Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Переналагоджувальні агрегатні верстатиСодержание книги
Поиск на нашем сайте Сутність їх полягає в тому, що на верстатах є магазин шпиндельних коробок, які змінюються відповідно до програми і таким чином здійснюється виконання декількох переходів. Сумарний час обробки заготовок визначається сумою часу технологічного процесу та часом, який витрачається на зміну шпиндельних голівок.
Промислові роботи В залежності від конструкції ГВС, її конструктивних особливостей визначають наступні схеми обслуговування обладнання промисловими роботами. Промислові роботи в механо обробці використовуються як допоміжне обладнання. Розрізняють 3 основні схеми обслуговування обладнання: - по колу - лінійна - по площі По колу характерне для стаціонарних промислових роботів, коли на обладнанні виконуються операції з довгим технологічним циклом. Обладнання встановлюється по колу і обслуговуються місця згідно з програмою.
В лінійній схемі обладнання встановлюється в одну чи дві лінії. Промисловий робот рухомий (підвісний, на підлогових напрямних) і обслуговує в потрібній послідовності обладнання. По площі реалізується за допомогою портальних промислових роботів. Обладнання обслуговується в межах певної виробничої площі. Переваги в тому, що економимо площу. А недоліки розглянуті в АТСС. Вимоги до промислових роботів: - технічний рівень промислових роботів повинен відповідати складності робіт - конструктивно – технологічні параметри промислових роботів повинні відповідати вимогам верстатів для яких вони передбачені - можливість роботи в автоматичному режимі в умовах безлюдного виробництва - з’єднуваність з технологічним обладнанням - достатня універсальність та малий цикл переналагодження - висока надійність Більшість задач РТК можуть бути вирішені роботами першого покоління, другого – покоління – основне обладнання при реалізації автоматичного складання, зварювання, пакування і т.п.
Допоміжне обладнання При розробці ГВС велике значення має раціональний вибір обладнання. Це слід визначати на основі аналізу функцій робота. До допоміжного обладнання відносять транспортно – накопичу вальні пристрої, завантажувальні пристрої. Це ті пристрої, які доповнюють функції промислових роботів, забезпечують безперервну роботу РТК. При виборі технологічного обладнання необхідно визначити функції обладнання і під ці функції вибирають реальні об’єкти. Вимоги: - продуктивність не менше продуктивності основного обладнання - можливість автоматичної чи напівавтоматичної роботи - можливість контролю наявності заготовки на позиції, де промисловий робот здійснює захоплення цієї заготовки - узгодженість системи керування з відповідними системами технологічного обладнання
Технологічне оснащення ГВС Складається з пристроїв допоміжних і різальних інструментів. Пристрої є найбільш недосконалими частинами ТС та ГВС в цілому. Встановлення заготовки в пристрою і знімання деталі здійснюється вручну. Найбільш розповсюдженим є універсальне – переналагоджувальне оснащення, де елементи базуються в прямолінійних пазах.
Автоматизована система інструментального забезпечення Автоматизована система інструментального забезпечення – це система зв’язаних між собою дільниць підготовчих інструментальних засобів, його транспортування та накопичення, пристрої зміни та контролю якості інструментів, зберігання, автоматичне встановлення та заміна інструментів.
Функції системи - формування масиву різальних інструментів кожного найменування, які необхідні для обробки заготовок на плановий проміжок часу - формування магазинного комплекту інструментів, які дозволяють обробляти всю задану сукупність заготовок - формування відомості замовлення інструментів, розміщення інструментів на складі, комплектація магазину – комплектів різальних інструментів - вимірювання параметрів різального інструменту на приводах, транспортерах - контроль правильності розміщення статичного обліку, стійкості інструменту, заміна спрацьованих інструментів - вилучення використаних комплексів різальних інструментів та його сортування на придатні та непридатні
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-12-15; просмотров: 87; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.008 с.) |