Вопросы по курсу "Переработка тяжёлых нефтей, нефтяных остатков и твёрдых горючих ископаемых;".

1. Краткая характеристика и особенности технологии деструктивных процессов переработки нефтяного сырья: высокие температуры, наличие катализатора (теплоносителя), тепловые эффекты.

2. Типы реакторных блоков установок деструктивной переработки нефтяного сырья. Реакторы со стационарным, псевдоожиженным слоем катализатора и лифтного типа.

3. Теоретические основы термического крекинга. Механизм реакций и относительная скорость разложения углеводородов различного ряда. Основные факторы промышленных процессов термического крекинга. Принципиальная технологическая схема двухпечной установки термического крекинга. Роль выносных реакционных камер на установках термического крекинга.

4. Технологическая схема и основные факторы термического крекинга под давлением тяжелого остаточного сырья (висбрекинг).

5. Теоретические основы процесса коксования нефтяных остатков. Основные факторы промышленных процессов коксования. Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования. Режим работы установки. Оборудование и техника для гидравлической выгрузки кокса. Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования.

6. Конструктивные особенности и принцип работы реакторов коксования в кипящем слое твердого инертного теплоносителя. Использование рециркуляции для увеличения выхода целевого продукта.

7. Каталитический крекинг нефтяного сырья. Основы механизма и химизма и его отражение на составе и свойствах получаемых продуктов. Состав и структура цеолитсодержащих катализаторов крекинга. Требования, предъявляемые к катализаторам. Обратимая и необратимая дезактивация катализаторов крекинга. Способы восстановления активности катализаторов. Основные факторы промышленных процессов каталитического крекинга: качество сырья, объемная скорость, температура, кратность циркуляции катализатора.

8. Конструкции реакторных блоков установок каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем катализатора и лифт-реактором. Типичная аппаратура установок каталитического крекинга: топки под давлением, системы пневмотранспорта катализатора, циклонные сепараторы и др. Технологические схемы установок каталитического крекинга 43-103 и 43-107.

9. Каталитический риформинг. Основы химизма превращений нафтеновых и парафиновых углеводородов на промышленных катализаторах бифункционального типа . Влияние основных факторов процесса (температуры, объемной скорости, давления, кратности циркуляции водорода) на глубину превращения сырья на установках каталитического риформинга. Основные направления использования процесса каталитического риформинга. Обоснование выбора сырья, пути повышения глубины и селективности процесса. Конструктивные особенности реакторов риформинга с аксиальным и радиальным вводом сырья. Технологические особенности реакторных блоков и блоков отделения ВСГ установок каталитического риформинга с неподвижным и движущимся слоем катализатора. Принципиальная технологическая схема типовой отечественной установки каталитического риформинга ЛГ 35-11 для получения высокооктанового бензина. Принципиальная технологическая схема установки каталитического риформинга с движущимся слоем катализатора (UOP). Технологическая схема установки риформинга с получением ароматических углеводородов.

10. Классификация гидрогенизационных процессов и их характеристика (простое недеструктивное гидрирование, гидроочистка, деструктивная гидрогенизация).

11. Гидроочистка нефтяных дистиллятов. Промышленные катализаторы гидроочистки. Химизм превращений гетероатомных соединений. Основные факторы процесса : температура, парциальное давление водорода, кратность циркуляции ВСГ, объемная скорость подачи сырья. Конструктивные особенности реакторов гидроочистки. Принципиальные технологические схемы установок гидроочистки реактивного, дизельного топлива и блока гидроочистки установки каталитического риформинга . Конструктивные особенности системы отделения и циркуляции водородсодержащего газа в гидрогенизационных процессах.

12. Гидрообессеривание тяжелых нефтепродуктов. Катализаторы. Основные факторы процесса гидрообессеривания. Принципиальная технологическая схема установки.

13. Гидрокрекинг остаточного нефтяного сырья. Катализаторы процесса. Основные факторы процесса гидрокрекинга. Технологические режимы типовых процессов гидрокрекинга. Принципиальные технологические схемы установок одно- и двухступенчатого гидрокрекинга и установки гидрокрекинга с трехфазным кипящим слоем катализатора.

14. Источники получения водорода для гидрогенизационных процессов. Принципиальная технологическая схема установки получения водорода методом паровой каталитической конверсии легких углеводородов. Катализаторы процесса и режим работы установки.

15. Принципы разработки поточных схем переработки нефти. Поточные схемы неглубокой, углубленной и глубокой переработки нефти.

16. Процессы обессеривания остатков RDS Isomax и VRDS компании Chevron

17. Процесс H-Oil

18. Процесс гидрокрекинга IFP

19. Процесс LC-Fining

20. Процесс гидрообессеривания нефтяных остатков компании Shell

21. Процесс UNICRACKING

22. Процесс Veba Combi Cracking

23. Газификация углеводородов

24. Паровой риформинг

25. Каталитическое частичное окисление

26. Разложение углеводородов

27. Сравнение процессов гидрокрекинга и FCC

28. Ресурсы и месторождения углей

29. Ресурсы горючих сланцев, тяжелых нефтей и битумов

30. Производство нефтяных битумов

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману