Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Основные конструкционные элементыСодержание книги Поиск на нашем сайте
Основные конструкционные элементы
Современные производители (г. Гомель, Барановичи, Глазов и другие) предлагают слесарные станки различных модификаций. Однако все они имеют общие элементы: · прочное основание; · подвижная и неподвижная губка, оборудованная наковальней; · cменные щечки, с помощью которых выполняется фиксация заготовки; · зажимной винт; · поворотная ручка. Допускается наличие и других деталей: например, пневматического привода. Основные узлы изготавливаются из легированной стали или чугуна. К наиболее универсальным моделям относят стальные, а не чугунные слесарные тиски: они обеспечивают лучшую фиксацию, менее подвержены износу, реже выходят из строя, особенно, если наковальня используется для ударных нагрузок.
Виды и назначение
Наиболее популярны следующие разновидности слесарного оборудования:
· Ручные слесарные тиски. Относительно небольшой инструмент, использующийся для выполнения простых операций: например, для небольших заготовок с необходимостью частого изменения угла сверления; · Настольные стуловые слесарные тиски. Их отличает две особенности: они крепятся непосредственно к краю верстака и имеют специфичный механизм раздвижения губок. Движущаяся пластина отделяется по дуге (а не по прямой), что позволяет работать со сложными формами, но уменьшает площадь соприкосновения заготовки с губками и снижает прочность фиксации. Допустимое раскрытие может быть различным: от 125, 150, 250 мм и более; · Параллельные. Эти станочные слесарные тиски делятся еще на несколько видов: неповоротные, поворотные, со свободным ходом. При модернизации маркируются отметкой ТСМ. К преимуществам конструкции относится возможность крепления в любом месте верстака или на полу, упрощенный и ускоренный механизм крепления деталей, универсальность.
Выбор слесарных тисков
Подбор устройств рекомендуется осуществлять по следующим параметрам:
· Ширина и раскрытие пластин. Ширина губок в зависимости от модели поворотных слесарных тисков (ТСС) имеет размеры в 63, 80, 100, 125, 140, 150, 160, 200, 250 мм, а их максимальное раскрытие может быть больше - 200, 250 мм. Эта характеристика определяет, с деталями какого размера можно будет работать и насколько прочно удастся их закрепить; · Шаг резьбы винта. Чем меньше шаг – тем выше точность слесарного инструмента. Это критично, когда устройство используется для окончательной обработки или необходимо строго придерживаться заданной геометрии; · Наличие привода. Механизированный привод ускоряют технологический процесс, но модели с приводом стоят дороже и требуют более сложного обслуживания. Чаще всего таким характеристикам соответствуют профессиональные слесарные станки с маркировкой ТСМ и размером губок от 160 мм.
Типы тисков
Тиски – это механические фиксирующее устройство, применяемое при ручной и машинной обработке заготовок. Используются при необходимости жесткой фиксации заготовки, необходимости расположения от неё на безопасном расстоянии или освобождении рук для проведения других работ.
Конструкция и применение
Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.
Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали. В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку. Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.
Основные виды тисков
В зависимости от назначения и конструктивных особенностей тиски подразделяются на: · Слесарные - предназначены для крепления заготовок при проведении обработки ручными инструментами. · Трубные. Применяются для резки и обработки труб и деталей круглого сечения. Отличаются специальной, полукруглой формой губок для увеличения площади соприкосновения с деталью. · Станочные. Устройства повышенной точности предназначенные для крепления заготовок при обработке на металлорежущих станках. · Столярные. Предназначены для работы с деревянными и пластиковыми заготовками. · Ручные. Компактный инструмент не требующий фиксации к верстаку. Предназначен для крепления небольших заготовок.
Слесарные тиски Приспособление для фиксации деталей и заготовок перед обработкой ручным или электроинструментом. Устанавливаются на стол или верстак и крепятся болтами в основании. По конструкции могут быть стуловыми или параллельными, стационарными или поворотными, с шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем ширина фиксируемой детали, что определяется ходом подвижной губки, составляет 140 мм.
Заключение
Целью данного ОТЧЁТА являлось изучение двух вопросов: 1. Знакомство с основными частями и узлами поперечно-строгательного станка. 2. Изучение классификации и назначения слесарных тисков, их общее устройство и отличительные признаки. Библиографический список
1. Устройство поперечно-строгальных станков [электронный ресурс]. Адрес доступа – http://machinetools.aggress.ru/index.php/strogalnyj-stanok/strogalnye-stanki/290-ustrojstvo-poperechno-strogalnyh-stankov (дата обращения: 13.10.2021); 2. Обработка деталей на поперечно-строгательных станках [электронный ресурс]. Адрес доступа – https://studfile.net/preview/1843252/ (дата обращения:13.10.2021); 3. Слесарные тиски: виды и особенности [электронный ресурс]. Адрес доступа – https://sto21.ru/tech/slesarnie-tiski/ (дата обращения:14.10.2021); 4. Типы тисков [электронный ресурс]. Адрес доступа – https://mekkain.ru/stati/tipyi-tiskov.html (дата обращения:14.10.2021).
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-12-07; просмотров: 120; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.236 (0.007 с.) |