Мдк. 02. 01. (4. 3) «сварка никеля и его сплавов»

Подготовка к сварке.Важным условием получения качествен­ного шва на никеле и его сплавах является обеспечение чистоты свариваемого металла и сварочной проволоки. Кромки и прилега­ющие к ним участки металла на расстоянии 20...30 мм тщатель­но зачищают механическим способом до металлического блеска и обезжиривают ацетоном или чистым бензином. При длительном хранении никеля и медно-никелевых сплавов в заводской атмос­фере на них образуется налет, содержащий серу. Этот налет не снимается при обезжиривании, поэтому требуется обязательная механическая зачистка перед сваркой.

Как правило, химическое травление кромок на никеле и его сплавах перед сваркой не требуется. Однако в ряде случаев при наличии пленки оксидов на поверхности технического никеля, сохранившейся после длительного высокотемпературного нагре­ва, рекомендуется обработка металла в травильном растворе. Перед травлением деталь промывают в горячей воде, затем погружают в травильную ванну, а после травления вновь промывают в горячей воде. Длительность травления детали в ван­не составляет примерно 5... 10 с. После травления и промывки ос­татки кислот нейтрализуют в 1%-ном водном растворе аммиака и деталь просушивают в кипящей воде.

Электродуговая сварка покрытыми электродами.Эта сварка выполняется в основном для соединения металла толщиной более 1,5 мм электродами с качественными покрытиями на постоянном токе обратной полярности. Основной трудностью при сварке нике­ля покрытыми электродами является образование пор в сварных швах. Главная причина пористости — азот воздуха, проникающий в зону сварки в результате недостаточной защиты. Для создания надежной защиты в состав покрытия необходимо вводить газооб­разующие компоненты. Наиболее приемлемы для сварки никеля карбонаты, количество которых должно быть не менее 45% массы сухой шихты покрытия. Совместно с карбонатами в покрытии не­обходим углерод или его соединения с металлами, которые способ­ствуют изменению состава защитной газовой атмосферы.

Для сварки никеля выпускаются электроды марки ОЗЛ-32 с рутилофтористокарбонатным покрытием. Пермским политехническим институтом разработаны новые электроды марок ЭНР-1, ЭНС-1, ЭНС-3.

При сварке никеля используют пониженный ток в целях пре­дупреждения перегрева электрода и получения минимально воз­можных внутренних напряжений в шве. При этом достигается также снижение угара раскисляющих и стабилизирующих эле­ментов, содержащихся в электродной проволоке. Сварка выпол­няется при короткой дуге и небольшой скорости — примерно на 15% меньше скорости сварки стали (7...9 м/ч). Сварку следует по возможности вести в нижнем положении. Однако некоторые электроды, например «Прогресс-50», ОЗЛ-32, позволяют произво­дить сварку в вертикальном и потолочном положениях.

Незначительные продольные колебания конца электрода обес­печивают хорошее газоудаление и получение более плотного шва, чем при поперечных колебаниях. Электрод стараются держать перпендикулярно плоскости шва с наклоном не более 15° в сторо­ну свариваемых кромок.

При сварке пластин из никеля и его сплавов больших толщин (более 15 мм) рекомендуется предварительный подогрев кромок до 250 °С, что обеспечивает лучшие формирование и плотность шва при многослойной сварке. Никель и его сплавы толщиной до 3…4 мм сваривают без разделки кромок. В зависимости от типа соединения и толщины свариваемого никеля кромки рекомендует­ся подготавливать механическим способом (пневматическим зуби­лом, на строгальных или фрезерных станках). Подготовленные кромки и поверхность листов на ширину 30...40 мм в сторону от шва необходимо очищать от оксидной пленки, следов коррозии, масла и грязи до металлического блеска. Рекомендуется вести свар­ку по возможности за один проход. При больших толщинах в слу­чае применения многопроходной сварки необходима хорошая очи­стка поверхности промежуточных слоев. Для уменьшения дефор­маций длинные швы рекомендуется выполнять участками с неболь­шими разрывами, которые завариваются после очистки от шлака.

Вопросы и задания

ВНИМАНИЕ:на оценку «хорошо» и «отлично» необходимо обязательно писать сначала вопрос, а затем ответ на него.

1. Что является важным условием получения качествен­ного шва на никеле и его сплавах?

2. Как перед сваркой подготавливаются кромки и прилега­ющие к ним участки металла?

3. Что происходит и что выполняют при длительном хранении никеля и медно-никелевых сплавов?

4. Что выполняют в ряде случаев при наличии пленки оксидов на поверхности технического никеля? Дать полный ответ.

5. При какой толщине металла выполняется электродуговая сварка никеля и его сплавов покрытыми электродами?

6*. Какова основная трудность при сварке нике­ля покрытыми электродами и в чем этому причина?

7**. Что вводят в состав покрытия электрода при сварке никеля и его сплавов и почему?

8. Электроды каких марок выпускаются для сварки никеля и его сплавов?

9. Какой ток используют при сварке никеля и* почему (что при этом достигается)?

10. При какой дуге и скорости выпол­няется сварка никеля и его сплавов?

11. В каком положении следует по возможности вести сварку никеля и его сплавов?

12. Как необходимо держать и перемещать электрод при сварке никеля и его сплавов?

13. Как подготавливаются кромки и выполняется предварительный подогрев в зависимости от толщины металла при сварке никеля и его сплавов?

14. Как подготавливаются кромки в зависимости от типа соединения и толщины свариваемого никеля?

15. Что необходимо при больших толщинах и в слу­чае применения многопроходной сварки никеля и его сплавов?

16. Что рекомендуется выполнять для уменьшения дефор­маций при сварке никеля и его сплавов?

Познавательные статьи:



Психологические особенности спортивного соревнования

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Занятость населения и рынок труда

Социальный статус семьи и её типология