Устройство опалубки при возведении стен

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 37Следующая ⇒

3.1 Термины и определения

В настоящем техническом кодексе применяют следующие термины с соответствующими опре­делениями:

3.1.1 опалубочная система: Конструкция из предварительно изготовленных опалубочных элементов, конструктивно совместимых друг с другом, геометрические параметры, технологические отверстия, способы соединения и крепления которых имеют системный характер.

3.1.2 опалубка-стол: Пространственная рамная конструкция, состоящая из системы опорных балок и палубы, имеющая снизу регулировочные шпиндели и колесные узлы. Предназначена для возведения монолитных перекрытий.

3.1.3 палуба: Плоский элемент щитовой опалубки, непосредственно контактирующий с бетоном.

3.1.4 несущая опалубочная балка(далее — несущая балка): Балка, укладываемая в оголовки телескопических стоек, опорных башен или другой опорной системы и предназначенная для поддержания распределительных балок и передачи нагрузок при бетонировании на опорную систему опалубки перекрытия. Балка изготавливается из дерева или другого материала, цельной или клееной,
с водозащитным покрытием, прямоугольного или двутаврового сечения.

3.1.5 распределительная опалубочная балка(далее — распределительная балка): Балка, укладываемая с определенным шагом на несущие балки и предназначенная для поддержания палубы
и передачи нагрузки при бетонировании на несущие балки опалубки перекрытия. Балка изготавливается из дерева или другого материала, цельной или клееной, с водозащитным покрытием, прямоугольного или двутаврового сечения.

3.1.6 опорная башня: Пространственная конструкция из телескопических стоек, раскрепленных раскосами, позволяющая наращивание по высоте, предназначенная для передачи веса опалубки, бетона и технологических нагрузок на основание.

3.1.7 телескопическая стойка: Трубчатая опорная конструкция, состоящая из нижней части
и выдвигаемой верхней части меньшего диаметра, регулируемая по высоте ступенчато через 80 мм специальной фиксирующей скобой и плавно — регулировочной муфтой, и предназначенная для передачи веса опалубки, бетона и технологических нагрузок на основание.

3.1.8 съемный оголовок: Элемент, устанавливаемый на плоский оголовок телескопической стойки и предназначенный для стыка опалубочных балок.

3.1.9 тренога: Элемент, предназначенный для фиксирования телескопических стоек в вертикальном положении при монтаже и демонтаже опалубки перекрытия.

3.1.10 защитная трубка тяжа: Трубка, одеваемая на тяж и предназначенная для фиксации опалубки, защиты тяжа от бетона и беспрепятственного извлечения его из бетонируемой конструкции.

3.1.11 наконечник защитной трубки: Элемент конической формы, устанавливаемый на защитную трубку тяжа и предназначенный для ее герметизации. После распалубки наконечник извлекается из забетонированной конструкции.

3.1.12 страховочная подпорка:Вертикальный или наклонный опорный элемент, устанавливаемый после снятия опалубки с большой площади перекрытия или другой под уже возведенную плиту перекрытия до ее распалубки. Предназначается для частичного восприятия собственного веса плиты после распалубки и последующей передачи технологических нагрузок на нижний ярус (плита перекрытия или фундамент) при возведении вышележащих конструкций.

3.1.13 подпорка:Вертикальный опорный элемент, устанавливаемый под плиту перекрытия
после снятия опалубки, предназначенный для передачи на нижний ярус технологических нагрузок, действующих на эту плиту при возведении вышележащих конструкций. В отличие от страховочной подпорки начальное усилие в подпорке отсутствует.

