Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Тема №14 Валяная обувь Использовать учебник и инетТема №14 Валяная обувь Использовать учебник и инет Вопрос № 1Общие сведения (ФФК) Вопрос № 2 КЛ и Асс Вопрос №5 Требования к качеству Составить презентацию по выбору:Валяная иди резиновая обувь (по 2 чел) Обязательный пункт – современные направления
ВАЛЯНАЯ ОБУВЬ Сырьем для изготовления валяной обуви является грубая натуральная шерсть овец грубошерстных и помесных пород, отходы кожевенного (заводская шерсть), овчинно- шубного и мехового производства, восстановленная шерсть, полученная из чистошерстяных обрезков и лоскута, обраты своего производства, химические волокна. Процесс производства валяной обуви основан на способности шерсти к свойлачиванию при увлажнении и уплотнении и состоит из следующих операций: получение смески и заготовки основы, уплотнение основы, формование головки, валка и крашение, отделка, сортировка. При формовании головки сращиваются кромки заготовки на участке подошвы, наращивается толщина в носочной и пяточной частях, выравнивается толщина стенок, т. е. обеспечивается плавный переход от головки к голенищу. После формования головки заготовку несколько раз уплотняют на свойлачивающих и катальных машинах под действием повышенной температуры, механических ударов, увлажнения. Уплотненный полуфабрикат расправляют на рычажно- растяжном станке до нужных размеров и формы, пропускают через роликорастяжную машину для выравнивания толщины стенок основы и закрепления положения волокон. Для ускорения технологического процесса валку основы совмещают с крашением. Для ускорения валки основу подвергают кислованию - обработке раствором серной кислоты. Снятая с колодок обувь подвергается заключительной отделке: очищается от ворса, пыли и кнопа. Сапоги подбирают в пары, обрезают верхний край голенищ, сшивают попарно, определяют сорт и маркируют. Кроме грубошерстной вырабатывают фетровую обувь. В состав смески фетровой обуви вводят чесаный козий пух (до 14 % ) , а также вискозные и капроновые волокна для придания прочности пятке и носку. Классификация и характеристика ассортимента валяной обуви Грубошерстная валяная обувь по назначению подразделяется на бытовую и специальную; по половозрастному признаку - на мужскую, женскую, дошкольную и школьную; по массе - на утяжеленную, среднюю и тонкую; по окраске - на натуральную и крашеную (гладкокрашеная и трафаретного крашения); по форме - на симметричную и асимметричную; по особенностям производства - на цельноваляную и с привулканизированным резиновым низом; по внешнему виду - на изделия без отделки и с отделкой (тесьма, шнур, кожа, аппликация и др.). Ассортимент грубошерстной обуви включает сапоги гражданские ≪Русские≫ (с ворсом и без ворса; мужские, женские, детские), ≪Северянка≫ (утяжеленные, некрашеные и крашеные; мужские), ≪Метелица≫ (крашеные; мужские и женские), ≪Медвежонок≫ (детские), ≪Олене- нок≫ (дошкольные и школьные), ≪Малыш≫ (с вложением козьего пуха; детские). Детские валяные сапоги отделывают аппликацией, холнитенами с пришитым к верху голенища трикотажным полотном, синтетической кожей, окрашивают в разные цвета. Размеры валяной обуви обозначают по метрической системе. Номер обуви соответствует длине ее внутреннего следа в сантиметрах. Интервал между соседними номерами составляет 1 см. Контроль качества валяной обуви Качество валяной обуви определяют по физико-химическим показателям и внешнему виду. Проверяются линейные размеры и масса обуви, толщина отдельных ее частей, усадка после замачивания, влажность, плотность, массовая доля свободной серной кислоты. Данные показатели и соответствие их нормам стандартов проверяются на предприятиях-изготовителях. При внешнем осмотре проверяется парность обуви по размерам, форме, плотности, толщине стенок, отделке и окраске. Валяные сапоги изготовляют 1-го и 2-го сортов. Сортность валяных сапог зависит от вида порока, степени его выраженности, количества пороков. Галоши валяные на сорта не подразделяются. Гарантийный срок носки цель- новаляной обуви со дня продажи через розничную торговую сеть или от начала сезона - 30 дней, обуви с резиновым низом - 30 дней, если иное не предусмотрено договором по согласованию с предприятием-изготовителем. Маркировка и хранение валяной обуви На каждый сапог в паре несмываемой краской наносят маркировку: на подметочной части подошвы - товарный знак предприятия-изготовителя; на носочной части подошвы - номер браковщика; на геленочной части подошвы - артикул, размер; на пяточной части - сорт. Валяные сапоги хранят в сухом проветриваемом помещении при относительной влажности 65 % и температуре воздуха от 0 до 25 °С. Высота штабеля -1,5 м. При хранении валяную обувь не реже одного раза в полугодие обрабатывают противомолевыми препаратами. Необходимо также предохранять ее от грызунов и других вредителей.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2024-06-17; просмотров: 54; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.198 (0.008 с.) |