Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Занятие №45 «Сварка углеродистых и низколегированных сталей»Содержание книги
Поиск на нашем сайте
20.02.02. МДК.07.02Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
Сталями называют сплавы железа с углеродом, содержащие менее 2% углерода. По химическому составу различают углеродистые и легированные стали. Содержание углерода в конструкционных углеродистых сталях составляет 0,06...0,90%. Углерод является основным легирующим элементом сталей этой группы и определяет их механические свойства и свариваемость. В низкоуглеродистых конструкционных сталях содержание элементов составляет, не более: 0,25% — С; 0,80% — Мn; 0,35% — Si; 0,04% — Р; 0,05% — S. Кроме того, в них имеется некоторое количество остаточного водорода и азота. Низколегированные стали высокой прочности (16Г2АФ, 14Х2ГМР) имеют предел текучести соответственно σт = 450 и 600 МПа. Их высокие механические характеристики обусловлены использованием в качестве легирующих элементов ванадия и азота (сталь 16Г2АФ), а также бора (сталь 14Х2ГМР). Наиболее нежелательный дефект сварных соединений этих сталей — холодные трещины, образование которых связано с мартенситным превращением и наличием растворенного в металле водорода. При сварке низколегированных сталей для ограничения роста зерна следует уменьшать скорость охлаждения металла шва в околошовной зоне; количество водорода, растворенного в металле; погонную энергию сварки. К легированным и углеродистым закаливающимся сталям относятся стали с суммарным содержанием легирующих элементов до 10 %. Легирование этих сталей многокомпонентное, комплексное; основные легирующие добавки — хром, марганец, кремний, никель, титан и др. Для ответственных конструкций используют легированные стали перлитного класса средней прочности с временным сопротивлением разрыву σв = 900...1 300 МПа. Это стали 25ХГСА, 3ОХГСА и другие с меньшим или большим содержанием углерода, а также сложнолегированные стали с низким содержанием углерода, например 12Х2НВФА и 23Х2НВФА. Они отличаются лучшей свариваемостью по сравнению с высокопрочными легированными сталями типа 30ХГСН2А, 28ХЗСНВФА и 30Х2ГСНВМ. Сварка углеродистых, низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей.Низкоуглеродистые стали обладают существенным технологическим достоинством: они хорошо свариваются при использовании практически любых способов сварки. Для изготовления ответственных сварных металлоконструкций в основном применяют стали обыкновенного качества группы В с гарантируемыми механическими свойствами и химическим составом или качественные стали. Технологию их сварки выбирают исходя из условия обеспечения равнопрочпости основного металла и сварного соединения при минимальном снижении пластичности зоны соединения и отсутствии дефектов в сварных швах. Металл шва при сварке низкоуглеродистых сталей несколько отличается от основного металла по содержанию углерода, марганца и кремния. Углерод в процессе сварки частично выгорает, а содержание кремния и марганца, поступающих в металл шва в виде добавок (полезных составляющих), оказывается повышенным. При сварке кипящих и полуспокойных низкоуглеродистых сталей наблюдается снижение ударной вязкости в зоне термического влияния. Для снижения напряжений и склонности к охрупчиванию сварных соединений после сварки их подвергают нормализации с последующим высоким отпуском. Металлоконструкции из низкоуглеродистых сталей сваривают ручной дуговой сваркой электродами типа Э46 с рутиловым покрытием (МР-3, АНО-3 и АНО -4) и типов Э42А и Э50А с фтористокальциевым покрытием (УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55). Для сварки металла толщиной до 5 мм применяют электроды диаметром 3 мм, а при большей толщине металла — электроды диаметром 4 или 5 мм. В зависимости от назначения конструкций и типа стали электроды можно выбирать согласно табл. 1. Режим сварки выбирают, руководствуясь толщиной металла, типом сварного соединения и пространственным положением сварки. В табл. 2 приведены рекомендуемые режимы сварки низкоуглеродистых конструкционных сталей.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2024-06-17; просмотров: 41; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.008 с.) |