Организация рабочих мест по выпуску сварного узла

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 10Следующая ⇒

3.5. Организация рабочих мест по выпуску сварного узла

Сварочный пост представляет собой специфический «кабинет» сварщика, оснащенный всем необходимым оборудованием, аксессуарами и приспособлениями, необходимыми для бесперебойного выполнения работ по сварке. Организация сварочного поста и все работы, связанные с его обустройством, должны производиться согласно требований охраны труда и безопасности жизнедеятельности. При планировании подобных участков, осуществляющих выполнение технологических процессов, следует руководствоваться ГОСТ 12.3.003-86 [6] который устанавливает требования к производственным помещениям и размещению оборудования, транспортировке материалов, а также требования к персоналу и применению СИЗ.

3.6. Анализ причин появления дефектов, методы их обнаружения и устранения

Обеспечение высокого качества сварочных работ – наиболее важная проблема в области сварки. Качество сварных соединений в значительной мере определяет эксплуатационную надѐжность и себестоимость готового изделия [8].

«Дефекты сварных соединений – отклонения от заданных свойств, сплошности и формы шва, околошовной зоны, что приводит к нарушению прочности и других эксплуатационных характеристик изделия. Дефекты могут быть как допустимыми, так и недопустимыми, вид и размер которых обычно указывается в технических условиях или стандартах на данный вид изделия Дефекты бывают наружные, внутренние и сквозные» [8].

«Дефекты формы и размеров швов: грибовидность; подрезы; наплывы; прожоги; бугристость и т.д.» [8].

«Дефекты, нарушающие сплошность сварных соединений: непровары; трещины; поры; шлаковые включения» [8].

Для проверки сваренного трубопровода на герметичность применим гидравлический метод контроля. Данным методом контролируют герметичность швов-соединений трубопровода Согласно ГОСТ 3242-79 [7] гидравлическое испытание предполагает использование в качестве компонента, создающего давление, воды или масла. После создания необходимого давления (100-150% от рабочего), емкость выдерживают в таком состоянии около 5-10 минут, обстукивая легкими ударами молотка с круглым бойком околошовную зону. Если шов имеет сквозной дефект, он проявится течью жидкости.

Познавательные статьи:



Алгоритмические операторы Matlab

Конструирование и порядок расчёта дорожной одежды

Исследования учёных: почему помогают молитвы?

Почему терпят неудачу многие предприниматели?