Методические указания по выполнению расчетов режимов резания и норм времени на сверлильные операции.

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 7Следующая ⇒

На сверлильных станках выполняются следующие основные работы: сверление отверстий разного диаметра спиральными, концевыми, специальными сверлами: рассверливание отверстий предварительного просверленных сверлами меньшего диаметра ; зенкерование отверстий цельными ,насадными, многоступенчатыми зенкерами; развертывание отверстий развертками. При этом следует учитывать наиболее рациональные режимы резания:

при сверлении скорость резания 20-25м/мин, точность 12-14 квалитет. шероховатость Ra10;Ra20

при зенкеровании скорость резания- 15м/мин, точность 10-12 квалитет, шероховатость Ra2,5;Ra5

при развертывании: черновом- скорость резания- 12м/мин, точность 8-9 квалитет, шероховатость Ra1,5 чистовом- скорость 8м/мин, точность 6 квалитет, шероховатость Ra0,32.

Cверла являются черновым инструментом , зенкеры получистовым и чистовым развертки обеспечивают чистовую и тонкую обработку.

Заточка сверл производится по задней поверхности, поэтому получить одинаковую длину кромок у двух перьев сверла невозможно и при работе его возникает биение ;что приводит к уводу сверла. Поэтому с целью уменьшения дефекта отверстия от прямолинейности применяются направляющие втулки- кондукторные. Они выполняются из углеродистых сталей У10А, У12А или легированных углеродистых типа 9ХС, ХВГ,ХВ5 с закалкой до твердости 60-6. HRC. Срок службы таких втулок до 15000 сверлений.

Втулки бывают постоянно запрессованные в корпусе приспособления, сменные и быстросменные.

При сверление глубоких отверстий у которых применяют специальные сверла глубокого сверления.

Рисунок 1 – Виды обработки отверстий

а) сверление; б) зенкерование; в) развертывание

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману