Электроды для сварки цветных металлов и чугуна

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 3Следующая ⇒

Назначение электродов

Марки электродов

Примечание

Сварка низкоуглеро­дистых сталей

ОММ-5, АНО-3, АНО-4, АНО-5, АНО-6, ЦМ-7, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12, СМ-5

Сварка низкоуглеро­дистых и низколеги­рованных сталей. Сварка ответствен­ных конструкций из низкоуглеродистых сталей

АНО-1, ВСП-1, ВСЦ-2, УОНИ-13/45, ОЗС-2, ОМА-2, МР-3

Электрод — АНО-1 для низкоуглероди­стых сталей и стали 09Г2

Сварка ответствен­ных конструкций из низко- и средне­углеродистых и низ­колегированных сталей

ОМА-2, УОНИ-13/55, АН-7, ВСН-3, К-5А, ДСК-50, ОЗС-18, ОЗС-25, ОЗС-33

Электроды:

УОНИ-13/55 для низ­коуглеродистых ста­лей и стали 14ХГС; ВСН-3 для трубопро­водов из стали 10Г2

Сварка среднелегированных сталей должна производиться электродами с фтористо-каль­циевым покрытием.

Для дуговой сварки теплоустойчивой ста­ли ГОСТ 9467-75 предусматривает девять типов электродов (Э-09М, Э-С9МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ1БФ, Э10Х5МФ).

Для сварки теплоустойчивых сталей в мон­тажных условиях при невозможности подогре­ва и последующей термообработки применя­ют электроды АН-ЖР-2, в этом случае в ме­талле шва содержание никеля будет не менее 31% и металл шва получит аустенитную струк­туру. Электроды пригодны для сварки во всех пространственных положениях. Условия сварки теплоустойчивых сталей приведены в таблице 41.4.

Таблица 41.4 — Условия сварки теплоустойчивых сталей

Марка стали

Класс микроструктуры

Температура, °С

Марка электрода

предварительного или со­путствующее подогрева

отпуска

после

сварки

12ХМ

Перлитный

650-700

УОНИИ-13/45МХ, ТМЛ-1, ЦЛ-14,

ЗИО-20 и др.

12X1МФ

То же

650-700

ТМЛ-3, ЦЛ-20-63, ЦЛ-20М, ЦЛ-39 и др.

18ХЗМВ

»

300-350

700-750

ЦЛ-26М-63» ЦЛ-30-63 и др.

20ХЗМВФ

»

300-450

700-750

ЦЛ-26М-63, ЦЛ-30-63

20Х1М1Ф1ТР

»

300-350

700-750

ЦЛ-30-63 и др.

12Х8ВФ

»

300-450

700-750

ЦЛ-30-63 и др.

15X5

Мартенситный

300-450

700-750

ЦЛ-30-63 и др.

15Х5М

То же

300-450

700-750

ЦЛ-17-63

15Х5ВФ

»

300-450

700-750

ЦЛ-17-63

Электроды для ручной сварки меди, алюминия и сплавов изго­тавливают по стандартам в соответствии со специальными техни­ческими условиями.

Металлические стержни электродов для сварки меди и ее спла­вов изготавливают из сварочной проволоки и прутков, состав ко­торых регламентирует ГОСТ 16130-90, или из литых стержней другого состава. Покрытия могут содержать те же компоненты, что и покрытия электродов для сварки сталей (шлакообразующие, раскислители и т.д.). Сухую шихту замешивают на жидком стекле.

Металлические стержни электродов для сварки алюминия и его сплавов получают из сварочной проволоки в соответствии с ГОСТ 7871-75. Основой покрытия служат галоидные соли ще­лочных и щелочи о-земельных металлов, а также криолит. Сухую шихту замешивают на воде или водном растворе поваренной соли, так как при использовании жидкого стекла, химически вза­имодействующего с компонентами шихты, замес быстро тверде­ет. Кроме того, кремний, восстанавливаясь из жидкого стекла и проникая в металл шва, ухудшает его свойства.

Металлические стержни электродов для сварки чугуна изготав­ливают из стали или медно-никелевых сплавов. Кроме того, они могут быть комбинированными (например, медно-стальными, железоникелевыми). Для покрытия этих электродов используют те же компоненты, что и для стальных электродов. В покрытие электродов со стальным стержнем вводят углерод, кремний и другие графитизаторы, а также титан, ванадий и другие карбидо­образующие. Применяют и электроды, металлические стержни которых изготовлены из чугуна, отлитого в кокиль или песчаную форму. Сухие компоненты покрытия замешивают на жидком стекле.

Познавательные статьи:



Организация работы процедурного кабинета

Статус республик в составе РФ

Понятие финансов, их функции и особенности

Сущность демографической политии