Тенденции в мировой металлургии

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

Чёрная металлургия

Инновации в чёрной металлургии задействованы в отдельных направлениях производства:

Доменном. Предусмотрено строительство установок по вдуванию угольной пыли, увеличение выплавки чугуна до 20% и уменьшением расхода природного газа.

Сталеплавильном. Отказ от использования мартеновских печей для производства стали, уменьшение расхода металлопроката до 1088 кг/т в 2020 году с нынешних 1142 кг/т. Использование сверхмощных печей для экономии электроэнергии(350 кВт*ч /т в сравнении с нынешними 500 кВт*ч/т).

Прокатном. Увеличение выпуска листового металла в общем выпуске металла до 65%, доведение до уровня экономически развитых стран.

Цветная металлургия Темп роста отрасли вызван необходимостью заместить импорт отечественной продукцией. Быстрый рост требует инновационного подхода к технологии, технике и организации производства. Нестабильность внешнего рынка и недостаточная ёмкость отечественного требуют развития последнего.

Главенствующими вопросами цветной металлургии являются: возрастание части выпуска алюминия в электролизерах и наращивание мощностей в производстве тяжёлых цветных металлов по технологии автогенных процессов. До конечного срока «Стратегии развития чёрной и цветной металлургии России на 2014-2020 годы» их часть должна составить 97% от общего производства.

Технологии металлургии

В металлургии используют специальные технологии добычи металлов: пирометаллургию. Все процессы плавления, обжига и другие технологии протекают в условиях высоких температур;

гидрометаллургию. Металлы извлекают из руды, а потом выделяют из них растворы, применяя электролиз;

биотехнологии. Извлечь из руды металл можно, используя живые микроорганизмы для реакций биоокисления или биосорбции.

Ежегодно развитие экономики требует новых запасов металлов. Известно, что природные ресурсы не безграничны, поэтому одна из основных задач металлургов, кроме развития геологоразведочной отрасли — повторное применение того или иного металла.

Есть несколько металлов, которые уже давно нашли широкое применение в разных отраслях человеческой деятельности. Это сталь (её ежегодное потребление составляет больше 90%), свинец, а также медь и алюминий. Из редких металлов следует отметить добычу платины, теллура, осмия и золота.

Сферу строительства невозможно представить без использования железа и стали. Они обладают высокой износостойкостью и замену им найти практически невозможно. Что касается прочного алюминия, именно он, благодаря его низкой плотности, применяется при строительстве самолётов.

Одно из главных свойств меди — высокая степень теплопроводности, поэтому она широко применяется для изготовления электрических кабелей. Золото активно используют для производства ювелирных украшений. Также из него делают электрические соединения, не подверженные реакции окисления.

Раньше в металлургической промышленности использовали чистые металлы, но со временем высокотехнологичные сплавы уверенно вытеснили их из производственной сферы. Сплавы обладают особыми качествами, которых нет у чистых металлов. Наиболее популярными из них являются «нержавейка», углеродистая сталь, сплавы из никеля и меди.

Металлургия на самом деле не такая уж и консервативная отрасль, как принято считать, и она не отстает от других отраслей в следовании основным мировым тенденциям.

Главный упор сегодня делается на «зеленое производство стали». Это позволит отрасли выстоять перед лицом экологических проблем и давлением со стороны регулирующих органов.

Растущий спрос на высококачественные марки стали потребует особого внимания к оборудованию как на новых, так и на модернизированных предприятиях, а диджитализация будет неотъемлемой частью всех этапов производственной деятельности.

Если говорить общими словами, то будущее производства металлов будет устойчивым, безуглеродным, безопасным, интеллектуальным, модернизированным, и оно, вероятно, приведет к созданию материалов с такими свойствами, в которые сегодня сложно поверить. Но обо всем по порядку.

Модернизация технологий цветной металлургии

Наиболее эффективными мероприятиями по модернизации производства цветных металлов, направленных на решение проблем энерго- и ресурсосбережения, напрямую связанных с экологизацией металлургических технологий, следует отнести:

- Широкомасштабное внедрение экологически чистых гидрометаллургических процессов, обеспечивающих, помимо снижения выбросов вредных веществ, вовлечение в производство низкокачественных промпродуктов и повышение комплексности использования сырья.

- Улучшение структуры производства цветных металлов за счет увеличения выпуска продукции подотраслями четвертого передела (обработка цветных металлов, спецметаллургия, электродная, твердосплавная, полупроводниковая). Доля продукции этих подотраслей к концу 2020 г. увеличится на 67–76 % по отношению к 2011 г. Увеличится также доля выпуска металлов и сплавов из вторичного сырья.

- Расширение внедрения автогенных процессов производстве тяжелых цветных металлов с использованием нового плавильного оборудования (прежде всего, барботажного типа) при переработке сульфидного сырья. Доля меди, произведенной с использованием автогенных процессов, в 2020 г. составит 95 % , а никеля – 80–82 %. Непрерывная разливка тяжелых цветных металлов выйдет в 2020 г. на уровень 80 %. Для сравнения: этот показатель в 2011 г. не превышает 40 %. В «Стратегии …» также уделено внимание разработке и внедрению технологии плавки окисленной никелевой руды в печи Ванюкова на никелевых предприятиях Уральского региона; 142

 - Разработку и внедрение автоматизированных электролизеров на силу тока 400 и 500 кА для производства алюминия с использованием энергосберегающей и экологически безопасной технологии. В производстве алюминия доля металла, полученного в усовершенствованных электролизерах с предварительно обожженными анодами и по технологии «сухой» и «полусухой» анод, составит в 2020 г. 87–90 %.

- Внедрение «прорывных» технологий в производстве материалов на основе магния (бесслитковая деформация с регламентированной структурой зерна, сварка перемешиванием, лазерная сварка, технология нанесения экологически чистых защитных покрытий).

 - Разработку технологии снятия цинка с оцинкованных отходов с получением высококачественного лома и чистого порошкового цинка.

- Разработку технологий переработки техногенного и вторичного сырья, содержащего цветные и редкие металлы. Эти технологии связаны с доизвлечением цветных и благородных металлов из лежалых хвостов, извлечением тантала, вольфрама, рения и других редких металлов из ранее не перерабатываемых отходов.

- Технологию припечной грануляции шлаков с использованием эйрлифтов. Такие технологии обеспечивают высокую производительность установок, обеспечивают взрывобезопасность их работы, приводят к отказу от шлаковозного хозяйства, организуют выбросы загрязнителей и их очистку, используя для этих целей системы оборотного водоснабжения, Относительно недавно установка припечной грануляции шлака введена в эксплуатацию на предприятий «Норильский никель».

- Технологии паро-испарительного охлаждения высокотемпературных элементов металлургических печей и агрегатов.

 -Очистку аспирационного воздуха.

-Переработку шлаковых отвалов.

Список использованных источников

1. Современные технологии и способы производства стали (metinvestholding.com)

2. Новые технологии в металлургии - В помощь хозяину (milling-master.ru)

3. Модернизация технологий цветной металлургии – приоритетный путь решения экологических проблем (urfu.ru)

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности