Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технология приготовления питьевого молока.Содержание книги
Поиск на нашем сайте Молочной промышленностью выпускается несколько видов питьевого молока: - молоко цельное нормализованное (содержит 3,2% жира); - молоко восстановленное (содержит 3,2% жира, вырабатывается из сухого молока); - молоко, содержащее 6% жира (получают путем добавления сливок, сливочного масла или молочного жира и последующей гомогенизации); - топленое молоко (гомогенизированное, подвергается длительной выдержке – в течение 3,0-3,5 ч при температуре 90-95°С); - белковое молоко (содержит 1,0-2,5% жира, с повышенным содержанием сухих обезжиренных веществ. Добавляют сухое, сгущенное или обезжиренное молоко); - витаминизированное молоко (цельное или обезжиренное, обо-гащенное витамином С); - молоко обезжиренное (получают в результате сепарирования цельного молока); - молоко ионитное – коровье молоко, приближенное по усвояемости к женскому (для питания грудных детей). Технологический процесс приготовления питьевого молока на молокозаводах состоит: 1) приемка молока - оценка качества, взвешивание; 2) очистка молока от крупных механических примесей; 3) нормализация молока; 4) гомогенизация; 5) пастеризация или стерилизация; 6) охлаждение; 7) разлив, укупорка, хранение, транспортировка. При приемке осуществляется взвешивание молока, проведение необходимых анализов по определению его качества. При очистке молоко очищают от крупных примесей, охлаждают и временно резервируют (хранят). Нормализация молока. Нормализованнымназывают молоко, в котором массовая доля жира доведена до 1,5-3,2%, а также повышенной жирности 3,5-6%. Для поточной нормализации молока по жиру используют сепаратор, представляющий собой сливкоотделители, снабженные специализированным приспособлением. Посредством этого приспособления, выходящие из сепаратора обрат и сливки смешивают в требуемых количественных соотношениях. Необходимое для нормализации молока количество обрата и сливок определяется путем расчета. Для лучшего распределения жира сливки, используемые для нормализации молока, гомогенизируют. Гомогенизация - дробление жировых шариков для лучшего усвоения организмом. Пастеризация - процесс нагревания молока с целью уничтожения микроорганизмов. Молоко пастеризуют при производстве всех молочных продуктов, чтобы предохранить их в последующем от нежелательных процессов, вызванных бактериями. На практике применяется 3 режима пастеризации: длительная — молоко нагревают до 63 65°С и выдерживают 30 мин; кратковременная - проводится при 72-75°С в течение 15-20 с (основной метод, используемый на молочных заводах при поточной технологии производства питьевою молока и в сыроделии); мгновенная пастеризация - нагревание молока до 85-90°С без выдержки (применяют в маслоделии и молочно-консервной промышленности). Стерилизация приводит к большим изменениям в составе молока, чем пастеризация: повышается кислотность, снижается способность сливок отстаиваться, увеличивается распад белков и разрушение витаминов. Этот вид обработки применяется при производстве стерилизованного и сгущенного стерилизованного молока. Актинизация - способ стерилизации молока, основанный на использовании ультрафиолетового и инфракрасного излучения (длина волны 250 и 3000 нм). Молоко пропускают через трубы, изготовленные из изоляционного материала, проницаемого для излучения. После пастеризации молоко охлаждают до температуры 4-6°С, а затем разливают на разливочно-укупорочных автоматах в бумажные или полиэтиленовые пакеты вместимостью 0,25; 0,5; 1 л и более. Хранят пастеризованное молоко при температуре 0-8°С не более 36 ч с момента окончания технологического процесса. Каждая партия выпускаемого молока оценивается в лаборатории предприятия-изготовителя по следующим по-казателям: органолептическая оценка, температура, кислотность, содержание жира, количество микроорганизмов, пероксидазная проба.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-12-07; просмотров: 430; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.198 (0.008 с.) |