Тема 1. 4 автоматические тормоза подвижного состава 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Тема 1. 4 автоматические тормоза подвижного состава

Поиск

1. Организационная часть

Цель работы : Теоретическим путём описать процесс ремонта соединительных рукавов и манометров используя инструкции и руководящие документы ОАО РЖД.

Оценка Практической работы: Работа выполнена полностью. Описан процесс ремонта и испытания. Оформлена согласно ГОСТу ГБПОУ ЛО Волховский политехнический техникум.

 

 

План урока 111-1113

ПМ.01. Эксплуатация и техническое обслуживание подвижного состава

Тема 1.4 Автоматические тормоза подвижного состава

Тема Урока : Назначение и устройство рычажной передачи

Урок –комбинированный

Цель: Ознакомить обучающихся с устройством устройство рычажной передачи

Обучающая:

Познакомить обучающихся с устройством устройство рычажной передачи локомотива

Развивающая:

Выработка умений самостоятельно применять знания в различных жизненных ситуациях; развитие аккуратности, самостоятельности в области технологии локомотивного хозяйства.

Воспитательная:

Способствовать творческому отношению к учебе; воспитание дисциплинированности; воспитание эстетических взглядов.

Структура учебного занятия:

1. Организационная часть

 

Рычажная тормозная система электровоза ВЛ-10

Конструкция тормозной рычажной передачи выполнена с учетом возможности применения чугунных или композиционных колодок и двухсторонним нажатием колодок на колесо. Передаточное число рычажной передачи при чугунных колодках составляет 5,76.

Тормозные цилиндры 6 диаметром 254 мм закреплены на кронштейнах, приваренных к шкворневому брусу рамы тележки. От штоков тормозных цилиндров усилия передаются на балансиры 5, связанные тягой 7 в нижних точках. Верхние концы балансиров 5 через серьги 8 передают усилие на подвески 1 и внутренние тормозные колодки и далее посредством тяг 9 на наружные подвески и тормозные колодки 3. Тормозные колодки 3 при помощи чек крепятся к башмакам 2, которые соединены с подвесками 1. Наружные подвески 1 прикреплены к концевым брусьям рамы тележки, а внутренние подвески соединены валиком с подвесками 10, присоединенными к кронштейнам на боковине рамы тележки. Через фигурные вырезы в нижней части подвесок проходят тормозные балки, соединенные попарно тягами 9, расположенными с внешней стороны каждой колесной пары.
Тормозные балки, подвески 1, тяги 7 застрахованы от падения на путь при их обрыве тросами. Тросы закреплены на кронштейнах рамы тележки и на тормозном цилиндре. Для предохранения от обрыва длина тросов должна быть на 20 - 25 мм больше расстояния между точками их крепления. Шарнирные соединения рычажной системы выполнены посредством валиков, поверхность которых закалена на глубину 2 - 4 мм и втулок из высокомарганцовистой стали, запрессованных в отверстия сопрягаемых деталей.

Выход штока тормозного цилиндра регулируется изменением длины тяги 9 при вращении муфты 4. Когда возможности регулировки выхода штока тормозного цилиндра посредством муфты 4 исчерпана ступенчатое регулирование осуществляется перестановкой валиков в последующие отверстия этих тяг. Зазоры между колодками и бандажом по концам каждой колесной пары регулируются разворотом колодок на валиках 5 при помощи пружин 7 и упорных болтов 6. Предельное значение разности зазоров не должно превышать 5 мм, причем больший зазор должен быть на нижнем конце колодки.

 

Рычажная тормозная система предназначена для передачи силы от тормозных цилиндров или привода стояночного тормоза к тормозным колодкам при торможении. Система выполнена с двухсторонним нажатием чугунных гребневых колодок на колесо, с приводом от индивидуального тормозного цилиндра на каждую сторону тележки.

 

Техническая характеристика.

 

 

 

Давление в тормозном цилиндре, кПа (кгс/см2)

372 (3,8)

 

 

Нажатие колодок на одну колесную пару, кН (кгс)

164 (16840)

 

Действительный тормозной коэффициент

0,674

 

Удельное давление тормозных колодок на бандаж, кПа (кгс/см2)

975 (9,95)

 

Передаточное число

              1,43

Диаметр поршня тормозного цилиндра, мм

               356

Установочный выход штока, мм

           70… 85

Максимальный выход штока в эксплуатации, мм

                150

 

Устройство.

На каждой тележке, в соответствии с рисунком 12, установлено два тормозных цилиндра 14, каждый из которых воздействует на четыре колодки двух колес одной стороны тележки.

Величина выхода штока тормозного цилиндра регулируется изменением длины тяг 4 посредством вращения винта. При исчерпании возможности регулировки выхода штока посредством винта осуществляется ступенчатое регулирование перестановкой валиков 2 в последующее отверстие этих тяг.

Болты 22 служат для регулирования зазоров между колодками и бандажами. Предельная величина разности зазоров на каждой стороне тележки не более 5 мм. Зазоры между бандажом и колодками по концам каждой колодки регулируется разворотом колодок на валиках 9, 21 при помощи гаек 23 на крюках 24, предельная величина разности зазоров не более 5 мм, причем больший зазор должен быть на нижнем конце колодки. Балансир 16 верхним концом упирается в ребро подвески 17, а балансир 11 упирается в головку болта 12, при этом необходимо иметь в виду, что упорным болтом 12 следует пользоваться только лишь при замене тормозного цилиндра 14 и деталей: подвески 17, балансиров 11,16 тяг 13.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2024-06-17; просмотров: 38; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.007 с.)