и приспособления для измерения деталей

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

S

Рис. 7

Не допускается использовать линии контура, осевые, центровые и выносные линии в качестве размерных.

Размерные линии предпочтительнее наносить вне контуров изображений.

Размерные линии ограничиваются стрелками только с одного конца в случаях, представленных на рис. 7, а-в.

Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий, располагая их так, как показано на рис. 7, г.

Размерную линию радиуса дуги проводят из центра дуги окружности и ограничивают стрелкой со стороны определяемой дуги (см. рис. 7, а).

Допускается выносные и размерные линии проводить так, чтобы они вместе с измеряемым отрезком образовывали параллелограмм (рис. 8).

Рис. 8

При нанесении угла размерную линию проводят в виде дуги с центром в его вершине, а выносные линии проводят радиально (рис.9, а, б).

Если длина размерной линии недостаточна для размещения на ней стрелок, то размерную линию продолжают за выносные линии (или соответственно за контурные, осевые, центровые и т. д.), а стрелки наносят так, как показано на рис. 10.

а                                                          б

Рис. 9

Рис. 10

При недостатке места для стрелок на размерных линиях, расположенных цепочкой, стрелки допускается заменять засечками, наносимыми под углом 45º к размерным линиям, или четко наносимыми точками (рис. 11).

При недостатке места из-за близко расположенной контурной или выносной линии последние допускается прерывать (рис. 12).

Рис. 11

Рис. 12

Размерные числа не зависят от масштаба, принятого при выполнении чертежа.

Каждый размер следует задавать на чертеже только один раз.

Размерные числа наносят над размерной линией возможно ближе к ее середине.

Размерные числа нельзя разделять или пересекать никакими линиями чертежа.

В месте нанесения размерного числа осевые линии и линии штриховки следует прерывать.

При нанесении размера диаметра внутри окружности размерные числа смещают относительно середины размерных линий.

При нанесении нескольких параллельных или концентричных размерных линий размерные числа следует располагать в шахматном порядке.

Размерные числа линейных размеров при различных наклонах размерных линий располагают, как показано на рис. 13, а.

Если необходимо нанести размер в заштрихованной зоне, соответствующее размерное число наносят на полке линии-выноски (рис. 13, б).

а                                                           б

Рис. 13

Угловые размеры наносят так, как показано на рис. 14.

Для углов малых размеров при недостатке места размерные числа помещают на полках линий-выносок в любой зоне (рис. 15).

Если для написания размерного числа недостаточно места над размерной линией, то размеры наносят, как показано на рис. 16.

Рис. 14

Рис. 15

Если недостаточно места для нанесения стрелок, то их наносят так, как показано на рис. 17.

Размеры предпочтительно задавать вне контуров изображений. При этом следует, если это целесообразно, задавать их справа и под изображениями.

Рис. 16

Рис. 17

Если детали пустотелые, то размеры, относящиеся к ее наружным контурам, следует располагать по одну сторону изображения, а относящиеся к внутренним контурам – по другую сторону изображения.

Размеры, относящиеся к одной и той же части детали следует задавать на том изображении, на котором форма этой части детали и ее расположение относительно других частей детали определяются полнее и проще.

При нанесении размера радиуса перед размерным числом помещают прописную букву R (рис. 18).

Рис. 18

Размеры радиусов наружных скруглений наносят, как показано на рис. 19, внутренних – на рис. 20.

Рис. 19   

Рис. 20

Если радиусы скруглений, сгибов и т. п. на всем чертеже одинаковы или какой-либо радиус является преобладающим, то вместо нанесения размеров этих радиусов на проекциях рекомендуется в технических требованиях делать запись типа: «Радиусы скруглений 4 мм», «Внутренние радиусы сгибов 10 мм», «Неуказанные радиусы 8 мм» и т. п.

При указании размера диаметра (во всех случаях) перед размерным числом наносят знак Ø, равный высоте размерного числа на чертеже.

Перед размерным числом диаметра (радиуса) сферы также наносят знак Ø (R) без надписи «Сфера» (рис. 21).

