Транспортирование и хранение ПИ-труб и ПИ-фасонных изделий

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 26Следующая ⇒

4.1  Прокладка ПИ-трубопроводов

4.1.1Бесканальную прокладку ПИ-труб необходимо предусматривать в непросадочных грунтах
с естественной влажностью или водонасыщенных. При устройстве оснований под трубопроводы необходимо соблюдать требования СНиП 2.04.07, СНиП3.02.01, СНБ 5.01.01.

4.1.2 Тепловые сети на территории населенных пунктов следует размещать согласно требованиям СНиП 2.04.07.

4.1.3 При бесканальной прокладке ПИ-труб под улицами и дорогами должно применяться одно
из следующих технических решений:

— укладка над изолированными трубами разгрузочных железобетонных плит;

— устройство футляров с креплением труб на скользящих опорах;

— устройство футляров с прокладкой ПИ-труб с усилениями полиэтиленовой трубы-оболочки.

4.1.4 ПИ-трубы, располагаемые над сооружениями метрополитена, должны прокладываться
в стальных футлярах, концы которых должны выходить за пределы тоннеля метрополитена на 10 м
в обе стороны, или в монолитном железобетонном проходном канале.

В пониженных точках бесканальной прокладки до или после пересечения линии метрополитена должны предусматриваться дренажные устройства с подключением к системе дождевой канализации.

Отключающие устройства на теплосети должны располагаться, как правило, на расстоянии 0,1 км от линии метрополитена.

4.1.5При компенсации температурных расширений за счет углов поворота трассы, П-образных, Г-образных и Z-образных компенсаторов следует предусматривать амортизирующие прокладки или каналы (ниши).

4.1.6 Толщина амортизирующих прокладок должна быть не менее двойного значения расчетного перемещения ПИ-труб.

Амортизирующие прокладки следует предусматривать по длине зоны компенсации, определяемой расчетом. Высота прокладок должна превышать диаметр полиэтиленовой оболочки не менее чем на 100 мм. При значениях расчетных перемещений до 10 мм амортизирующие прокладки допускается не предусматривать.

4.1.7 Для шаровых кранов с ручным управлением следует предусматривать установку коверов управления трубопроводной арматуры.

4.1.8 Допускается установка ПИ-запорной арматуры в тепловых камерах.

4.1.9 Запорная арматура должна устанавливаться в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07.

4.1.10 В камерах (павильонах) магистралей диаметром до 1000 мм допускается применение шаровых кранов без электропривода.

При наличии телемеханизации тепловых сетей и применении шаровых кранов с электроприводом последние могут располагаться в тепловых камерах с выносом электрооборудования управления в отдельное помещение.

4.1.11 Камеры по трассе трубопровода не предусматриваются. Камеры могут сооружаться на ответвлениях, в местах установки запорной арматуры, приборов контроля и регулирования, сильфонных компенсаторов в случае необходимости их обслуживания.

4.1.12 Ответвления от ПИ-труб должны предусматриваться в зоне минимальных перемещений
у неподвижных опор или условно неподвижных сечений ПИ-труб. Ответвление должно выполняться путем установки тройника.

Допускается устройство ответвления вне зоны минимальных перемещений. В этом случае
выполнение ответвления должно быть подтверждено расчетом на прочность трубопроводов или расчетом зоны компенсации.

4.1.13 Для ответвлений, расположенных в зонах с расчетным значением температурных перемещений более 10 мм, следует предусматривать обкладку амортизирующими прокладками для обеспечения боковых перемещений.

4.1.14 В местах проходов ПИ-труб через стенки камер и фундаменты зданий должны предусматриваться герметизирующие узлы с применением специальных манжет заводского изготовления. Допускается использование полимерных или стальных гильз с последующим уплотнением пространства между оболочкой изолированной трубы и внутренней поверхностью гильзы. Узел герметизации должен обеспечить герметичность конструкции, свободное перемещение и центровку трубы в гильзе.

4.1.15 В местах сопряжения бесканальных участков ПИ-труб с канальными следует предусматривать полимерные или стальные гильзы. Зазоры между гильзами и трубопроводами сопрягаемых участков, а также между трубопроводами и концами футляров при прокладке в футлярах должны
уплотняться сальниковой набивкой, обеспечивающей возможность осевых перемещений трубопровода (а при необходимости и боковых перемещений).

4.1.16Для тепловых сетей, выполненных из ПИ-труб, не требуется устройство попутного дренажа. При высоком уровне стояния грунтовых вод или опасности затопления трассы на период строительства проектом должно быть предусмотрено водоотведение.

4.1.17 Для укладки ПИ-труб необходимо предусматривать устройство песчаного основания из строительного песка с размером зерен до 5 мм с коэффициентом крупности не менее 2 по ГОСТ 8736.

4.1.18 Расстояние по горизонтали от наружной поверхности ПИ-труб до фундаментов зданий
и сооружений должно приниматься в соответствии со СНиП 2.04.07. При невозможности обеспечить
установленные указанными строительными нормами расстояния трубопроводы должны прокладываться в каналах или футлярах на расстоянии не менее 2,0 м от фундаментов зданий или в пристенных (пристроенных к фундаментам зданий) каналах из монолитного железобетона.

4.1.19От дренажной арматуры, узел управления которой расположен в ковере, следует предусматривать самотечный отвод сетевой воды в дренажные колодцы. В качестве отводящих дренажных трубопроводов применяются ПИ-трубы с устройством металлической заглушки изоляции на входе трубопровода в колодец.

4.1.20 Отвод воды из дренажных колодцев следует предусматривать непосредственно самотеком в системы дождевой канализации с устройством на самотечном трубопроводе гидрозатвора или отключающих клапанов.

В местах, где из-за разности отметок не представляется возможным выполнить самотечный отвод воды из дренажных колодцев в системы канализации, допускается устройство насосных перекачивающих станций или применение передвижных насосов.

4.1.21 При прокладке участков трубопроводов в непроходных каналах ПИ-трубы с диаметром стальной трубы до 400 мм рекомендуется укладывать на основание из песка с коэффициентом фильтрации 5 м/сут. Для ПИ-труб диаметром более 400 мм допускается прокладка трубопровода на скользящих опорах.

При прокладке участков трубопроводов в непроходных каналах необходимо выполнить проверку их на продольную устойчивость.

В проходных и полупроходных каналах длиной до 30 м допускается прокладка ПИ-труб на скользящих опорах. При обосновании (например, при прокладке под автомобильной дорогой) длина каналов может быть увеличена.

4.1.22При ремонте и реконструкции тепловых сетей допускается укладка ПИ-труб в существующий непроходной канал (без его перекрытия) с последующей засыпкой канала песком согласно 5.4.4.

4.1.23 На участках канальной прокладки тепловых сетей с применением ПИ-труб конструктивное решение каналов, камер (павильонов) должно обеспечивать возможность выполнения работ по тепловой изоляции соединительных швов.

4.1.24 Ширину траншеи следует принимать согласно СНиП 3.02.01.

4.1.25Минимальная глубина заложения труб определяется в соответствии со СНиП 2.04.07.

4.1.26 Нагрузка на неподвижные опоры, в общем случае, должна приниматься по наибольшей горизонтальной осевой и боковой нагрузкам при эксплуатационном режиме ПИ-труб.

4.1.27 При пересечении бесканальных тепловых сетей с сетями водопровода, канализации и газо­провода, последние допускается не заключать в футляры.

4.1.28 Расстояние от верха штока шаровой арматуры, а также кранов воздушников и дренажей до низа люка ковера должно быть не более 300 мм.

4.1.29Отвод водовоздушной смеси от арматуры воздушников, расположенных в коверах, следует предусматривать в специальные отсеки ковера, разделяющие узел управления краном воздушника от места выброса водовоздушной смеси. Расположение отводящего трубопровода воздушника и направление потока водовоздушной смеси должны обеспечивать безопасный доступ к крану воздушника при его работе.

4.2  Расчеты ПИ-трубопроводов

4.2.1Расчет на прочность стального трубопровода в настоящем техническом кодексе ограничивается расчетом на статическую прочность. Если условия статической прочности не могут быть выполнены, то рекомендуется производить расчет на циклическую прочность.

4.2.2В трубопроводах бесканальной прокладки в грунте силы трения действуют вдоль оси трубы как распределенная нагрузка с интенсивностью f_тр, Н/м, которая рассчитывается по формуле (Б.3) приложения Б.

Коэффициент трения m зависит от конструкции изоляции, характера нагружения и угла внутреннего трения грунта j. Для ПИ-труб при различном характере нагружения коэффициент m составляет:

0,2     — при многократном чередовании циклов «нагрев — охлаждение»;

0,4     — при однократном нагреве (охлаждении);

0,6     — при кратковременном приложении нагрузки.

При определении компенсационной способности ПИ-труб и нагрузок на опоры коэффициент m при­нимается равным 0,4.

Распорные усилия Р_p, МПа, от внутреннего давления теплоносителя при применении СК и СКУ вычисляют по формуле

                                                                                                               (1)

где Р — расчетное внутреннее давление теплоносителя, МПа;

D_СК — наружный диаметр СК, мм;

— внутренний диаметр СК, мм;

С_l — осевая жесткость компенсатора, Н/мм;

D — деформация компенсатора, мм.

4.2.3При определении нагрузок на опоры при применении СК и СКУ следует учитывать влияние следующих сил:

— распорного усилия сильфонных компенсаторов Р_p;

— жесткости сильфонных компенсаторов Р_ж;

— сопротивления трению ПИ-труб о грунт на участках бесканальной прокладки или трению в подвижных опорах на участках канальной прокладки или в футляре Р_тр.

Кроме того, следует учитывать в конкретных расчетных схемах ПИ-труб следующие величины:

— неуравновешенные силы от внутреннего давления для сальниковых компенсаторов Р_н;

— упругую деформацию гибких компенсаторов или самокомпенсации труб необходимо учитывать при D_н > 1000 мм.

4.2.4Расчет тепловых потерь ПИ-труб следует выполнять по СНиП 2.04.14.

4.2.5Расчеты стальных труб и деталей тепловых сетей на прочность проводят по номинальным допускаемым напряжениям. Номинальные допускаемые напряжения s, МПа, для электросварных труб и деталей, наиболее часто применяемых в тепловых сетях, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Расчетная
температура, °С

s, МПа, для стали марок

Вст3сп5

17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ

09Г2С

При необходимости использования сталей, марки которых не приведены в таблице 1, номинальные допускаемые напряжения определяются по формуле

                                                               (2)

где s_в  — временное сопротивление растяжению при расчетной температуре, МПа;

s_0,2/t — условный предел текучести при расчетной температуре, МПа.

Обе характеристики принимаются по стандартам или другим ТНПА на трубы и детали при температуре 20 °С и пересчитываются с понижающим коэффициентом для заданной рабочей температуры. Значения понижающих коэффициентов приведены в таблице 2.

Таблица 2

Температура, °С

Понижающий коэффициент для сталей

Углеродистые
обыкновенного качества

Углеродистые качественные
с содержанием углерода, %

Углеродистые низколегированные
и легированные
с содержанием углерода, %

0,07–0,14

0,17–0,24

0,14–0,20

0,07–0,12

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

0,947

1,000

1,00

1,00

1,00

0,893

0,960

0,973

0,966

0,938

4.2.6При отличии нагрузок на трубопровод от принятых номинальных значений вводятся коэффициенты запаса: 10 % — для собственного веса труб, деталей, арматуры и 20 % — для веса изоляции и грунта (коэффициенты перегрузки соответственно — 1,1 и 1,2). Решение о введении дополнительных запасов прочности в каждом конкретном случае принимает проектная организация. Если имеется риск овализации труб вследствие давления грунта, рекомендуется принимать усиленную толщину стенки стальных труб.

4.2.7Выбор запаса на коррозию по толщине стенки труб производится проектной организацией по требованию эксплуатационной организации.

4.2.8Методика расчета компенсации температурных деформаций приведена в приложении Б.

4.2.9ПИ-трубы при бесканальной прокладке следует проверять на устойчивость (продольный изгиб).

4.2.10Обязательная проверка на устойчивость проводится в следующих случаях:

— при малой глубине заложения ПИ-труб (менее 1 м от оси труб до поверхности земли);

— при вероятности затопления ПИ-труб грунтовыми, паводковыми или другими водами;

— при вероятности ведения рядом с теплотрассой земляных работ.

Обязательная проверка на устойчивость проводится также в случае прокладки участка трубопровода в канале или надземно.

4.2.11Проверку ПИ-труб на устойчивость в вертикальном направлении следует выполнять по приложению В.

4.3  СОДК

4.3.1СОДК предназначена для контроля электрического сопротивления теплоизоляционного слоя из ППУ ПИ-труб. СОДК позволяет обнаружить с помощью контрольных и измерительных приборов участки с повышенной влажностью изоляции и места повреждений сигнальной системы.

В ПИ-трубах следует применять, как правило, СОДК с двумя медными проводниками в изоляцион­ном слое трубопровода.

4.3.2СОДК должна включать:

— медные сигнальные проводники в теплоизоляционном слое трубопроводов, проходящие по всей длине ПИ-труб: основной сигнальный и транзитный сигнальный проводники;

— коробки с вводами соединительного кабеля, с клеммной колодкой и разъемами (терминалы) для подключения приборов и соединения сигнальных проводников в точках контроля;

— кабели для соединения сигнальных проводников с терминалами в точках контроля, а также для соединения сигнальных проводников на участках трубопроводов, где установлены неизолированные элементы трубопровода (запорная арматура и т. д.);

— стационарный или переносной детектор повреждений;

— стационарный локатор повреждений или переносной рефлектометр, если это предусмотрено заданием на проектирование.

Наличие неисправности СОДК (увлажнение или обрыв сигнального проводника) должно определяться детектором повреждений, а место повреждения — переносным рефлектометром или стационарным локатором.

4.3.3 Для коммутации сигнальных проводников и подключения приборов контроля следует использовать терминалы следующих типов:

— концевой терминал — в точках контроля на концах трубопровода;

— концевой терминал с выходом на стационарный детектор — в точке контроля, в которой предусмотрен стационарный детектор;

— промежуточный терминал — в промежуточной точке контроля трубопровода;

— двойной концевой терминал — в точке контроля на границе запроектированной теплосети;

— объединяющий терминал — в тех точках контроля, где необходимо объединение в единую петлю двух (трех) участков трубопроводов;

— проходной терминал — для подключения соединительных кабелей в местах разрыва.

4.3.4 Проектирование СОДК должно быть осуществлено с возможностью присоединения смонтированной системы к действующим СОДК и планируемым в будущем.

4.3.5 При проектировании СОДК необходимо предусматривать контроль состояния разветвленной сети трубопроводов, исходя из максимального диапазона действия детектора (2500 м трубопровода по одному контуру измерения).

4.3.6 В качестве основного сигнального провода используется провод (может маркироваться), расположенный справа по направлению подачи теплоносителя к потребителю на обоих трубопроводах; второй сигнальный проводник (транзитный) располагается слева.

4.3.7 Все боковые ответвления от магистрального трубопровода должны включаться в разрыв основного сигнального проводника магистрального трубопровода. Транзитный сигнальный проводник должен проходить только в магистральном трубопроводе.

Запрещается подключать боковые ответвления к транзитному медному проводу, расположенному слева по ходу подачи воды к потребителю.

4.3.8 Контроль состояния изоляции должен предусматриваться, как правило, стационарным детектором. При отсутствии возможности установки стационарного детектора контроль может проводиться
с использованием переносного детектора. Количество предусмотренных проектом переносных детекторов должно быть оговорено заданием на проектирование в зависимости от уровня оснащенности эксплуатирующей организации.

4.3.9 Во всех концевых точках теплосети, включая боковые ответвления, предусматриваются концевые терминалы, один из которых должен быть измерительным.

4.3.10 Точки контроля необходимо предусматривать через каждые 300 м. В указанных точках устанавливаются промежуточные терминалы.

4.3.11 В начале боковых ответвлений длиной 30 м и более следует предусматривать промежуточный терминал вне зависимости от расположения других точек контроля на основном трубопроводе.

4.3.12 На границах запроектированной теплосети в месте соединения теплотрасс должны быть предусмотрены точки контроля и установлены двойные концевые терминалы, которые позволяют объединить или разъединить СОДК.

4.3.13 При последовательном соединении проводников СОДК в местах окончания изоляции из ППУ (проход трубопроводов через тепловые камеры, подвалы зданий и т. п.) коммутацию проводников следует предусматривать только через терминалы.

4.3.14 Максимальная длина кабеля от трубопровода до терминала не должна превышать 10 м.
В случае необходимости применения кабеля с большей длиной следует предусматривать установку дополнительного терминала как можно ближе к трубопроводу.

4.3.15 Не допускается в помещениях с повышенной влажностью (тепловые камеры, подвалы домов и т. п.) устройство точек контроля с установкой терминалов с разъемами для коммутации.

4.3.16 Установка терминалов в промежуточных и концевых точках контроля предусматривается только в наземных или настенных коверах. Допускается установка терминалов в центральных тепловых пунктах (ЦТП).

4.3.17 При устройстве коверов на теплотрассах, прокладываемых в насыпных грунтах, должны быть предусмотрены дополнительные меры по защите ковера от просадки грунта.

4.3.18 Соединительный кабель от элемента трубопровода с герметичным кабельным выводом до терминала должен прокладываться в стальной оцинкованной трубе с условным проходом D_у50. Запрещается сварка (пайка) защитной оцинкованной трубы с проложенным в ней кабелем.

4.3.19 Прокладку соединительного кабеля внутри зданий (сооружений) до места установки терминалов или в месте разрыва тепловой изоляции (в тепловой камере и т. п.) также необходимо осуществ­лять в стальной оцинкованной трубе с условным проходом D_у25; D_у32, закрепляемой к стене скобами. Внутри зданий допускается применение защитных гофрошлангов.

4.3.20 Подключение соединительных кабелей к терминалам в точках контроля должно предусматриваться в соответствии с цветовой маркировкой и соответствующей инструкцией, обязательно прилагаемой к каждому терминалу.

4.3.21Должна применяться следующая цветовая маркировка жил соединительного кабеля:

— синий — основной сигнальный проводник, идущий от данной точки контроля по направлению
к потребителю;

— коричневый — транзитный сигнальный проводник, идущий от данной точки контроля по направлению к потребителю;

— черный — основной сигнальный проводник, идущий от данной точки контроля в направлении противоположном подаче теплоносителя;

— черно-белый — транзитный сигнальный проводник, идущий от данной точки контроля в направлении, противоположном подаче теплоносителя;

— желто-зеленый — контакт на стальной трубопровод («заземление»).

4.3.22Для соединения терминалов необходимо применять кабель:

пятижильный          — в промежуточных точках вдоль трубопроводов;

трехжильный          — в концевых участках теплотрассы.

4.3.23 Контроль состояния трубопровода должен быть обеспечен отдельно по подающему и обратному трубопроводам. Измерительный контур должен представлять собой петлю (шлейф) сигнальных проводников трубопровода и жил соединительных кабелей, объединенных терминалами в точках контроля.

4.3.24Расчетное сопротивление изоляции трубопровода в измерительном контуре должно быть
не менее 120 кОм (из расчета дальности действия детектора повреждений 2500 м трубопровода). Расчетное сопротивление сигнальных проводников и соединительного кабеля в измерительном контуре должно быть не более 200 Ом.

4.3.25Определение сопротивления изоляции, сопротивления сигнальных проводников и сопротивления соединительных кабелей следует производить по удельным показателям в соответствии с 5.5.1.

4.4  Проектная документация

4.4.1 Разработка проектной документации должна выполняться в порядке, предусмотренном СНБ 1.03.02 и в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07, [1].

4.4.2 Проектная документация должна быть разработана в объеме, предусмотренном заданием на проектирование, выданным заказчиком, и техническими условиями на присоединение, выданными организацией (субъектом хозяйствования), которая осуществляет внешнее теплоснабжение проектируемого участка.

4.4.3В проектной документации на стадии «Архитектурный проект» или в составе утверждаемой части строительного проекта должны быть разработаны и установлены функционально-техни­ческие требования к применяемым ПИ-трубам, ПИ-фасонным изделиям и их монтажу для проектируемого участка сети.

Функционально-технические требования должны содержать:

— монтажную схему проектируемого участка сети согласно требованиям 4.4.11 (допускается без выполнения требований перечислений а) – д));

— схему СОДК проектируемого участка сети согласно требованиям 4.4.13.3 (допускается не указывать расчетные значения сопротивления изоляции и сопротивления проводников измерительного контура);

— перечень оборудования, комплектующих изделий и материалов, подлежащих комплектной поставке изготовителем ПИ-труб для проектируемого участка сети с указанием их количества согласно позициям монтажной схемы и схемы СОДК.

4.4.4Состав и оформление проектной документации, в том числе внесение изменений в проектную документацию, выданную заказчику, должны соответствовать требованиям ГОСТ 21.101.

4.4.5 При производстве строительно-монтажных работ допускается внесение изменений в утверж­денную проектно-сметную документацию в порядке, установленном СНБ 1.03.02, при условии согласования изменений с органом, выдавшим заключение по проекту, и организацией, выдавшей технические условия на присоединение к тепловым сетям.

4.4.6Принимаемые на стадии проектирования технические решения (монтажная схема, схема СОДК, а также функционально-технические требования к ПИ-трубам, ПИ-фасонным изделиям и СОДК) должны быть согласованы организацией, выдавшей технические условия на присоединение, в порядке, предусмотренном [3].

4.4.7Проектная документация должна включать разделы: технологическая часть (ТС) и СОДК (СОДКТС).

4.4.8После определения заказчиком конкретного изготовителя ПИ-труб проект должен быть протестирован изготовителем на соответствие проектных решений технологическим картам, стандартам предприятия и номенклатурному каталогу выпускаемых и поставляемых им труб, деталей и комплектующих элементов трубопровода.

4.4.9В проектной документации должны быть указаны:

— последовательность этапов строительства;

— методы и технологии установки стартовых компенсаторов, ссылки на альбомы или технологические карты по монтажу ПИ-фасонных изделий, соединительных швов и СОДК.

4.4.10На строительном плане трассы должны быть нанесены элементы СОДК (наземные и настенные коверы), располагаемые за пределами теплофикационных узлов с привязкой их к характерным объектам местности или теплотрассы (здания, ЦТП, дороги и т. п.).

4.4.11Монтажная схема должна содержать:

а) узлы установки и управления трубопроводной арматурой;

б) узлы прохода трубопроводов через строительные конструкции зданий и сооружений;

в) узлы устройства дренажей и выпуска воздуха;

г) места расположения компенсационных устройств и компенсационных зон;

д) профиль проектируемого участка сети с указанием геодезической отметки верха трубы-оболочки ПИ-труб;

е) места расположения каналов, футляров, тепловых камер, строительных конструкций зданий
и сооружений;

ж) длины участков трубопровода с указанием диаметра стальной трубы и условного обозначения трубопровода;

к) позиции элементов и изделий, включая ПИ-трубы, ПИ-фасонные изделия, соединительные швы, трубопроводную арматуру, неподвижные и скользящие опоры, компенсационные устройства.

4.4.12Позиции элементов и изделий, приведенных в заказной спецификации, должны соответствовать позициям элементов и изделий, указанных на монтажной схеме и схеме СОДК.

4.4.13 СОДК

4.4.13.1Вразделе СОДКТС должны быть приведены:

— упрощенная монтажная схема трубопровода (допускается изображать в одну линию), соответст­вующая монтажной схеме, представленной в разделе ТС;

— схема СОДК;

— пояснительная записка к части СОДК, содержащая: описание работы СОДК, ссылки на ТНПА по проектированию, монтажу и эксплуатации СОДК, перечень применяемых приборов контроля с обоснованием выбора конкретного прибора и указанием ограничений по их применению;

— электрические схемы соединения терминалов с соединительными кабелями;

— установочные чертежи (планы, разрезы) расположения точек контроля с привязкой мест установки терминалов к строительным конструкциям (к коверу, к стене здания или сооружения);

— спецификация применяемых и устанавливаемых приборов контроля, комплектующих изделий и материалов. 

4.4.13.2Упрощенная монтажная схема должна содержать:

— обозначение характерных точек трубопровода (начало и окончание изоляции из ППУ, углы поворотов, ответвления, переходы диаметров, арматура, неподвижные опоры, компенсаторы, кабельные выводы, места установки дренажей и воздушников);

— спецификацию по номерам позиций упрощенной монтажной схемы: ПИ-фасонных изделий трубопровода (ПИ-фасонных изделий с кабельным выводом, металлических заглушек изоляции, тройников, переходов, отводов, дренажей и воздушников), арматуры, неподвижных опор, компенсаторов;

— таблицу с указанием диаметров стальной трубы, количества труб по монтажной схеме и длин участков трубопроводов по характерным точкам.

На схеме должно быть указано направление движения теплоносителя по подающему трубопроводу. Нумерация характерных точек должна устанавливаться по направлению движения теплоносителя по подающему трубопроводу.

4.4.13.3 Схема СОДК должна точно повторять конфигурацию упрощенной монтажной схемы трубопроводов и отражать соединение сигнальных проводников, расположенных в изолированном трубопроводе. Схема должна содержать:

— характерные точки, соответствующие упрощенной монтажной схеме;

— узлы коммутации сигнальных проводников с соединительными кабелями в местах кабельных выводов;

— расположение проводников в фасонных частях (при необходимости);

— спецификацию по номерам позиций элементов схемы СОДК (стационарные детекторы, терминалы, соединительные кабели, коверы);

— таблицу расчетных значений сопротивления изоляции трубопровода и сопротивления проводников измерительного контура, включающую в себя обозначение участков трубопровода и участков соединительных кабелей по схеме СОДК, входящих в измерительный контур;

— длину каждого участка трубопровода и суммарную длину всех участков трубопровода, входящих в измерительный контур, с указанием расчетного сопротивления изоляции трубопровода в измерительном контуре;

— длину каждого кабеля от кабельного вывода до терминала и суммарную длину всех соединительных кабелей в измерительном контуре;

— общую длину шлейфа (петли) сигнальных проводников и жил соединительных кабелей измерительного контура и суммарное сопротивление шлейфа.

5  Монтаж тепловых сетей

5.1  Общие положения

5.1.1 При строительстве новых и реконструкции действующих тепловых сетей следует руковод­ствоваться порядком, предусмотренным СНиП 3.01.01, СНиП 3.05.03 и СНиП 3.05.05, и требованиями других действующих ТНПА. Монтаж тепловых сетей необходимо производить в соответствии с проектной документацией, проектом организации строительства (далее — ПОС) и проектом производства работ (далее — ППР).

5.1.2 Монтаж тепловых сетей включает следующие основные этапы:

— разбивку трассы;

— транспортирование ПИ-труб и ПИ-фасонных изделий заводского изготовления и их хранение;

— земляные работы;

— раскладку ПИ-труб;

— сборку и сварку стальных труб и деталей;

— устройство неподвижных опор;

— монтаж компенсационных устройств, включая стартовые компенсаторы, СК и СКУ;

— устройство соединительных швов;

— монтаж запорной арматуры трубопровода;

— монтаж СОДК;

— контроль качества выполненных работ;

— предварительный нагрев трубопровода;

— подачу теплоносителя, комплексное опробование и приемку сети.

5.1.3 С начала монтажа тепловой сети и до завершения приемки в эксплуатацию должен осущест­вляться технический надзор заказчика и авторский надзор проектировщика за производством работ
в порядке, предусмотренном СНБ 1.03.01 и СНБ 1.03.03.

5.1.4 Монтаж тепловых сетей должен осуществляться в соответствии с технологическими картами (с использованием соответствующей типовой документации) на выполнение видов работ с включением схем операционного контроля качества, описанием методов производства работ, с указанием трудозатрат и потребности в материалах, машинах, оснастке, приспособлениях и средствах защиты работающих.

5.2  Разбивка трассы

5.2.1 Разбивка трассы тепловых сетей осуществляется в порядке, предусмотренном действующими нормативными правовыми актами.

5.2.2 Разбивку трассы тепловых сетей следует производить в соответствии с ТКП 45-1.03-26, ПОС, ППР.

5.3.1 При транспортировании и хранении ПИ-труб и ПИ-фасонных изделий, материалов для изоляции соединительных швов, деталей и элементов СОДК должны быть приняты меры по дополнительной маркировке, позволяющей идентифицировать каждый элемент на принадлежность контракту поставки, объекту назначения, позиции заказной спецификации проекта.

5.3.2 Погрузочно-разгрузочные работы, транспортирование, складирование и хранение ПИ-труб, ПИ-фасонных изделий и комплектующих материалов следует выполнять в соответствии с требованиями СТБ 1295 и других действующих ТНПА.

5.3.3При погрузке и разгрузке ПИ-труб и ПИ-фасонных изделий должны быть приняты меры, обеспечивающие сохранность полиэтиленовой оболочки, теплоизоляционного слоя из ППУ, маркировки ПИ-труб и ПИ-фасонных изделий.

5.3.4При складировании ПИ-труб вблизи земляных выемок (траншеи, котлованы) расстояние
от бровки выемки до места складирования должно определяться ППР в зависимости от глубины траншеи и типа грунта (угла естественного откоса) или крепления траншеи.

5.3.5Термоусаживаемые полиэтиленовые манжеты (полотна) и муфты соединительных швов должны храниться в помещениях или под навесом или тентом в заводской упаковке. Муфты должны храниться в вертикальном положении.

Компоненты ППУ в соответствии с сертификатом (инструкцией) изготовителя должны храниться в отапливаемом помещении, отвечающем требованиям СНБ 4.02.01.

5.3.6Входной контроль качества материалов и изделий, поступающих на объекты строительства, должен осуществляться в соответствии с требованиями СТБ 1306.

При входном контроле необходимо проверить:

— соответствие диаметров и количества ПИ-труб и ПИ-фасонных изделий проектной документации;

— состояние концов ПИ-труб и ПИ-фасонных изделий и их оболочек;

— наличие комплектующих изделий и материалов для изоляции соединительных швов, соответствие их количества проектной документации;

— соответствие количества и состава элементов и оборудования СОДК проектной документации;

— соответствие сопроводительной документации, технических свидетельств и сертификатов на обо­рудование, арматуру и материалы требованиям проекта.

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры