Механизированные полевые работы.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 35 из 51Следующая ⇒

1) Нормы выработки (Wcм) на них (Ura) рассчитывают по формуле:

Wсм = U * То                                                                            (3.13)

U – производительность агрегата за час основного времени, га/ч

То – проектируемое основное время агрегата в течении смены, ч.

2) Производительность агрегата за 1 час основного времени

вначале устанавливают по каждому наблюдательному листу, используя формулу:

U = 0,1 – Вр – Vp                                                                               (3.14)

0,1 – коэффициент соразмерности единиц измерения

Вр – средняя рабочая ширина захвата агрегата, м

Vр – среднесменная рабочая скорость движения агрегата, км/ч.

3) На прямоугольных полях среднюю ширину захвата находят делением ширины обрабатываемого участка на количество рабочих ходов агрегата за период наблюдения, а среднюю скорость его движения – по формуле:

Vp = (Lcp * m) / (1000* To)                                                         (3.15)

Lср – средняя длина обработанного участка, м

m – количество рабочих ходов агрегата за время наблюдения

То – основное время за период наблюдения, ч

4) На участках неправильной формы эти показатели устанавливают в ходе наблюдения. Для определения ширины захвата агрегата отмеряют от края загона несколько метров, например, б м и ставят колышек. После прохода агрегата измеряют расстояние между колышком и краем обработанной полосы. На основе показателей производительности агрегата за час основного времени по каждому наблюдательному листу устанавливают среднюю его производительность по всем наблюдениям.

Проектируемое основное время работы в течении смены определяют по формуле:

To = (Tc м - (T пз + T обс + T пто+ T отд)) /

(1+ t пов + Z заг(выг)+ T пер)                                                (3.16)

Тсм – установленная продолжительность смены, мин.

Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.

Тобс – время организационно-технического обслуживания агрегата за смену, мин.

Тпто – время регламентированных перерывов, обусловленных технологией и организацией процесса труда за смену, мин.

Тотд – время на отдых и личные надобности исполнителей, мин.

t пов – коэффициент поворота агрегата

Zзаг(выг) – коэффициент загрузки (выгрузки) агрегата

Тпер – коэффициент внутрисменных переездов агрегата.

Время на подготовительно-заключительную работу(ТПз), организационно-техническое обслуживание агрегата (Тобс), на отдых и личные надобности исполнителей (Тотл) – устанавливают по нормативам, разработанным нормативно-исследовательскими организациям и, а время регламентированных перерывов, обусловленных технологией и организацией процесса (Тпто) – как среднюю величину по результатам наблюдений.

Коэффициент поворотов рассчитывают по формуле:

T пов = (t пов * Vp) / (3,6 * L)                                                    (3.17)

t пов – средняя продолжительность одного поворота, сек.

Vр – рабочая скорость движения агрегата, км/ч.

3,6 – коэффициент соразмерности единиц измерения

L – средняя длина гонов, м

Коэффициент загрузки:

t заг(выг) = t 1заг(выг) * (U * Нв) / (60 * V * p)                                (3.18)

t 1заг(выг) – средняя продолжительность одной загрузни или выгрузки, мин.

U – производительность агрегата за час основного времени, га/час.

Нв – норма высева семян (посадки, саженцев) и внесения удобрений или норм опрыскивания ядохимикатами, ц, кг на 1 га

60 – количество минут в часе

V – емкость семенного ящика, резервуара опрыскивателя и т. д., ц, кг

р – коэффициент использования емкости семенного ящика, резервуара опрыскивателя и т. д.

Если агрегат работает без остановки для выгрузки, то коэффициент выгрузки определяют по формуле:

t выг = t зам * (w * Y) / (60 * U * p)                                                  (3.19)

t зам – время замены транспортера и комбайна, мин

Y – урожайность культуры с 1 ц/га

w – производительность агрегата за час основного времени, га/ч

60 – количество мин. в часе

U – емкость кузова автомобиля или тракторной тележки, ц

р – коэффициент наполнения кузова автомобиля или тракторной тележки.

Коэффициент внутренних переездов агрегата:

t пер = (t пр + t пер / U пер) * (W * j) / F сp                                        (3.20)

t пр – средняя продолжительность разовой подготовки агрегата переезду и работе после переезда, ч

t nep – среднее расстояние переезда, км

Uпep – скорость движения пои переезде, км, ч

W – производительность агрегата за час основного времени, га/ч.

Fср – средняя площадь обрабатываемого участка, га

j – количество однотипных агрегатов, одновременно работающих на участке.

Тракторно-транспортные работы:

а) в т: Wcm = [(T см – (T пз + T отд)) / t рс] * G ф                               (3.21)

б) в Tкм: Wcm = [(T см – (T пз + T отд)) / t рс] * G ф * t ср        (3.22)

Тсм – установленная продолжительность рабочей смены, мин.

Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.

Тотд – время на отдых и личные надобности исполнителя за смену, мин.

t рс – время одного рейса, мин.

Gф – фактическая грузоподъемность транспортных средств, т

t ср – среднее расстояние перевозки груза, км.

Время подготовительно-заключительной работы, на отдых и личные надобности исполнителя определяют по существующим нормативам, а фактическую грузоподъемность – путем деления всего перевезенного груза на количество рейсов.

Время одного рейса находят по формуле:

t cp = t п + t р + (60 * L ср / V стр) + (60 * L ср / V бтр)         (3.23)

t п – среднее время погрузки за один рейс, мин.

t р – среднее время разгрузки за один рейс, мин.

60 – количество минут в часе

Vстр – средняя скорость движения транспортных средств с грузом, км/ч.

Vбтр – средняя скорость движения транспортных средств без груза

Lср – среднее расстояние перевозки груза.

Для определения средних затрат времени на погрузку и разгрузку в расчете на один рейс – соответствующие общие затраты времени делят на количество рейсов.

Среднюю скорость движения агрегата определяют делением пройденного пути на затраченное время.

Ручные работы.

Нормы выработки рассчитывают:

Нсм = [(Тсм – (Тпз + Тлн)) / (60 + t обс + t отд)] * W оп         (3.24)

Тсм – установленная продолжительность рабочей смены, мин.

Тпз – время на подготовительно-заключительные работы, мин.

Тлн – время перерыва для личных надобностей в расчете на смену, мин.

tобс – время на обслуживание рабочего места в расчете на час. оперативной работы, мин.

tотд – время на отдых исполнителя в расчете на час времени непосредственного выполнения работы, мин.

Wоп – производительность труда исполнителей за час оперативной работы

60 – количество мин. в часе.

Подготовительно-заключительной работе (Tпз) – 4 группы: 5, 8, 11, 14 мин.

Обслуживание рабочего места – 5 групп: 1, 2, 3, 4, 5 мин. на час.

На отдых – 4 группы: 5, 7, 9, 12 мин. на час времени непосредственного выполнения работы Тнвр = То + Тпз + Тобсл

Для личных надобностей исполнителя отводится на всех работах 10 мин. на смену.

Познавательные статьи:



Где возникла философия и почему?

Относительная высота сжатой зоны бетона

Сущность проекции Гаусса-Крюгера и использование ее в геодезии

Тарифы на перевозку пассажиров