Рис. 21

Если на чертеже трудно отличить сферу от других поверхностей, то перед размерным числом диаметра (радиуса) допускается наносить слово «Сфера» или знак О, например, «Сфера  Ø20», «ОR 18».

Диаметр знака сферы равен высоте размерных чисел на чертеже.

Размеры фасок под углом 45º наносят, как показано на рис. 22.

Рис. 22

Размеры фасок под другими углами указывают по общим правилам – линейными и угловыми размерами (рис. 23, а, б) или двумя линейными размерами (рис. 23, в).

а            б                              в

Рис. 23

Перед размерным числом, характеризующим конусность, наносят знак  , острый угол которого должен быть направлен в сторону вершины конуса (рис. 24).

Знак конуса и конусность в виде соотношения следует наносить над осевой линией или на полке линии-выноски.

Конусность по ГОСТ 8593–81 приведена в Приложении 1, табл. 1.2.

Рис. 24

Уклон поверхности следует указывать непосредственно у изображения поверхности уклона или на полке линии-выноски в виде соотношения (рис. 25, а), в процентах (рис. 25, б) или в промилле (рис. 25, в). Перед размерным числом, определяющим уклон, наносят знак , острый угол которого должен быть направлен в сторону уклона.

а                               б                                      в 

Рис. 25

Размеры квадранта наносят, как показано на рис. 26-28.

Выноска знака квадрата должна быть равна высоте размерных чисел на чертеже.

Рис. 26                           Рис. 27                        Рис. 28

Размеры нескольких одинаковых элементов изделия, как правило, наносят один раз, указывая на полке линии-выноски количество этих элементов (рис. 29, а, б).

Если одинаковые элементы изделия (например, отверстия) расположены на различных поверхностях и показаны на разных изображениях, то количество этих элементов записывают отдельно для каждой поверхности (рис. 29, в).

При нанесении размеров элементов, равномерно расположенных по окружности (например, отверстий), вместо угловых размеров, определяющих взаимное расположение элементов, указывают только их количество (рис. 30-32).

Размеры двух симметрично расположенных элементов изделия (кроме отверстий) наносят один раз без указания их количества, группируя, как правило, в одном месте все размеры (рис. 33, 34).

а                                                             б

в

Рис. 29

Количество одинаковых отверстий всегда указывают полностью, а их размеры только один раз.

   Рис. 30             Рис. 31                 Рис. 32

Рис. 33

Рис. 34

При изображении детали в одной проекции размер ее толщины или длины наносят, как показано на рис. 35.

Рис. 35

Одинаковые элементы, расположенные в разных частях изделия (например, отверстия), рассматривают как один элемент, если между ними нет промежутка (рис. 36, а) или если эти элементы соединены тонкими сплошными линиями (рис. 36, б). При отсутствии этих условий указывают полное количество элементов (рис. 36, в).

а                          б                          в

Рис. 36

Если элемент изображен с отступлением от масштаба изображения, то размерное число следует подчеркнуть (рис. 37).

При нанесении размеров деталей, подобных изображенной на рис. 38, размерные линии следует проводить в радиусном направлении, а выносные – по дугам окружностей.

Рис. 37                                        Рис. 38

При совпадении центров нескольких радиусов их размерные линии допускается не доводить до центра, кроме крайних (рис. 39).

Рис. 39

Радиусы скруглений, размеры которых в масштабе чертежа 1 мм и менее, на чертеже не изображают и размеры наносят, как показано на рис. 40.

Рис. 40

Размеры одинаковых радиусов допускается указывать на общей полке линии выноски (рис. 41).

Допускается указывать размеры не изображенной на чертеже фаски под углом 45º, размер которой в масштабе чертежа 1 мм и менее, на полке линии-выноски, проведенной от грани (рис. 42).

Рис. 41                                      Рис. 42

Допускается не наносить на чертеже радиус дуги окружности сопрягающихся параллельных линий (рис. 43).

Размеры диаметров цилиндрического изделия сложной конфигурации допускается наносить, как показано на рис. 44.

Рис. 43                                        Рис. 44

Размеры детали или отверстия прямоугольного сечения могут быть указаны на полке линии-выноски размерами сторон через знак умножения. При этом на первом месте должен быть указан размер той стороны прямоугольника, от которой проводится линия-выноска (рис. 45).

Рис. 45

При большом количестве однотипных элементов изделия, неравномерно расположенных на поверхности, допускается указывать их размеры и количество в сводной таблице с обозначением их прописными буквами (рис. 46).

Обозначение

отверстия

Кол.

Диаметр, мм

А

Б

2

4

3

6,5

Рис. 46

2. измерительные инструменты

При изучении машиностроительного черчения вполне достаточно измерять размеры деталей с точностью от ± 0,1 до ± 0,5 мм. Для измерения деталей применяются следующие измерительные инструменты и приспособления:

- штангенциркули;

- линейки с делениями (более удобны металлические);

- кронциркули;

- нутромеры;

- радиусомеры;

- резьбомеры.

Применение этих инструментов показано на рис. 47.

Штангенциркуль применяется для измерения линейных размеров, диаметров наружных и внутренних.

Линейка с делениями применяется для измерения линейных величин.

Кронциркуль применяется для измерения наружных и внутренних линейных размеров деталей в случаях, когда эти измерения невозможно произвести ни штангенциркулем, ни линейкой. Кронциркулем фиксируется расстояние между элементами детали, а затем прикладыванием линейки к концевым точкам кронциркуля определяется величина этого расстояния (см. рис. 47). В тех случаях, когда кронциркуль с зафиксированным размером невозможно вынуть из детали, на кронциркуль наносится риска (рис. 48, а) и после того, как его концы будут выведены из детали, по риске вновь устанавливается положение его ножек и производится промер линейкой с делениями или штангенциркулем (рис. 48, б).

Рис. 47

Нутромер применяется для измерения внутренних размеров деталей, когда эти размеры невозможно определить ни штангенциркулем (недостаточна длина ножек), ни кронциркулем
(см. рис. 47). Нутромером фиксируется расстояние между элементами детали, а затем прикладыванием линейки к концевым точкам нутромера определяется величина этого расстояния.

Радиусомеры, представляющие собой набор пластинок с выпуклыми и вогнутыми частями окружностей (см. рис. 47), применяются для определения радиусов скруглений. При отсутствии набора радиусомеров, а также при измерении больших размеров, радиусомеры (шаблоны) изготавливают из чертежной бумаги или тонкого картона.

Рис. 48

Резьбомеры, представляющие собой набор пластинок с различными профилями резьб и различными шагами, применяются для определения типов резьб и величин шагов резьб на деталях (см. рис. 47).

При необходимости измерения углов, если нет угломера, размеры углов определяются с помощью самодельных шаблонов, изготовляемых из чертежной бумаги или тонкого картона.

3. примеры задания размеров

на чертежах деталей

При задании размеров следует выполнять следующие положения: каждый размер должен быть задан на той проекции, на которой ему в соответствии с требованиями изготовления детали, как правило, одно единственное место.

На рис. 49 размерам Ø40, Ø50, Ø55 и Ø70 место только на главной проекции, так как с использованием этих размеров производят обточку и расточку детали. Вид слева для обточки и расточки детали не нужен, поэтому ни один из указанных размеров не следует на нем задавать. Вид слева нужен для изготовления отверстия  20 и граней наружной поверхности  60, поэтому этим размерам место только на виде слева.

Рис. 49

На рис. 50 размерам Ø50, Ø90, Ø270 и Ø300 место только на главной проекции, так как они нужны и для изготовления модели, и для обработки отливки только на этой проекции. Вид слева необходим для задания размеров паза под шпонку (размеры 14 и 53,8), расположения и количества отверстий (размеры Ø180 и Ø50), поэтому этим размерам место только на этой проекции.

Таким образом, наличие каждой проекции детали определяется не только требованием задания формы детали, но и тем, чтобы на этой проекции задавались только вполне определенные размеры.

Рис. 50

Особое внимание следует обращать на некоторые особенности задания размеров и на правильный выбор баз для деталей, заготовки которых получаются отливкой, штамповкой, ковкой, прокаткой, пайкой, сваркой и т. п. У таких деталей некоторые размеры, полученные на заготовках, остаются неизменными и на окончательно готовых деталях.

На рис. 51 приведены примеры задания размеров для одной и той же детали. На рис. 51, а деталь изготавливается из заготовки, полученной литьем. На рис. 51, б деталь изготавливается из болванки, а это требует обработки всей поверхности детали.

а                                                   б

Рис. 51

На рис. 51, а взаимное расположение плоскостей I, II, III и IV, полученное на заготовке (отливке), остается неизменным и на готовой детали.

За первые черновые базы следует принимать поверхности, имеющие большие размеры. На рис. 51, а за первую черновую базу принята плоскость I. Для перехода от необрабатываемых поверхностей к обрабатываемым поверхностям принята та же плоскость I. Задание остальных размеров ясно из рис. 51, а.

Задание размеров на рис. 51, б специальных пояснений не требует.

Приложение 1

Таблица 1.1. Нормальные линейные размеры

                                   по ГОСТ 6636–69

В таблице приведены размеры от 1 до 1500, в стандарте даны размеры от 0,001 до 20000.

Ra 5

Ra10

Ra20

Ra40

Ra 5

Ra10

Ra20

Ra40

Ra 5

Ra10

Ra20

Ra40

Ra 5

Ra10

Ra20

Ra40

1,0

1,0

1,0

1,0

6,0

6,0

6,0

6,3

1,05

6,5

1,1

1,1

7,0

7,0

1,15

7,5

1,2

1,2

1,2

8,0

8,0

8,0

1,3

8,5

1,4

1,4

9,0

9,0

1,5

9,5

1,6

1,6

1,6

1,6

1,7

10,5

1,8

1,8

1,9

11,5

2,0

2,0

2,0

2,1

2,2

2,2

2,4

2,5

2,5

2,5

2,5

2,6

2,8

2,8

3,0

3,0

3,0

3,2

3,4

3,5

3,6

3,8

4,0

4,0

4,0

4,0

4,2

4,5

4,5

4,8

5,0

5,0

5,0

5,2

5,5

5,5

6,0

Примечание. В отдельных технически обоснованных случаях возможно применять следующие промежуточные размеры:

в интервале

в интервале

в интервале

в интервале

в интервале

в интервале

в интервале

в интервале

в интервале

в интервале

1,2–1,6 мм

2,6–5 мм

5–12 мм

12–26 мм

26–50 мм

50–120 мм

120–260 мм

260–500 мм

500–1200 мм

1200–2600 мм

кратные 0,5

кратные 0,1

с цифрами 2 и 8 после запятой

кратные 0,5

выраженные целыми числами

оканчивающиеся на 2 и 8,

а также размер 115

кратные 5

кратные 10, затем кратные 5

оканчивающиеся на 20 и 80,

затем кратные 10

кратные 50, затем заканчивающиеся

на 20 и 80

Таблица 1.2.    Конусность (ГОСТ 8593–81)

Конусность

Угол конуса

1:200

0º 17' 13''

1:100

0º 34' 23''

1:50

1º 8' 45''

1:30

1º 54' 35''

1:20

2º 51' 51''

1:10

3º 49' 6''

1:8

5º 43' 29''

1:5

11º 25' 16''

1:3

18º 55' 30''

1:1,866

30º

1:1,207

45º

1:0,866

60º

1:0,652

75º

1:0,500

90º

1:1,289

120º

Литература

1. ЕСКД. Общие правила выполнения чертежей. ГОСТ 2.307–68. – М.: Издательство стандартов, 1983.

2. Левицкий В.С. Машиностроительное черчение. – М.: Высшая школа, 1988.

3. Федоренко В.А., Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению. – М.: Машиностроение, 2007.

Оглавление

Предисловие.......................................................................................... 3

Введение................................................................................................. 3

1. Размеры на чертежах деталей......................................................... 5

1.1. Расстановка размеров на чертежах деталей........................... 5

1.1.1. Размерные базы.................................................................... 6

1.2. Нанесение размеров на чертежах.......................................... 17

2. Измерительные инструменты и приспособления для измерения деталей    37

3. Примеры задания размеров на чертежах деталей..................... 41

Литература........................................................................................... 47

Оглавление........................................................................................... 48

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры