Операционная технология изготовления вала

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 7

Заготовка – пруток Ø 60 мм, l = 202мм

005 – токарная. Станок токарный

1. Установить, снять деталь

2. Подрезать торец 1 выдержав размер l = 200 ± 0,2мм

010 – токарная. Станок токарный

1. Установить, снять деталь

2. Подрезать второй торец 1 выдержав размер l = 198 ± 0,2мм

015 – центровальная. Станок центровальный

1. Установить, снять деталь

2. Выполнить центровые отверстия А4 ГОСТ 14034 – 74 с двух сторон

020 – токарная. Станок токарный

1. Установить, снять деталь

2. Точить поверхность 1 предварительно, обеспечив размер Ø51,6 – 0,2 мм и l₁ = 155 мм (l₁ = 133 + 26 - 2 = 155 мм)

3. Точить поверхность 2, обеспечив размер Ø 48 – 0,1 мм и l₂ = 100 мм

(l₂ = 131 – 55 + 26 – 2 = 100 мм)

4. Точить поверхность 3 предварительно, обеспечив размер Ø 41,6 – 0,2 мм и l₃ = 24 мм (l₃ = 26 - 2 = 24 мм)

025 – токарная. Станок токарный

1.  Установить, снять деталь

2. Точить поверхность 1 обеспечив размер Ø 48 – 0,2 мм и l₁ = 29 мм

(l₁ = 26 + 5 – 2 = 29 мм)

3. Точить поверхность 2 предварительно, обеспечив размеры Ø 41,6 – 0,2 мм и l₂ = 24 мм (l₂ = 26 – 2 = 24 мм)

4. Подрезать торец 3 чисто, обеспечив размер l₁ = 31 мм

5. Точить фаску 4 1,5 х 45^о

030 – токарная. Станок токарный

1. Закрепить на детали хомутик. Установить, снять деталь.

2. Подрезать торец 1 чисто, обеспечив размер l₁ = 26 мм

3. Подрезать торец 2 чисто, обеспечив размер l₂ = 76 мм

4. Подрезать торец 3 чисто, обеспечив размер l₃ = 131 - 0,15 мм

5. Точить поверхность 4 чисто, обеспечив размер Ø 50,8 – 0,2 мм

6. Точить поверхность 5 чисто, обеспечив размер Ø 40,8 – 0,2 мм

7. Точить канавку 6, обеспечив размер Ø 48 мм, h = 0,2 мм

8. Точить канавку 7, обеспечив размер Ø 38 мм, h = 2 мм

9. Точить фаску 8, 1,5 х 45^о

10. Точить фаску 9, 1,5 х 45^о

11. Точить фаску 10, 1,5 х 45^о

035 – токарная. Станок токарный

1. Закрепить на детали хомутик. Установить, снять деталь.

2. Подрезать торец 1 чисто, обеспечив размер l₁ = 26 мм

3. Точить поверхность 2 чисто, обеспечив размер Ø 40,8 – 0,2 мм

4. Точить канавку 6, Ø 38 мм, h = 0,2 мм

5. Точить фаску 4, 1,5 х 45^о

040 – фрезерная. Станок фрезерный

1. Установить деталь на призмы, снять деталь

2. Фрезеровать на поверхности 1 шпоночный паз, обеспечив размеры:

- Глубина паза 5,9 мм

- Ширина паза 14 – 0,043 мм

- Длинна паза 50 + 1 мм

- Расстояние от бурта – 3 мм

045 – термическая

    1. Закалить деталь. Температура в печи 830 °С. Охлаждение в масле    2. Отпустить, температура нагрева 520 °С, охлаждение в воде или масле

050 – шлифовальная. Станок кругло шлифовальный

1. Закрепить на детали хомутик

Установить, снять деталь

2. Шлифовать поверхность 1 предварительно, обеспечив размер Ø 50,2 – 0,05 мм

3. Шлифовать поверхность 2 предварительно, обеспечив размер Ø 40,2 – 0,05 мм

4. Шлифовать поверхность 1 окончательно, обеспечив размер Ø  и шероховатость R_a = 0,85 мКм

5. Шлифовать поверхность 2 окончательно, обеспечив размер Ø  и шероховатость R_a = 0,8 мКм

055 – шлифовальный. Станок кругло шлифовальный

1. Закрепить на детали хомутик

Установить, снять деталь

2. Шлифовать поверхность 1 предварительно, обеспечив размер Ø 40,2 – 0,05 мм

3. Шлифовать поверхность 1 окончательно, обеспечив размер Ø мм и шероховатость R_a = 0,8 мКм

060 – слесарная.

    Зачистить заусенцы, притупить острые кромки

065 – контрольная.

Литература

1. Анурьев В. И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3х томах. Т. 1 [Текст]/ В. И. Анурьев. – М.: «Машиностроение», 1992. – 816 с.

2. Анурьев В. И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3х томах. Т. 2 [Текст]/ В. И. Анурьев. – М.: «Машиностроение», 1992. – 784 с.

3. Некрасов С.С. и др. Технология сельскохозяйственного машиностроения. [Текст]/ С.С. Некрасов. – М.: «Колосс», 2004. – 360с.

4. Виноградов В.М. Технология машиностроения. Введение в специальность. [Текст]/ В.М. Виноградов. М.: «Академия», 2008. – 176 с.

5. Аристов А.И. и др. Метрология, стандартизация и сертификация. [Текст]/ А.И. Аристов М.: «Академия», 2007. – 384 с.

6. Борисов В.Б. и др. Справочник технолога – машиностроителя. В 2х томах, Т.1 [Текст]/ Косилова А.Г. и Мещеряков Р.К. М.: «Машиностроение», 1986. – 656 с.

7. Абрамов Ю.А. и др. Справочник технолога – машиностроителя. В 2х томах, Т.2 [Текст]/ Косилова А.Г. и Мещеряков Р.К. М.: «Машиностроение», 1986. – 496 с.

8. Димов Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник для вузов. 4-е издание. Стандарт третьего поколения [Текст]/ Ю.В. Димов – СПБ.: Питер, 2013. – 496 с.

Познавательные статьи:



Организация работы процедурного кабинета

Статус республик в составе РФ

Понятие финансов, их функции и особенности

Сущность демографической политии