Вопросы и задания. Часть 2-я: Сварочные горелки

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

Вопросы и задания

1**. Из чего изготавливаются сварочные проволоки применяются для MIG/MAG сварки, в каком виде поставляются, какие функции выполняют и какое покрытие могут иметь и для какой цели?

2**. Чем руководствуются при выборе материала сварочной проволоки?

3**. Что следует выполнять, чтобы влага, грязь, пыль или жир на проволоке не привели к образованию сварочных дефектов?

4. Нарисуйте рисунок и* опишите устройство порошковой проволоки.

5. Перечислите основные (* перечислите все) недостатки порошковой проволоки.

6. Перечислите все достоинства порошковой проволоки.

7**. Как отличаются порошковые проволоки от сплошных по диаметру.

8. Что перед сваркой рекомендуется производить с порошковыми проволоками и* допускается ли данную операцию не выполнять, но что при этом необходимо соблюдать (нарисовать рисунок)?

9**. Как можно определить в каких случаях необходимо применять порошковую проволоку?

10**. Как расшифровывается условное обозначение порошковой проволоки?

Рабочим инструментом сварочного полуавтомата является сва­рочная горелка. Горелка — устройство для направления в зону дуги электродной проволоки, подвода к ней сварочного тока, подачи защитного газа, управления процессом сварки.  

Конструкции сварочных горелок, используемых в полуавтома­тах, унифицированы в соответствии с технологическими требова­ниями. Конструктивно подразделяются на три группы:

1) для механизмов подачи толкающего типа (только направляют сварочную проволоку в зону сварки);

2) с встроенным в рукоятку меха­низмом полами проволоки (подают проволоку механизмом тянущего типа);

3) с комбинированным меха­низмом подачи тол каюте-тянуто­го типа (система «ПУШ-ПУЛ»).

На рис. 33.5 показана конструкция широко применяемой сварочной горелки серии ГДПГ для сварки плавящимся электро­дом в защитных газах.

Рис. 33.5. Конструкция сварочной горелки серии ГДПГ для сварки плавящимся электродом в защитных газах:

1 — токоподаодящий наконечник; 2 — сопло; 3 — канал для подачи защитного газа в сопло; 4 — переходная втулка; 5 — мундштук; 6 — рукоятка; 7 — гашетка пусковой кнопки, 8 — защитный щиток; 9 — свариваемая деталь; 10 — сварочная дуга; 11— газовая за­щита; V_св — скорость сварки

Рукоятка сварочной горелки должна быть прочной и удобной для работы формы. Рукоятку изготавливают из изоляционного ма­териала. На ней устанавливают предохранительный щиток и пу­сковую кнопку таким образом, чтобы обеспечить защиту от ожо­гов руки сварщика и удобное управление.

Горелка соединена с механизмом подачи проволоки гибким шлангом, по которому полаются электродная проволока, сварочный ток, защитный газ, а при больших токовых режимах — и охлаждающая жидкость. Водяное охлаждение горелки и сопла уменьшает налипание брызг.

Наиболее ответствен­ными элементами сварочной горелки являются сопло и токоподводящий наконечник.

Сопло горелки цилиндрической или конусной формы. В сопло устанавливают рассекатели или сеточ­ки (газовые линзы). Металлические сопла горелки изолируют от токоведущих частей.

Сопло горелки во время работы находится в зоне высокой тем­пературы, и брызги расплавленного металла налипают на поверх­ность сопла. В целях уменьшения налипания брызг расплавленно­го металла поверхность сопла горелки следует хромировать и по­лировать или изготавливать из специальной керамики, а также использовать специальные защитные аэрозоли. Для неохлаждаемых горелок предусматривается одно сменное сопло, выполняе­мое, как правило, из меди с гальваническим покрытием. Для водоохлаждаемых горелок приме­няются два сопла: одно водоохлаждаемое несъемное, а другое съемное для периодической очистки от налипшего металла.

Токоподводящие наконечники имеют различные конструкции в за­висимости от диаметра сварочной проволоки (рис. 33.6).

Рис. 33.6. Токоподводящие наконечники: 1 — электродная проволока; 2 — токоподводящий наконечник;

3 — направляющая втулка; 4 — мундштук: 5 — газовое сопло

Наиболее широкое распространение получили медные токо­подводящие наконечники со сроком службы 5...10 ч непрерывной работы. Находят применение также медно-графитовые и медно­вольфрамовые наконечники. Для надежной защиты зоны свароч­ной дуги от влияния окружающего воздуха необходимо, чтобы по­ток защитного газа был спокойным, без завихрений и равномер­ным (ламинарным).

Для подачи защитного газа в сварочные горелки разработаны различные схемы, представленные на рис. 33.7.

Основным параметром сварочных горелок является номиналь­ная сила сварочного тока, которая должна соответствовать стан­дартному ряду: 125, 160, 220, 250, 315, 400, 500 и 630 А.

Сварочные горелки ГДПГ-302 и -502 аналогичны по конструк­ции горелке ГПДГ-501-4 и имеют водяное охлаждение. Горелки ГДПГ-101-10, -102 и -301-8 рассчитаны на малую силу тока, и поэ­тому не охлаждаются водой. Соответственно у них отсутствуют водоподводящие шланги и водоохлаждаемое сопло.

Рис. 33.7. Схемы подачи защитного газа в сварочные горелки: а – с успокоительной камерой: б – с кольцевым подводом; в – с вставкой-рассекателем

При механи­зированной сварке под флюсом применяются сварочные горелки с бункером для флюса и при необходимости с водоохлаждаемым соплом. При сварке неплавящимся электродом токоподводящий наконечник заменяют специальным зажимом (цангой).

Современные горелки для высокопроизводительных сварочных процессов MIG/MAG—TANDEM позволяют осуществлять сварку с повышенной скоростью при достаточной мощности источников питания. При этом обеспечивается оптимальное качество свар­ного шва за счет управления капельным процессом переноса ме­талла. Эти горелки снабжены головками с двумя раздельными каналами, по которым синхронно подается сварочная проволока. Таким образом работают две дуги одновременно — одна за дру­гой. Данные горелки предназначены для сварочных процессов, осуществляемых полуавтоматами, автоматами и робототехническими комплексами.

Вопросы и задания

1. Что является горелкой?

2. Какие бывают конструкции сварочных горелок, используемых в полуавтома­тах в зависимости от технологических требова­ний?

3. Изучите конструкцию широко применяемой сварочной горелки серии ГДПГ для сварки плавящимся электро­дом в защитных газах.

4*. Опишите общее устройство горелки.

5. Какие элементы сварочной горелки являются наиболее ответствен­ными?

6**. Их каких материалов изготавливаются и покрываются различные горелки и почему?

7. От чего зависят конструкции токоподводящих наконечников?

8*. Нарисуйте одну из конструкций токоподводящего наконечника с наименованием его элементов.

9*. Какие токоподводящие наконечники получили наиболее широкое распространение?

10. Какие бывают схемы подачи защитного газа в сварочные горелки? ** Нарисуйте данные схемы.

11. Что является основным параметром сварочных горелок?

12**. В чем заключаются конструктивные особенности грелок ГДПГ-302 и -502, ГПДГ-501-4, ГДПГ-101-10, -102 и -301-8?

13**. В чем заключаются конструктивные особенности грелок при механи­зированной сварке под флюсом и при сварке неплавящимся электродом?

14*. В чем заключаются конструктивные особенности современных горелок для высокопроизводительных сварочных процессов MIG/MAG-TANDEM?

[1] MIG – сварка, при которой в качестве изолирующей среды выступает инертный газ, такой как гелий или аргон.

MAG – вид сварки с использованием активного газа, например азота, углекислого газа и т.п.

Познавательные статьи:



Алгоритмические операторы Matlab

Конструирование и порядок расчёта дорожной одежды

Исследования учёных: почему помогают молитвы?

Почему терпят неудачу многие предприниматели?