3.2 Обозначения

А, В — размеры опорной башни в плане, м;

а_в       — ширина вставки углового соединения, мм;

b  — ширина щита, мм;

d  — диаметр арматурного фиксатора, мм;

f   — прогиб опалубки при бетонировании;

h  — рабочая высота телескопической стойки, опорной башни, опалубки-стол, мм;

h_б — высота опалубочной балки, мм;

J  — момент инерции балки, см⁴;

l   — пролет опалубки между точками закрепления, м;

l_б  — длина опалубочной балки, мм;

l_з  — длина защитной трубки тяжа, мм;

l_т         — длина тяжа, мм;

М — допустимый изгибающий момент на опалубочную балку, кН · м;

N  — допустимая нагрузка на телескопическую стойку, кН;

Q — допустимая поперечная сила на опалубочную балку, кН;

S_ф — шаг установки арматурных фиксаторов, м;

t_с  — толщина стены, мм;

t_ф       — толщина фанерной палубы, мм;

a  — угол соединения, …°;

b  — угол развода строп при монтаже опалубочных панелей, …°.

4 Общие положения

4.1Опалубочные работы должны производиться в соответствии с требованиями действующих ТНПА и настоящего технического кодекса. Опалубка должна удовлетворять требованиям СТБ 1110
и настоящего технического кодекса.

4.2 Опалубочные работы следует выполнять по технологическим картам на опалубочные работы, являющимся частью проекта производства работ (далее — ППР). Проекты опалубочных работ сложных по конструктивным решениям сооружений должны выполнять проектные организации, разрабатывающие проектную документацию на эти сооружения.

4.3 Проектная документация на монолитные железобетонные конструкции должна включать
в себя всю информацию, необходимую для проектирования опалубки, такую как:

4.3.1 Количество и расположение рабочих и температурно-усадочных швов.

4.3.2 Распалубочная прочность бетона несущих и самонесущих конструкций.

4.3.3 Необходимая прочность бетона несущих конструкций при передаче на них нагрузки от вышележащих конструкций.

4.3.4 Нагрузки, включая технологические, на которые рассчитаны плиты и другие элементы
перекрытия.

4.3.5 Требования к лицевым поверхностям бетона.

4.3.6 Необходимый предварительный выгиб плит перекрытия или других монолитных конструкций для компенсации их отклонения при бетонировании и распалубке.

4.3.7Размещение страховочных подпорок при распалубке монолитных плит перекрытия, балок, балконных плит и т. п.

4.3.8 Наличие фасок на углах колонн и балок перекрытия.

4.3.9 Особые требования по допускам в монолитных конструкциях.

4.3.10Схемы устройства каналов для размещения электропроводки и других инженерных сетей.

4.3.11 Последовательность бетонирования при возникновении критических технологических
нагрузок.

4.3.12Требования по обеспечению водонепроницаемости монолитных конструкций, в т. ч. в местах устройства рабочих швов и прохождения тяжей опалубки. Требования к лентам для уплотнения швов опалубки. Способы заделки отверстий в бетоне от тяжей.

4.3.13 Требования к смазкам опалубки для бетонных или железобетонных конструкций питьевого водоснабжения или других ответственных конструкций.

4.4 В технологических картах опалубка должна быть разработана таким образом, чтобы бетонные конструкции стен, перекрытий и других элементов соответствовали проектным размерам, форме, высоте и расположению в пределах установленных допусков. Опалубка должна выдерживать все вертикальные и горизонтальные нагрузки до набора бетоном заданной в проектной документации прочности. Сама опалубка и ее опорная система должны обладать необходимой прочностью и устойчивостью для этих целей.

Все нагрузки, включая динамические, следует указывать на схемах установки опалубки.

Технологическая карта на опалубочные работы должна дополнительно включать в себя следующую информацию:

4.4.1 Типы применяемой опалубки, материалы для ее изготовления и их технические характеристики.

4.4.2 Последовательность монтажа и демонтажа опалубки.

4.4.3 Установка и снятие страховочных подпорок.

4.4.4Схемы расстановки тяжей, обвязки и раскосов горизонтального крепления опалубки.

4.4.5Распалубочная прочность бетона, прочность бетона монолитных конструкций, допускающая технологические нагрузки при бетонировании вышележащих конструкций.

4.4.6 Расчетные нагрузки на нижележащие монолитные конструкции, если эти значения влияют на схему установки опалубки при возведении многоэтажных зданий.

4.4.7 Способы корректировки положения опалубки.

4.4.8 Схемы устройства опорных лесов.

4.4.9 Необходимость устройства технологических отверстий.

4.4.10 Схемы изготовления шаблонов и способы их фиксации и установки.

4.4.11 Применение уплотнительных лент и смазка опалубки.

4.4.12 Схемы разбивки на технологические захватки и устройство рабочих швов.

4.4.13 Способы предварительного выгиба опалубки.

4.4.14 Способы устройства фасок.

4.4.15 Способы установки и крепления дверных, оконных и технологических проемообразователей.

4.4.16 Нормы установки на смонтированной опалубке технологического оборудования и материалов.

4.4.17Схемы укрупнительной сборки и приспособления для захвата и монтажа опалубки.

4.4.18 Общая спецификация опалубочных элементов.

4.4.19 Статический расчет опалубки и опорных систем для сложных объектов.

4.5 Выбор опалубки и технологии опалубочных работ производится из условия обеспечения заданных сроков или темпов строительства при минимальном количестве опалубки и должен обеспечивать нормируемые показатели качества монолитных конструкций. При этом следует учитывать экономические показатели опалубки и технические возможности строительных организаций.

4.6 При выборе опалубки рекомендуется использовать специализированные опалубочные системы заводского изготовления, обеспечивающие многократную оборачиваемость и поставляемые комплектно.

4.7 Технические показатели опалубки должны включать такие параметры, как допустимая нагрузка, деформативность и оборачиваемость, по которым ведется проектирование опалубочных работ.

4.8 Для монолитных конструкций сложной конфигурации, в том числе с криволинейными поверхностями, допускается применение индивидуальной опалубки, изготавливаемой и устанавливаемой
по месту.

4.9 При проектировании опалубочных работ необходимо предусматривать обеспечение доступа рабочих к месту производства работ и безопасности их выполнения.

4.10 Опалубка должна быть прочной, жесткой и не изменять положения в пространстве под воздействием на нее нагрузок.

4.11 Опалубка должна монтироваться и демонтироваться крупноформатными панелями краном. Укрупнительная сборка опалубочных панелей производится на специально оборудованной площадке.

В зависимости от типа применяемой опалубки монтаж и демонтаж отдельных щитов и элементов допускается производить вручную.

4.12Опорные части подкосов, поддерживающих элементы опалубки, телескопические стойки
и опорные башни должны опираться на основания, исключающие осадку, и иметь достаточную площадь опирания.

4.13 Поверхность палубы, соприкасающаяся с бетоном, перед бетонированием должна быть смазана для уменьшения адгезии с бетоном. Для защиты наружной поверхности опалубки от зарастания бетоном и облегчения очистки смонтированную опалубку снаружи следует также покрывать антиадгезионной смазкой.

4.14 Места установки опалубки должны быть очищены от мусора, а в зимнее время — от снега
и льда.

4.15Смонтированная опалубка должна отвечать следующим требованиям:

— соответствие форм и геометрических размеров опалубки рабочим чертежам;

— совпадение осей опалубки с разбивочными осями конструкций или сооружений;

— точность отметок отдельных опалубочных плоскостей или выносок на опалубочных плоскостях;

— вертикальность и горизонтальность опалубочных плоскостей;

— правильность установки проемообразователей, закладных деталей, пробок и т. п.;

— правильность установки замков, раскосов и тяжей;

— плотность стыков и сопряжений элементов опалубки с ранее уложенным бетоном;

— правильность устройства отсекателей в рабочих швах.

4.16Распалубка должна производиться способами, исключающими повреждение поверхности бетона монолитных конструкций. Демонтаж опалубки следует производить только после ее предварительного отрыва от бетона.

4.17Во время бетонирования конструкций необходимо осуществлять контроль за смещением опалубки и, при необходимости, принимать меры для его устранения.

Все исправления дефектов, связанных с нарушением опалубки, необходимо выполнить до начала схватывания бетона.

Познавательные статьи:



Как правильно слушать собеседника

Типичные ошибки при выполнении бросков в баскетболе

Принятие христианства на Руси и его значение

Средства массовой информации США