порох, нагревают, затем осуществляют одноразовый ввод флегматизатора в виде водной эмульсии. В качестве флегматизатора используют дибутилфталат или смесь дифениламина и динитротолуола, или смесь централита №1 и динитротолуола, или смесь централита №2 и дибутилфталата. Изобретение позволяет утилизировать устаревшие пороха, повысить безопасность процесса флегматизации пороха, сократить временные режимы флегматизации пороха, улучшить баллистические характеристики получаемого пороха. 4 табл.

02171796ПИРОКСИЛИНОВЫЙ ПОРОХ

RU

10.08.2001

C06B 25/18

Начало формы

Конец формы

2000104680/02

Gosudarstvennoe unitarnoe predprijatie "Federal'nyj nauchno-proizvodstvennyj tsentr "Pribor"

Aladzheva G.L.

Изобретение относится к технике и технологии изготовления пироксилиновых порохов, обладающих специальными технологическими и баллистическими свойствами. Пироксилиновый порох, зерна которого имеют пористую структуру, включает высокоазотистую нитроцеллюлозу, дифениламин, флегматизатор-диметакрилат (бистриэтиленгликоль) фталат, растворимую соль калия, представляющую собой сульфат калия, графит и летучие вещества, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: дифениламин 1,0-2,0; сульфат калия 0,1-0,5; диметакрилат (бистриэтиленгликоль) фталат 2,2-4,1; графит 0,05-0,15; летучие вещества 1,4-3,2; нитроцеллюлоза высокоазотистая остальное, причем пористость многоканальных зерен находится в диапазоне 5,0-8,5%, а летучие вещества структурно включают, мас.%: удаляемые 1,0-1,6, в том числе вода 0,5-1,5, и неудаляемые: этиловый спирт и диэтиловый эфир 0,4-0,6. Предложенный порох характеризуется низкой температурной чувствительностью, малой зависимостью баллистических характеристик от начальной температуры заряда, обладает малым температурным градиентом давления. 1 з.п. ф-лы.

RU

27.02.1998

C06B 25/34

Начало формы

Конец формы

96105682/02

Kazanskij gosudarstvennyj tekhnologicheskij universitet

Zav'jalova N.B.

Изобретение относится к способу получения баллиститных порохов и может найти применение в производстве баллиститных порохов для зарядов к артиллерийским системам. Сущность изобретения заключается в том, что на фазе смешения компонентов вводятся сферические элементы, содержащие высокоазотные нитраты целлюлозы, или нитраты целлюлозы и пластификатор, или нитраты целлюлозы, пластификатор и взрывчатое вещество, в количестве 30-70 мас.%, диаметром 0,025-0,25 мм. Преимуществами данного способа являются высокая прочность состава к ударным нагрузкам при низких температурах и повышение безопасности технологического процесса. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры