Сущность процесса обогащения. Технологический эффект обогащения

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

2. Сущность процесса обогащения

При обогащении возможно получение как конечных товарных продуктов

(известняк, асбест, графит и др.), таких концентратов, пригодных для дальнейшей химической или металлургической переработки.

Обогащение наиважнейшее промежуточное звено между добычей полезных ископаемых и использованием извлекаемыхвеществ. В основе теории обогащения лежит анализ свойств минералов и их взаимодействия в процессахразделения — минералургия.

Обогащение позволяет существенно увеличить концентрацию ценных компонентов. Содержание важныхцветных металлов меди, свинца, цинка в рудах составляет 0,3-2 %, а в их концентратах — 20-70 %.

Концентрация молибдена увеличивается от 0,1-0,05 % до 47-

50 %, вольфрама — от 0,1-0,2 % до 45-65 %, зольность угля снижается от 25-35 % до 2-15 %. В задачу обогащения входит также удаление вредныхпримесей минералов (мышьяк, сера, кремний и т. д.). Извлечение ценных компонентов в концентрат впроцессах обогащения составляет от 60 до 95 %.

Операции обработки, которым подвергают на обогатительной фабрике горную массу, подразделяют на:основные (собственно обогатительные); подготовительные и вспомогательные.

Все существующие методы обогащения основаны на различиях в физических или физикохимическихсвойствах отдельных компонентов полезного ископаемого. Существует, например, гравитационное, магнитное, электрическое, флотационное, бактериальное и др. способы обогащения.

Технологический эффект обогащения

Предварительное обогащение полезных ископаемых позволяет:

· увеличить промышленные запасы минерального сырья за счёт использования месторождений бедныхполезных ископаемых с низким содержанием полезных компонентов;

· повысить продуктивность труда на горных предприятиях и снизить стоимость добываемой руды за счётмеханизации горных работ и сплошной выемки полезного ископаемого вместо выборочной;

· повысить технико-экономические показатели металлургических и химических предприятий при переработкиобогащённого сырья за счёт снижения затрат топлива, электроэнергии, флюсов, химических реактивов, улучшения качества готовых продуктов и снижения потерь полезных компонентов с отходами;

· осуществить комплексное использование полезных ископаемых, потому что предварительное обогащениепозволяет извлечь из них не только основные полезные компоненты, но и сопутствующие, которые содержатсяв малых количествах;

· снизить затраты на транспортировку к потребителям продукции горного производства за счёттранспортирования более богатых продуктов, а не всего объёма добытой горной массы, содержащей полезное ископаемое;

· выделить из минерального сырья вредные примеси, которые при дальнейшей их переработке могут ухудшатькачество конечной продукции, загрязнять окружающую среду и угрожать здоровью людей.

Переработка полезных ископаемых осуществляется на обогатительных фабриках, представляющих собойсегодня мощные высокомеханизированные предприятия со сложными технологическими процессами.

Познавательные статьи:



Формы дистанционного обучения

Передача мяча двумя руками снизу

Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека

Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте