Технико-экономические показатели монтажа светоаэрационных фонарей объемными блоками, укрупняемыми как в зоне, так и вне зоны монтажа

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 4Следующая ⇒

Содержание

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Представленные технологические схемы монтажа покрытий со стальными светоаэрационными фонарями серии 1.464-11 (с одним ярусом остекления) и 1.464-13 (с двумя ярусами остекления) применяются в одноэтажных промышленных зданиях высотой 12,6 м при шаге железобетонных стропильных ферм 6 и 12 м. Монтаж фонарей осуществляется с предварительным укрупнением в объемные блоки размерами 12×6 и 12×12 м.

Фонарь состоит из 2-х фонарных панелей, панели торца фонаря, фонарной фермы, вертикальных и горизонтальных связей. Покрытие фонарей предусмотрено из железобетонных плит размерами 3×6 и 3×12 м.

Фонарные панели располагают в плоскости остекления фонаря, длина их равна 6 м - для зданий с шагом стропильных ферм 6 м и 12 м - для зданий с шагом стропильных ферм 12 м. Конструктивные решения фонарей приведены на стр. 8-14.

Отправочные элементы панелей торца фонаря и фонарных ферм предварительно укрупняют в плоскостные блоки на специальном стенде на сборочной площадке в непосредственной близости от строящегося промышленного здания. На этом же стенде на фонарные панели навешивают переплеты.

Укрупнение всех линейных и плоскостных элементов фонаря в объемные блоки производится также на сборочной площадке. Привязка сборочной площадки выполнена условно и может быть скорректирована в конкретных условиях.

Выгрузку и складирование конструктивных элементов фонарей на сборочной площадке, а также укрупнительную сборку плоскостных элементов и объемных блоков фонарей, рекомендуется производить автомобильным краном К-162 со стрелой длиной 10 м как более мобильным и работающим без выносных опор.

Укрупнение в объемные блоки плоскостных и отдельных элементов производится на кондукторе, который установлен на специальные сани. Сани с объемными фонарными блоками при помощи трактора доставляют в зону работы монтажного крана, где блок снимают с кондуктора, поднимают и устанавливают в проектное положение.

Сани с закрепленным на них кондуктором при помощи того же трактора возвращают на сборочную площадку для укрупнительной сборки следующего объемного блока.

Объемный фонарный блок устанавливают в проектное положение в одном потоке с монтажом конструкций покрытия гусеничным краном КC-8161БC со стрелой длиной 35 м и гуськом - 24, 43 м.

При укрупнительной сборке объемного рядового фонарного блока, в отличие от торцевого блока, устанавливают только одну фонарную ферму. Свободные концы горизонтальных связей и монорельсов в процессе укрупнения удерживаются опорами кондуктора, а в процессе подъема и установки - клещевыми захватами траверсы.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Все монтажные работы по укрупнительной сборке и установке в проектное положение объемных фонарных блоков, следует производить в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», правил Госгортехнадзора и «Инструкции по технике безопасности при монтаже стальных и сборных железобетонных конструкций» Минмонтажспецстроя СССР (ВСН 61-75).

Основные требования указанных документов:

установка и крепление плоскостных и отдельных элементов фонаря в процессе укрупнительной сборки на кондукторе, а также установка и крепление фонарных блоков должны производиться монтажниками с люлек, лестниц или подмостей; во время установки фонарного блока монтажники могут находиться на ранее смонтированных плитах покрытия;

навесные лестницы, подмости, люльки и другие монтажные приспособления, необходимые для работы монтажников в процессе монтажа объемных блоков, следует устанавливать внизу до подъема монтируемых блоков;

переход монтажников по установленным конструкциям, не имеющим ограждений, запрещается;

крайние плиты покрытия и фонарей следует монтировать с заранее установленными с наружной стороны ограждениями;

работы по приему, установке и креплению фонарного блока монтажники обязаны выполнять предварительно закрепив карабины предохранительных поясов за стальной страховочный канат или монтажные петли плит покрытия;

смонтированный фонарный блок можно расстроповывать только после крепления его к опорным поверхностям согласно проекту.

МОНТАЖ ПОКРЫТИЙ С ФОНАРЯМИ РАЗМЕРАМИ 12×6 м

На стр. 16 представлена схема организации монтажа покрытия одноэтажного промышленного здания из предварительно укрупненных объемных блоков фонарей размерами 12×6 м.

Монтаж объемных блоков фонарей производится в одном потоке с монтажом железобетонных конструкций покрытия: сначала устанавливают стропильную ферму, затем укладывают прилегающие к фонарю платы покрытия, устанавливают фонарный блок и на него укладывают четыре плиты покрытия.

На схеме показаны места складирования стропильных ферм и плит покрытия, а также направление движения трактора с укрупненным фонарным объемным блоком. Монтаж конструкций покрытия и укрупненных блоков фонарей ведется продольным методом, при котором кран движется вдоль пролета корпуса.

Кран заходит на холостом ходу в пролет корпуса и, возвращаясь, монтирует покрытие. Фонарный объемный блок подается на санях с кондуктором в смежный пролет, где его отсоединяют от кондуктора, поднимают краном при помощи траверсы и устанавливают в проектное положение. Сани вместе с кондуктором возвращают на сборочную площадку, при этом трактор прицепляют к саням с другой стороны, чтобы в пролете их не разворачивать.

На стр. 17, 18, 19 представлена схема сборочной площадки на период предварительного завоза и складирования конструктивных элементов фонаря, укрупнительной сборки панелей и ферм, а также объемных фонарных блоков.

Во избежание пересортицы конструкций при их завозе и складировании каждой отправочной марке выделяется определенное место. Элементы фонарей укладывают на деревянные подкладки, расположенные на спланированной поверхности. Места для складирования конструкций определены с учетом минимума передвижек крана при укрупнительной сборке.

На сборочной площадке предусмотрен один стенд, установленный на спланированное естественное основание, исключающее возможности просадки в процессе работ.

Укрупнительная сборка объемного рядового блока фонаря отличается от сборки торцевого блока отсутствием торцевой панели.

На стр. 30 показана последовательность сборки торцевой панели и установка ее в объемный блок.

Краном подают на стенд две полупанели, которые выверяют и затем соединяют между собой при помощи болтов. После этого на панели закрепляют болтами стальные листы и навешивают нащельники и элементы карниза.

Полностью укрупненную торцевую панель краном с той же стоянки при помощи двухветвевого стропа снимают со стенда и устанавливают на кондуктор в фонарный блок. Панель временно крепят к кондуктору болтами.

На схеме привязка крана соответствует положению крана при установке панели в фонарный блок при максимальном вылете стрелы 10 м и массе укрупненной панели не более одной тонны. В этом случае, если масса панели превышает одну тонну, панель сначала снимают краном со стенда, после чего кран с панелью перемещается на противоположную сторону кондуктора, и панель устанавливают в фонарный блок с новой стоянки крана.

На стр. 17 дана схема установки двух фонарных панелей заводского изготовления в фонарный блок. С первой стоянки крана при помощи двухветвевого стропа панель поднимают из штабеля и устанавливают в фонарный блок. При этом ее временно крепят к кондуктору в опорных узлах четырьмя болтами, (а к торцевой панели - проектными болтами). Затем кран перемещают на вторую стоянку и устанавливают в блок вторую панель в такой же последовательности.

Укрупнение фермы производится на стенде. Краном подают сначала одну, а затем вторую полуфермы на стенд, где их выверяют и соединяют проектными болтами. Затем на ферму устанавливают временную монтажную распорку.

Полностью укрупненную фонарную ферму при помощи двухветвевого стропа краном с той же стоянки снимают со стенда и устанавливают на кондуктор в фонарный блок (стр. 18). Ферму временно крепят к кондуктору в опорных узлах четырьмя болтами, а к фонарным панелям - проектными болтами.

На стр. 31 представлена схема установки двух вертикальных связей заводского изготовления в фонарный блок. С первой стоянка крана при помощи двухветвевого стропа поднимают из штабеля связь и устанавливают ее в фонарный блок. Вертикальная связь крепится одной стороной к торцевой панели, а другой - к фонарной ферме проектными болтами. Затем поднимают краном вторую вертикальную связь, после чего кран со связью перемещают на вторую стоянку, с которой и устанавливают ее в блок.

При наличии горизонтальных связей их монтируют отдельными элементами заводского изготовления (стр. 32). С первой стоянки крана при помощи двухветвевого стропа из штабеля поднимают элемент горизонтальной связи и укладывают на вертикальные связи блока, после чего крепят его проектными болтами. С этой же стоянки монтируют другие элементы.

Проектное закрепление горизонтальных связей осуществляется монтажниками, находящимися на приставных лестницах и переходном мостике.

На стр. 33 и 34 представлены схемы монтажа торцевого фонарного блока краном КС-8161БС.

Укрупненный объемный блок фонаря устанавливают в проектное положение после укладки и приварки железобетонных плит покрытия, примыкающих к фонарю.

Поднимают и устанавливают объемный блок в проектное положение при помощи специальной траверсы.

Работы по установке блока фонаря в проектное положение выполняют с ранее уложенных плит покрытия, с люлек, которые навешиваются на стропильные фермы до их подъема или с приставных лестниц. Кроме того, для крепления карабинов предохранительных поясов в процессе работы и переходов монтажников натягивается страховочный канат диаметром 13,5 мм.

МОНТАЖ ПОКРЫТИЙ С ФОНАРЯМИ РАЗМЕРАМИ 12×12 м

На стр. 36 приведена схема организации комплексного монтажа покрытия с предварительно укрупненными фонарями размерами 12×12 м. Монтаж как торцевой, так и рядовых ячеек покрытия ведется в следующем порядке. Сначала устанавливают в проектное положение стропильную ферму, затем укладывают четыре железобетонные плиты покрытия по две с двух сторон фонаря. После этого устанавливают объемный фонарный блок и на него укладывают четыре плиты покрытия. На этом монтажники заканчивают работу в этой ячейке и переходят в смежную ячейку пролета.

Монтаж ведется продольным методом, при котором кран движется вдоль пролета корпуса. Кран заходит на холостом ходу в пролет корпуса и, возвращаясь, ведет комплексный монтаж покрытия. Фонарный блок подается на санях в зону работы монтажного крана, в смежный пролет, где его отсоединяют от кондуктора, поднимают краном при помощи траверсы и устанавливают в проектное положение.

На стр. 37 и 48 представлена схема сборочной площадки для предварительного завоза и складирования конструкций и элементов фонаря, укрупнительной сборки панелей и ферм, а также объемных фонарных блоков.

На схеме указаны направления движения транспортных средств при завозе конструкций и элементов фонаря и крана при выполнении работ как по выгрузке и складированию, так и по укрупнению панелей и ферм и установке их в фонарный блок. Условия выгрузки, складирования и укрупнительной сборки блоков 12×12 м (стр. 38, 39, 49, 50 и 51) аналогичны описанным ранее для блоков 12×6 м.

Технологическая последовательность монтажа укрупненных блоков фонарей приведена на стр. 40 - 46 и 52, 53.

Узлы панели торца фонаря

Панель торца фонаря см. стр. 12

Вертикальные связи.

1 - панель торца фонаря;

2 - вертикальная связь;

3 - фонарная ферма;

4 - стойка панели торца фонаря.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЯ С РЯДОВЫМИ ФОНАРНЫМИ БЛОКАМИ РАЗМЕРАМИ 12×6 М

Схема организации монтажа покрытия с предварительным укрупнением светоаэрационных фонарей в объемные блоки

1 - колонна;

2 - предварительная раскладка стропильных ферм

3 - предварительная раскладка плит покрытия;

4 - площадка для укрупнительной сборки фонарей в блоки

5 - сани с кондуктором для транспортирования фонарных блоков.

Установка прогонов фонаря

I, II - стоянки крана

1 - фонарная панель;

2 - место складирования вертикальных связей;

3 - кран автомобильный К-162 со стрелой длиной 10 м;

4 - место складирования элементов горизонтальных связей;

5 - прогоны;

6 - приставная лестница;

7 - элементы фонарных ферм;

8 - фонарная ферма;

9 - стенд для укрупнительной сборки панелей и ферм;

10 - место складирования элементов торцевых панелей;

11 - сани с кондуктором для укрупнения и транспортирования фонарных блоков

Установка стропильной фермы. План

Разрез А - А см. стр. 21

1 - штабель плит покрытия;

2 - ось движения трактора с блоком;

3 - смонтированное покрытие;

4 - временное ограждение;

5 - стропильная ферма;

6 - инвентарная распорка;

7 - траверса;

8 - лестница приставная секционная;

9 - площадка навесная;

10 - колонна;

11 - кассета;

12 - место складирования стропильных ферм в монтажной зоне;

13 - кран гусеничный КС-8161БС со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, и 43 м.

Установка стропильной фермы. Разрез А-А

1 - кассета;

2 - стропильная ферма;

3 - колонна;

4 - штабель плиты покрытия;

5 - ось движения трактора с блоком;

6 - площадка навесная;

7 - траверса;

8 - инвентарная распорка;

9 - стропильная ферма;

10 - лестница приставная секционная;

11 - кран гусеничный КС-8161 БС со стрелой длиной 35 м. и гуськом 24; 43 м

12 - оттяжной канат

Установка плит покрытия, примыкающих к фонарю. План

Разрез А-А см. стр.23

1 - штабель плит покрытия;

2 - ось движения трактора с блоком;

3 - смонтированное покрытие;

4 - временное ограждение;

5 - инвентарная распорка;

6 - плита покрытия;

7 - траверса;

8 - лестница приставная секционная ЛПС;

9 - смонтированная стропильная ферма;

10 - площадка навесная;

11 - кассета;

12 - кран гусеничный КС-8161 БС со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, 43 м;

13 - колонна;

14 - место складирования стропильных ферм

Укладка плит покрытия, примыкающих к фонарю. Разрез А-А

1 - штабель плит покрытия;

2 - ось движения трактора с блоком;

3 - смонтированное покрытие;

4 - временное ограждение;

5 - площадка навесная;

6 - смонтированная стропильная ферма;

7 - инвентарная распорка;

8 - траверса;

9 - плита покрытия;

10 - лестница приставная секционная;

11 - колонна;

12 - оттяжной канат;

13 - кран гусеничный КС - 8161 БС со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, 43 м;

14 - стропильная ферма;

15 - кассета

Установка рядового фонарного блока. План

Разрез А-А см. стр. 25

1 - колонна;

2 - штабель плит покрытия;

3 - сани с кондуктором и рядовым фонарным блоком;

4 - траверса;

5 - трактор;

6 - смонтированный торцевой фонарь;

7 - временное ограждение;

8 - смонтированное покрытие;

9 - рядовой фонарь;

10 - лестница приставная секционная;

11 - площадка навесная;

12 - кран гусеничный КС-8161 БС со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, 43 м;

13 - кассета;

14 - место складирования стропильных ферм

Установка рядового фонарного блока. Разрез А-А

1 - колонна;

2 - штабель плит покрытия;

3 - траверса;

4 - сани с кондуктором и рядовым фонарным блоком;

5 - ось движения трактора с блоком;

6 - кассета;

7 - стропильная ферма;

8 - временное ограждение;

9 - смонтированное покрытие;

10 - рядовой фонарный блок;

11 - стропильная ферма;

12 - площадка навесная;

13 - лестница приставная секционная;

14 - кран гусеничный КC-8161 БС со стрелой длиной. 35 м и гуськом 24, 43 м

Укладка плит покрытия фонаря. План

1 - колонна;

2 - кассета;

3 - штабель плит покрытия;

4 - ось движения трактора;

5 - смонтированный торцевой фонарь;

6 - временное ограждение;

7 - траверса;

8 - вмонтированный рядовой фонарь;

9 - плита покрытия;

10 - смонтированное покрытие;

11 - лестница приставная;

12 - лестница приставная секционная;

13 - площадка навесная;

14 - кран гусеничный КС-8161 БС со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, и 43 м;

15 - место складирования стропильных ферм

Разрез А-А см. стр. 27

Укладка плит покрытия фонаря. Разрез А-А

1 - кассета;

2 - стропильные фермы;

3 - колонна;

4 - штабель плит покрытия;

5 - ось движения трактора;

6 - временное ограждение;

7 - рядовой фонарный блок;

8 - площадка навесная;

9 - траверса с плитой покрытия;

10 - лестница приставная;

11 - смонтированное покрытие;

12 - лестница приставная секционная;

13 - оттяжной канат;

14 - кран гусеничный КС-8161 БС со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, 43 м.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЯ С ТОРЦЕВЫМИ ФОНАРНЫМИ БЛОКАМИ РАЗМЕРАМИ 12×6 М*

______________

* В схемах приведены материалы, отражающие особенности монтажа торцевых фонарных блоков.

Монтаж стропильной фермы. План

1 - колонна;

2 - штабель плит покрытия;

3 - лестница приставная секционная;

4 - площадка навесная;

5 - стропильная ферма;

6 - траверса;

7 - смонтированное покрытие;

8 - смонтированный торцевой фонарь;

9 - инвентарная распорка;

10 - кран гусеничный КС-8161 БС;

11 - место складирования стропильных ферм;

12 - кассета;

13 - ось движения трактора с блоком.

Разрез А-А см. стр. 41

Монтаж стропильной фермы. Разрез А-А

1 - колонна;

2 - лестница приставная секционная;

3 - площадка навесная;

4 - стропильная ферма;

5 - траверса;

6 - инвентарная распорка;

7 - оттяжной канат;

8 - кран гусеничный КС-8161 БС;

9 - штабель плит покрытия;

10 - место складирования стропильных ферм;

11 - кассета;

12 - ось движения трактора.

Монтаж плит покрытия, примыкающих к фонарю. План

1 - колонна;

2 - штабель плит покрытия;

3 - траверса;

4 - лестница приставная секционная;

5 - площадка навесная;

6 - смонтированная стропильная ферма;

7 - плита покрытия;

8 - временное ограждение;

9 - смонтированное покрытие;

10 - смонтированный торцевой фонарь;

11 - инвентарная распорка;

12 - место складирования стропильных ферм;

13 - кассета;

14 - кран гусеничный КС-8161 БС;

15 - ось движения трактора.

Разрез А-А см. стр. 43

Монтаж плит покрытия, примыкающих к фонарю. Разрез А-А

1 - колонна;

2 - оттяжной канат;

3 - лестница приставная секционная;

4 - плита покрытия;

5 - временное ограждение;

6 - траверса;

7 - смонтированная ферма;

8 - инвентарная распорка;

9 - кран гусеничный КС-8161 БС;

10 - площадка навесная;

11 - штабель плит покрытия;

12 - стропильные фермы;

13 - кассета;

14 - ось движения трактора.

Монтаж рядового фонарного блока. План

1 - колонна;

2 - штабель плит покрытия;

3 - лестница приставная секционная;

4 - смонтированное покрытие;

5 - временное ограждение;

6 - смонтированный торцевой фонарь;

7 - траверса;

8 - рядовой фонарный блок;

9 - площадка навесная,

10 - кран гусеничный КС-8161 БС;

11 - место складирования стропильных ферм;

12 - трактор;

13 - сани с кондуктором

14 - кассета.

Разрез А-А см. стр. 45

Монтаж плит покрытия фонаря

1 - колонка;

2 - штабель плит покрытия;

3 - траверса;

4 - лестница приставная, секционная;

5 - приставная лестница

6 - временное ограждение;

7 - смонтированное покрытие;

8 - смонтированный торцевой фонарь;

9 - площадка навесная;

10 - гусеничный кран КС-8161 БС;

11 - место складирования стропильных ферм;

12 - кассета;

13 - ось движения трактора

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЯ С ТОРЦЕВЫМИ ФОНАРНЫМИ БЛОКАМИ РАЗМЕРАМИ 12×12 М*

_____________________

* В схемах приведены материалы, отражающие особенности монтажа торцевых фонарных блоков.

Монтаж торцевого фонарного блока. План

1 - колонна;

2 - штабель плит покрытия;

3 - кран гусеничный КC-8161 БC со стрелой длиной 35 м и гуськом 24, 43 м;

4 - навесная площадка;

5 - лестница - площадка;

6 - приставная лестница;

7 - укрупненный фонарный блок;

8 - траверса;

9 - смонтированное покрытие;

10 - временное ограждение;

11 - кассета;

12 - трактор;

13 - кондуктор дня укрупнительной сборки фонарей в блоки;

14 - сани;

15 - стропильные фермы

Разрезы А-А см стр. 45

Б-Б - стр. 53

Содержание

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Представленные технологические схемы монтажа покрытий со стальными светоаэрационными фонарями серии 1.464-11 (с одним ярусом остекления) и 1.464-13 (с двумя ярусами остекления) применяются в одноэтажных промышленных зданиях высотой 12,6 м при шаге железобетонных стропильных ферм 6 и 12 м. Монтаж фонарей осуществляется с предварительным укрупнением в объемные блоки размерами 12×6 и 12×12 м.

Фонарь состоит из 2-х фонарных панелей, панели торца фонаря, фонарной фермы, вертикальных и горизонтальных связей. Покрытие фонарей предусмотрено из железобетонных плит размерами 3×6 и 3×12 м.

Фонарные панели располагают в плоскости остекления фонаря, длина их равна 6 м - для зданий с шагом стропильных ферм 6 м и 12 м - для зданий с шагом стропильных ферм 12 м. Конструктивные решения фонарей приведены на стр. 8-14.

Отправочные элементы панелей торца фонаря и фонарных ферм предварительно укрупняют в плоскостные блоки на специальном стенде на сборочной площадке в непосредственной близости от строящегося промышленного здания. На этом же стенде на фонарные панели навешивают переплеты.

Укрупнение всех линейных и плоскостных элементов фонаря в объемные блоки производится также на сборочной площадке. Привязка сборочной площадки выполнена условно и может быть скорректирована в конкретных условиях.

Выгрузку и складирование конструктивных элементов фонарей на сборочной площадке, а также укрупнительную сборку плоскостных элементов и объемных блоков фонарей, рекомендуется производить автомобильным краном К-162 со стрелой длиной 10 м как более мобильным и работающим без выносных опор.

Укрупнение в объемные блоки плоскостных и отдельных элементов производится на кондукторе, который установлен на специальные сани. Сани с объемными фонарными блоками при помощи трактора доставляют в зону работы монтажного крана, где блок снимают с кондуктора, поднимают и устанавливают в проектное положение.

Сани с закрепленным на них кондуктором при помощи того же трактора возвращают на сборочную площадку для укрупнительной сборки следующего объемного блока.

Объемный фонарный блок устанавливают в проектное положение в одном потоке с монтажом конструкций покрытия гусеничным краном КC-8161БC со стрелой длиной 35 м и гуськом - 24, 43 м.

При укрупнительной сборке объемного рядового фонарного блока, в отличие от торцевого блока, устанавливают только одну фонарную ферму. Свободные концы горизонтальных связей и монорельсов в процессе укрупнения удерживаются опорами кондуктора, а в процессе подъема и установки - клещевыми захватами траверсы.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Все монтажные работы по укрупнительной сборке и установке в проектное положение объемных фонарных блоков, следует производить в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», правил Госгортехнадзора и «Инструкции по технике безопасности при монтаже стальных и сборных железобетонных конструкций» Минмонтажспецстроя СССР (ВСН 61-75).

Основные требования указанных документов:

установка и крепление плоскостных и отдельных элементов фонаря в процессе укрупнительной сборки на кондукторе, а также установка и крепление фонарных блоков должны производиться монтажниками с люлек, лестниц или подмостей; во время установки фонарного блока монтажники могут находиться на ранее смонтированных плитах покрытия;

навесные лестницы, подмости, люльки и другие монтажные приспособления, необходимые для работы монтажников в процессе монтажа объемных блоков, следует устанавливать внизу до подъема монтируемых блоков;

переход монтажников по установленным конструкциям, не имеющим ограждений, запрещается;

крайние плиты покрытия и фонарей следует монтировать с заранее установленными с наружной стороны ограждениями;

работы по приему, установке и креплению фонарного блока монтажники обязаны выполнять предварительно закрепив карабины предохранительных поясов за стальной страховочный канат или монтажные петли плит покрытия;

смонтированный фонарный блок можно расстроповывать только после крепления его к опорным поверхностям согласно проекту.

МОНТАЖ ПОКРЫТИЙ С ФОНАРЯМИ РАЗМЕРАМИ 12×6 м

На стр. 16 представлена схема организации монтажа покрытия одноэтажного промышленного здания из предварительно укрупненных объемных блоков фонарей размерами 12×6 м.

Монтаж объемных блоков фонарей производится в одном потоке с монтажом железобетонных конструкций покрытия: сначала устанавливают стропильную ферму, затем укладывают прилегающие к фонарю платы покрытия, устанавливают фонарный блок и на него укладывают четыре плиты покрытия.

На схеме показаны места складирования стропильных ферм и плит покрытия, а также направление движения трактора с укрупненным фонарным объемным блоком. Монтаж конструкций покрытия и укрупненных блоков фонарей ведется продольным методом, при котором кран движется вдоль пролета корпуса.

Кран заходит на холостом ходу в пролет корпуса и, возвращаясь, монтирует покрытие. Фонарный объемный блок подается на санях с кондуктором в смежный пролет, где его отсоединяют от кондуктора, поднимают краном при помощи траверсы и устанавливают в проектное положение. Сани вместе с кондуктором возвращают на сборочную площадку, при этом трактор прицепляют к саням с другой стороны, чтобы в пролете их не разворачивать.

На стр. 17, 18, 19 представлена схема сборочной площадки на период предварительного завоза и складирования конструктивных элементов фонаря, укрупнительной сборки панелей и ферм, а также объемных фонарных блоков.

Во избежание пересортицы конструкций при их завозе и складировании каждой отправочной марке выделяется определенное место. Элементы фонарей укладывают на деревянные подкладки, расположенные на спланированной поверхности. Места для складирования конструкций определены с учетом минимума передвижек крана при укрупнительной сборке.

На сборочной площадке предусмотрен один стенд, установленный на спланированное естественное основание, исключающее возможности просадки в процессе работ.

Укрупнительная сборка объемного рядового блока фонаря отличается от сборки торцевого блока отсутствием торцевой панели.

На стр. 30 показана последовательность сборки торцевой панели и установка ее в объемный блок.

Краном подают на стенд две полупанели, которые выверяют и затем соединяют между собой при помощи болтов. После этого на панели закрепляют болтами стальные листы и навешивают нащельники и элементы карниза.

Полностью укрупненную торцевую панель краном с той же стоянки при помощи двухветвевого стропа снимают со стенда и устанавливают на кондуктор в фонарный блок. Панель временно крепят к кондуктору болтами.

На схеме привязка крана соответствует положению крана при установке панели в фонарный блок при максимальном вылете стрелы 10 м и массе укрупненной панели не более одной тонны. В этом случае, если масса панели превышает одну тонну, панель сначала снимают краном со стенда, после чего кран с панелью перемещается на противоположную сторону кондуктора, и панель устанавливают в фонарный блок с новой стоянки крана.

На стр. 17 дана схема установки двух фонарных панелей заводского изготовления в фонарный блок. С первой стоянки крана при помощи двухветвевого стропа панель поднимают из штабеля и устанавливают в фонарный блок. При этом ее временно крепят к кондуктору в опорных узлах четырьмя болтами, (а к торцевой панели - проектными болтами). Затем кран перемещают на вторую стоянку и устанавливают в блок вторую панель в такой же последовательности.

Укрупнение фермы производится на стенде. Краном подают сначала одну, а затем вторую полуфермы на стенд, где их выверяют и соединяют проектными болтами. Затем на ферму устанавливают временную монтажную распорку.

Полностью укрупненную фонарную ферму при помощи двухветвевого стропа краном с той же стоянки снимают со стенда и устанавливают на кондуктор в фонарный блок (стр. 18). Ферму временно крепят к кондуктору в опорных узлах четырьмя болтами, а к фонарным панелям - проектными болтами.

На стр. 31 представлена схема установки двух вертикальных связей заводского изготовления в фонарный блок. С первой стоянка крана при помощи двухветвевого стропа поднимают из штабеля связь и устанавливают ее в фонарный блок. Вертикальная связь крепится одной стороной к торцевой панели, а другой - к фонарной ферме проектными болтами. Затем поднимают краном вторую вертикальную связь, после чего кран со связью перемещают на вторую стоянку, с которой и устанавливают ее в блок.

При наличии горизонтальных связей их монтируют отдельными элементами заводского изготовления (стр. 32). С первой стоянки крана при помощи двухветвевого стропа из штабеля поднимают элемент горизонтальной связи и укладывают на вертикальные связи блока, после чего крепят его проектными болтами. С этой же стоянки монтируют другие элементы.

Проектное закрепление горизонтальных связей осуществляется монтажниками, находящимися на приставных лестницах и переходном мостике.

На стр. 33 и 34 представлены схемы монтажа торцевого фонарного блока краном КС-8161БС.

Укрупненный объемный блок фонаря устанавливают в проектное положение после укладки и приварки железобетонных плит покрытия, примыкающих к фонарю.

Поднимают и устанавливают объемный блок в проектное положение при помощи специальной траверсы.

Работы по установке блока фонаря в проектное положение выполняют с ранее уложенных плит покрытия, с люлек, которые навешиваются на стропильные фермы до их подъема или с приставных лестниц. Кроме того, для крепления карабинов предохранительных поясов в процессе работы и переходов монтажников натягивается страховочный канат диаметром 13,5 мм.

МОНТАЖ ПОКРЫТИЙ С ФОНАРЯМИ РАЗМЕРАМИ 12×12 м

На стр. 36 приведена схема организации комплексного монтажа покрытия с предварительно укрупненными фонарями размерами 12×12 м. Монтаж как торцевой, так и рядовых ячеек покрытия ведется в следующем порядке. Сначала устанавливают в проектное положение стропильную ферму, затем укладывают четыре железобетонные плиты покрытия по две с двух сторон фонаря. После этого устанавливают объемный фонарный блок и на него укладывают четыре плиты покрытия. На этом монтажники заканчивают работу в этой ячейке и переходят в смежную ячейку пролета.

Монтаж ведется продольным методом, при котором кран движется вдоль пролета корпуса. Кран заходит на холостом ходу в пролет корпуса и, возвращаясь, ведет комплексный монтаж покрытия. Фонарный блок подается на санях в зону работы монтажного крана, в смежный пролет, где его отсоединяют от кондуктора, поднимают краном при помощи траверсы и устанавливают в проектное положение.

На стр. 37 и 48 представлена схема сборочной площадки для предварительного завоза и складирования конструкций и элементов фонаря, укрупнительной сборки панелей и ферм, а также объемных фонарных блоков.

На схеме указаны направления движения транспортных средств при завозе конструкций и элементов фонаря и крана при выполнении работ как по выгрузке и складированию, так и по укрупнению панелей и ферм и установке их в фонарный блок. Условия выгрузки, складирования и укрупнительной сборки блоков 12×12 м (стр. 38, 39, 49, 50 и 51) аналогичны описанным ранее для блоков 12×6 м.

Технологическая последовательность монтажа укрупненных блоков фонарей приведена на стр. 40 - 46 и 52, 53.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ МОНТАЖА СВЕТОАЭРАЦИОННЫХ ФОНАРЕЙ ОБЪЕМНЫМИ БЛОКАМИ, УКРУПНЯЕМЫМИ КАК В ЗОНЕ, ТАК И ВНЕ ЗОНЫ МОНТАЖА

Познавательные статьи:



Психологические особенности спортивного соревнования

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Занятость населения и рынок труда

Социальный статус семьи и её типология