Конструкторско-технологический раздел

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 10Следующая ⇒

Целью конструкторско-технологического раздела выпускной квалификационной работы является разработка проектно-конструкторской документации на модель, выбранную для выполнения в материале. Если модель состоит из нескольких изделий, например, жакета и брюк, то пакет проектно-конструкторской документации разрабатывается для каждого изделия. 

Конструкторско-технологический раздел состоит из следующих подразделов:

- Технический эскиз и описание внешнего вида модели.

- Обоснование выбора материалов.

- Разработка модельной конструкции проектируемого изделия.

- Разработка технологии изготовления проектируемого изделия.

Технический эскиз и описание внешнего вида модели. Подраздел включает в себя:

- технический эскиз модели;

- описание внешнего вида изделия;

- перечень нормативно-технической документации.

       На первом листе конструкторско-технологического раздела располагают технический эскиз модели, выполненной в материале. Технический эскиз должен содержать все необходимые конструктивные и декоративные линии, а также отражать реальные пропорции проектируемой модели. Технический эскиз представляет модель в двух видах: - вид спереди на фигуре в динамике;

- вид сзади без фигуры, уменьшенный до 1/3, в статике.

                   Следует отметить, что положение фигуры (поза модели) на техническом эскизе не должно мешать восприятию пропорций и модельных особенностей изделия.

                   Технический эскиз подписывается и нумеруется как рисунок.

                   Образец оформления технического эскиза представлен в приложении 9.

       Описание внешнего вида модели проводится в определённой последовательности, в виде логичного художественного текста. При составлении описания внешнего вида модели используют следующий план:

План описания плечевого изделия:

- вид изделия, назначение, половозрастная принадлежность; характеристика объемной формы, силуэта, покроя, длины, вида застёжки;

- характеристика конструкции полочки (переда): основные членения (сначала формообразующие, затем декоративные);

- характеристика конструкции спинки: основные членения (сначала формообразующие, затем декоративные);

- характеристика конструкции рукава: основные членения (сначала формообразующие, затем декоративные);

- характеристика оформления горловины/воротника/капюшона;

- элементы отделки: фурнитура и отделочные детали, расположение и ширина отделочных строчек; 

- указание наличия подкладки, соответствие её цвету основного материала, соединение её по низу изделия (притачная или отлетная);

- рекомендуемые размеры, роста, полнотные группы.

       План описания поясного изделия:

- вид изделия, назначение, половозрастная принадлежность; характеристика объемной формы, силуэта, покроя, длины.

- характеристика конструкции переднего полотнища юбки (передней половинки брюк): основные членения (сначала формообразующие, затем декоративные);

- характеристика конструкции заднего полотнища юбки (задней половинки брюк): основные членения (сначала формообразующие, затем декоративные);

- характеристика застёжки и обработки верхнего среза (пояс, обтачка, кулиса и т.д.);

- элементы отделки: фурнитура и отделочные детали, расположение и ширина отделочных строчек; 

- указание наличия подкладки, соответствие её цвету основного материала, соединение её по низу изделия (притачная или отлетная);

- рекомендуемые размеры, роста, полнотные группы.

       План описания внешнего вида комплекта (ансамбля):

- вид, назначение, половозрастная принадлежность комплекта (ансамбля); составные части комплекта (ансамбля); используемый материал.

                     Дальнейшее описание комплекта (ансамбля) составляется в следующем порядке:

 - описание плечевого изделия (по вышеприведённому алгоритму),

 - описание поясного изделия (по вышеприведённому алгоритму).

                   Образцы описания внешнего вида моделей представлены в приложениях 10, 11.

                   Проектирование новых моделей одежды начинается с изучения требований к данному виду ассортимента, изложенных в нормативно-технической документации. Поэтому необходимо установить перечень документов, регламентирующих требования к качеству выпускаемой продукции. В этот перечень должны быть включены:

- Государственные стандарты, определяющие общие требования к изготовлению всех швейных изделий (1,2,5-7)[1];

- Государственные, отраслевые стандарты, технические условия, определяющие общие требования к изготовлению изделий разрабатываемого ассортимента (3,4,8-34);

- Технические документы (35,36).

                   Обоснование выбора материалов.

Подраздел включает в себя:

- обоснование выбора материалов;

- конфекционную карту.

       В этой части подраздела необходимо привести убедительные аргументы в пользу того, что выбранные материалы оптимально подходят для реализации авторского проекта. Выбор материалов должен соответствовать теме проекта, современным тенденциям моды, потребительским и эксплуатационным требованиям, а также быть экономически целесообразным. Все материалы (основной, подкладочный, приклад, нитки, фурнитура) по своим свойствам, цветовой гамме, фактуре, должны соответствовать как выбранной модели, так и друг другу. 

                   При написании подраздела рекомендуется пользоваться специальной литературой по материаловедению и конфекционированию (43-48,51,61,63,65,86,101,102,118).

                   При выборе текстильных материалов для изделия следует руководствоваться рядом требований, которые для каждого изделия являются индивидуальными и определяются назначением проектируемого изделия. Основные требования к одежде, материалам и их ориентировочная значимость представлена в таблицах 1-3 раздела «Справочные материалы по конструкторско-технологическому разделу» (приложение 23). При этом необходимо не просто перечислить все требования, а представить их в порядке убывания значимости для конкретного проектируемого изделия (проранжировать) и дать краткую их характеристику. 

                   Далее необходимо изложить требования к материалам, которые вытекают из требований к изделию. Порядок значимости требований к материалам должен соответствовать значимости требований к изделию. После этого необходимо представить те свойства материалов, которые будут удовлетворять данным предъявляемым требованиям. А затем предлагаются различные варианты материалов, удовлетворяющие выдвигаемым требованиям. Из предлагаемого многообразия материалов следует «выбрать» оптимальный вариант по соответствию свойств данного материала предъявляемым требованиям. 

                   При несоответствии каких-либо характеристик материала требованиям к проектируемому изделию, необходимо указать, за счет чего можно удовлетворить данное требование (особенности конструкции, использование только для отделки и т.д.).

       В конце подраздела выбранные материалы и описание их характеристик представляются в виде конфекционной карты, оформленной в табличной форме (таблица 1). Если модель состоит из нескольких изделий, то конфекционная карта составляется на каждое изделие. Образец оформления конфекционной карты представлен в приложении 12.

Таблица 1 – Конфекционная карта материалов для __________ (указать вид изделия)

                   Разработка модельной конструкции проектируемого изделия.

              Подраздел делится на следующие пункты:

- исходные данные для расчета и построения конструкции проектируемого изделия;

- базовая конструкция проектируемого изделия;

- разработка модельной конструкции проектируемого изделия;

- спецификация деталей кроя.

       Исходными данными для построения модельной конструкции проектируемого изделия являются:

- Размерные признаки типовой фигуры базового размеророста (для массового производства) или антропометрическая характеристика фигуры заказчика (для индивидуального пошива). 

- Величины рекомендуемых конструктивных прибавок. 

       При проектировании модели на типовую фигуру (для массового производства), величины типовых размерных признаков, необходимые для проектирования данного вида изделия, определяют по нормативной документации (3,4,13-17,28-32,36-39,72,82,85,108,114-117). В таблицах 4-6 в разделе «Справочные материалы по конструкторско-технологическому разделу» (приложение 23) приведены данные по классификации женских фигур по полнотным группам и абсолютные размеры типовых фигур женщин первой и второй полнотных групп. 

                   Величины типовых размерных признаков необходимо представить в форме таблицы 2. В таблицу 2 заносят только те размерные признаки, которые необходимы для разработки конструкции проектируемого изделия по выбранной методике конструирования.

Таблица 2 – Типовые значения величин размерных признаков фигуры […] (указать источник)

                   При проектировании модели на индивидуальную фигуру, чертеж базовой конструкции разрабатывают на условно-типовую фигуру, к которой близка индивидуальная фигура. Величины размерных признаков индивидуальной фигуры представляются в сравнении с типовыми значениями для данного типоразмеророста, определенными по нормативной документации (таблица 3) (3,4,13-17,28-32,36). Далее определяют отклонение индивидуальных размерных признаков от типовых, выделяют значимые отклонения (превышающие половину интервала безразличия по конкретному размерному признаку, но не менее чем 0,5 см) и делают вывод о необходимости корректировки базовой конструкции по данным размерным признакам.

Таблица 3 – Значения величин размерных признаков индивидуальной фигуры

                   Величины конструктивных прибавок, характерных для изделий данного вида, назначения и конкретной объемно-силуэтной формы, определяют по рекомендациям ЕМКО СЭВ, методическим материалам по конструированию или других источников информации с их указанием (37-41, 54-55, 57-58, 71-72, 81-85, 91-92, 97, 107-109, 112, 114-117, 119). Некоторые рекомендации по использованию конструктивных прибавок приведены в таблицах 7-10 в разделе «Справочные материалы по конструкторско-технологическому разделу» (приложение 23). Выбранные значения конструктивных прибавок необходимо представить в табличной форме (таблица 4).

Таблица 4 – Рекомендуемые величины конструктивных прибавок для __________ (указать вид изделия) […] (указать источник)

                   Базовая конструкция (БК) проектируемых изделий может быть получена двумя способами:

- расчет и построение новой БК;

- подбор готовой БК из имеющейся базы данных.

       Расчет и построение новой БК выполняется по любой из современных методик конструирования (37-41, 53-60, 68, 71-72, 78, 81-85, 91, 97, 107-109, 112, 114-117, 119). При построении БК используют значения размерных признаков типовой фигуры (таблица 2) или условнотиповой фигуры (таблица 3) и рекомендуемые величины конструктивных прибавок (таблица 4). Чертеж БК в натуральную величину (масштаб 1:1) выполняется на миллиметровой бумаге в соответствии с требованиями к чертежам (смотрите раздел «Требования к оформлению пояснительной записки»).

                   В пояснительной записке необходимо дать краткую характеристику выбранной методики конструирования, представить результаты расчета по форме таблицы 6 и схему чертежа БК деталей верха в масштабе 1:4, выполненную при помощи графических редакторов. Образец схемы чертежа БК представлен в приложении 13. Форма таблицы 5 может отличаться от предложенной.

Таблица 5 – Расчет базовой конструкции _______(указать вид изделия, размер) […] (указать методику)

                   Подбор готовой БК из имеющейся базы данных выполняют с соблюдением следующих требований:

1. Соответствующий вид одежды и ткань.

2. Соответствующий размер, рост и полнотная группа. 

                   При наличии готовой БК необходимо выполнить анализ на соответствие БК проектируемой модели. Это означает, что необходимо определить фактические конструктивные прибавки в готовой БК и сравнить их с рекомендуемыми прибавками для проектируемого силуэта изделия. 

                   Этапы выполнения анализа:

- перевести шаблоны деталей на миллиметровую бумагу с учетом базисной сетки и основных линий: линии груди, линии талии, линии бедер, линии глубины проймы;

 - измерить величины конструктивных участков на уровне линии глубины проймы, талии, бедер, а так же глубину проймы и ширину рукава (результаты занести в столбец 2 таблицы 6); 

- занести величины размерных признаков типовой фигуры (при проектировании изделий массового производства) или условно-типовой фигуры (при проектировании изделий по индивидуальным заказам) в столбец 4 таблицы 6;

- определить фактические величины конструктивных прибавок на различных уровнях в БК с помощью вычитания величин размерных признаков фигуры из величин соответствующих участков в конструкции (результаты занести в столбец 6 таблицы 6);

- сравнить значения фактических прибавок (таблица 6) с рекомендуемыми величинами конструктивных прибавок (таблица 6) и сделать вывод о возможности (или невозможности) использования данной готовой БК для дальнейшего проектирования.

                   Главным критерием анализа является прибавка на свободное облегание по линии груди (для плечевой одежды) и прибавка на свободное облегание по линии бедер (для поясной одежды). При значительных отклонениях фактических прибавок (ПСгIII и ПCб) от рекомендуемых, данную БК нежелательно использовать из-за трудоемкости её уточнения. В этом случае подбирается другая БК или разрабатывается заново. Если имеются отклонения остальных фактических прибавок от рекомендуемых, необходимо указать величины и способ корректировки модельной конструкции.

Таблица 6 – Определение фактических конструктивных прибавок в готовой базовой конструкции

              Разработка модельной конструкции (МК) осуществляется путем внесения модельных особенностей в БК с использованием методов конструктивного моделирования. В процессе разработки МК решаются две основные задачи:

1. Достижение максимального соответствия конструкции заданной модели по форме, пропорциям, средствам художественной выразительности и т.д.

2. Разработка рационального конструктивного решения модели по технологическим и экономическим показателям.

                   Наилучший вариант решения этих задач достигается выбором оптимального способа формообразования каждого узла, рациональной конфигурацией и положением конструктивных элементов, использованием совершенных методов технологической обработки и современного оборудования, обеспечивающих минимальные трудовые и материальные затраты при изготовлении модели и ее высокое качество. При разработке МК проектируемого изделия рекомендуется пользоваться литературой по конструктивному моделированию (49-50, 64, 66, 72, 84-85, 91, 107-109, 112-113, 115-118).

                   Процесс разработки МК необходимо представить в пояснительной записке в виде таблицы 7, содержание которой зависит от проектируемой модели изделия.

       Разработка чертежа МК выполняется в следующей последовательности:

1. Анализ проектируемой модели. При изучении и анализе модели выявляют её особенности и определяют отклонения от БК по критериям, представленным в таблице 7 (столбец 1). Перечень критериев может быть изменен или дополнен в зависимости от проектируемой модели. Характеристики МК по установленным критериям заносятся в столбец 2 таблицы 7. Если модель состоит из нескольких изделий, то выполняется анализ каждого изделия. 

2. Уточнение конструктивных прибавок выполняется в том случае, если имеются отклонения фактических прибавок от рекомендуемых прибавок. В этом случае выполняется корректировка БК на величины, определенные при анализе БК: изменяется степень прилегания изделия по линиям груди, талии, бедер, низа. Здесь и далее все выполняемые действия описываются в таблице 7 (столбец 3).

3. Выбор способа формообразования основных узлов (полочка, спинка, рукав): обоснование выбора с позиций особенности модели, свойств материалов, наличия оборудования для получения и закрепления объемной формы, устойчивости полученной формы. Разработка конструкции основных формообразующих элементов каждого узла (кокетки, вытачки, рельефные швы и др.) с помощью методов конструктивного моделирования. 

4. Внесение изменений в конструкцию рукава (если это необходимо) - одновременно с изменением проймы при проектировании рукавов других покроев (с углубленной проймой, реглан и др.). 

5. Разработка конструкции застежки и воротника.

6. Разработка конструкции нижнего силуэтного контура.

7. Разработка конструктивно-декоративных и декоративных элементов каждого узла.

8. Оценка сопряженности и накладываемости смежных срезов, указание величин технологической деформации (посаживание, растяжение) по срезам, при необходимости уточнение положения контрольных соединительных знаков.

Таблица 7 – Разработка модельной конструкции_________ (указать вид изделия)

       МК разрабатывается на чертеже БК в натуральную величину (масштаб 1:1), маркируется в соответствии с требованиями к чертежам, вкладывается в файл и подшивается к пояснительной записке (смотрите раздел «Требования к оформлению пояснительной записки»).

       В пояснительной записке представляют схему чертежа МК деталей верха в масштабе 1:4, выполненную при помощи графических редакторов. 

       Образец оформления схемы чертежа МК представлен в приложении 14.

Спецификация деталей кроя выполняется по форме таблицы 8, где схематично изображены все детали изделия с припусками на обработку. Так же в таблицу заносят наименования деталей, их количество, направление нити основы и допускаемого отклонения от нити основы, а так же названия срезов и величины припусков на обработку по всем срезам. Детали со сгибом (воротники, обтачки и т. д.) изображаются в развёрнутом виде. 

                   Образец оформления спецификации деталей кроя представлен в приложении 15.

Таблица 8 – Спецификация деталей кроя __________ (указать вид изделия)

Разработка технологии изготовления проектируемого изделия.

Подраздел делится на пункты:

- технические требования к режимам и параметрам обработки изделия;

- технологическая карта сборки основных узлов изделия;

- технологическая последовательность обработки и сборки изделия.

Технические требования к режимам и параметрам обработки изделия.

Проектирование режимов и параметров обработки осуществляется в соответствии с рекомендациями нормативно-технической документации, в зависимости от показателей свойств материалов и с учетом технических характеристик оборудования (1, 35, 42, 63, 67, 69, 74-77, 80, 88-89, 94-95, 99-100, 104-106, 110-111).

Режимы и параметры ниточных соединений (частота и длина стежков, волокнистый состав и структуру швейных ниток, тип и номер швейных игл, ширина строчек и другие параметры швов) проектируются на основе анализа свойств материалов (толщины, жесткости, осыпаемости, раздвигаемости, прочности, износостойкости) и с учетом вида изделия. Рекомендуемые режимы и параметры ниточных соединений заносятся в таблицу 9.

Образец оформления рекомендуемых режимов и параметров ниточных соединений представлен в приложении 16.

Таблица 9 – Рекомендуемые режимы и параметры ниточных соединений для ___________ (указать вид изделия) из____________ (указать материал изготовления)

Режимы образования клеевых соединений, внутрипроцессной и окончательной влажнотепловой обработки (ВТО) проектируют на основе знаний вида и волокнистого состава материалов, назначения операции, типа оборудования и его технических характеристик (75-76).

В этом пункте необходимо определить основные технические требования и параметры влажно-тепловой обработки и дублирования:

- перечень дублируемых деталей;

- перечень срезов, которые необходимо усилить кромкой;

- температура и влажность гладильной поверхности при дублировании, окончательной и внутрипроцессной ВТО.

Технические требования на операции влажно-тепловой обработки и дублирования должны быть представлены в виде схемы дублирования, где схематично изображаются дублируемые детали изделия с указанием клеевых прокладок, места расположения и ширины клеевых кромок. Ниже указывается рекомендуемые режимы ВТО. Схема дублирования выполняется на отдельном листе формата А4 с чертежной рамкой. 

Образец оформления схемы дублирования представлен в приложении 17.

Технологическая карта сборки основных узлов изделия.

Технологическая карта сборки основных узлов представляет собой документ, состоящий из двух частей:

- технического рисунка изделия, который выполняется отдельно от фигуры с соблюдением основных пропорций и включает вид спереди и вид сзади с подробным изображением всех деталей, конструктивных линий, отделочных строчек и т. д. На рисунке цифрами указывается последовательность обработки узлов, а ниже представлен перечень данных узлов в порядке, соответствующем нумерации на рисунке.

- чертежей основных узлов (бортов, карманов, подрезов, воротников, манжет и т. д.).

Все части технологической карты сборки (технический рисунок и каждый чертеж узла сборки в отдельности) выполняются с помощью графических редакторов с учетом требований к чертежам на отдельных листах формата А4 с чертежными рамками.

Если проектируемая модель состоит из двух или более изделий, то технологическая карта сборки составляется на каждое изделие. 

Образец оформления технологической карты сборки основных узлов изделия приведён в приложении 18.

Технологическая последовательность обработки и сборки изделия.

Последовательность изготовления проектируемого изделия оформляется в виде таблицы технологической последовательности (таблица 10).

Требования и правила её оформления:

- соответствие выбранным методам изготовления и очередности сборки узлов, а так же с учетом имеющегося оборудования;

- выделение в последовательности этапов обработки (начальные операции, заготовка, монтаж, отделочные операции) или узлов обработки (обработка кармана, воротника и т.д.); 

- нумерация технологически неделимых операций сквозная в пределах всей последовательности;

- наименование операций должны соответствовать требования нормативно-технической документации (5);

- схема (эскиз) технологически неделимой операции выполняется в плоскостном виде.

- для оборудования необходимо указать марку (тип, класс) и фирму производителя.

Если проектируемая модель состоит из двух или более изделий, то технологическая последовательность обработки и сборки составляется на каждое изделие. 

Образец оформления технологической последовательности обработки и сборки изделия приведён в приложении 19.

Таблица 10 – Технологическая последовательность обработки ____________ (указать вид изделия)

Заключение (3-5 стр.)

В заключении приводятся краткие выводы по результатам проделанной работы, отражающие новизну и практическую значимость дизайн-проекта, предложения по использованию результатов. 

Заключение должно содержать только те выводы, которые согласуются с целью и задачами исследования, сформулированной в разделе «Введение». Выводы формулируются по пунктам в том же порядке, как они будут оглашены в конце доклада на защите выпускной квалификационной работы. Выводы излагаются таким образом, чтобы их содержание было понятно без чтения текста пояснительной записки. Сделанные выводы и предложения должны быть четкими, понятными и доказательными, логически вытекать из содержания разделов работы. На их основе у членов ГЭК должно сформироваться целостное представление о содержании, значимости и ценности представленного проекта. 

Делаются предложения по использованию полученных результатов, включая внедрение и оценку социальной эффективности внедрения. В выпускной квалификационной работе, для которых определить технико-экономический эффект невозможно, необходимо указать народно-хозяйственную, научную, художественную и общественную ценность результатов ВКР. Заключение не должно содержать рисунков, формул и таблиц.

Приложения

Здесь должен быть представлен иллюстративный материал, дополняющий основную часть бакалаврской работы, и на него есть ссылки в самой работе.

В приложение включаются материалы, которые вследствие своего большого объёма и/или формата не могут быть включены в основную часть. Кроме того, в приложения необходимо включить:

– графические материалы, предшествующие разработке итогового дизайн-решения: поисковые варианты и эскизы;

– графические материалы, представляющие полное дизайн-решение (развертки, схемы, проекции объектов, используемые фоны, цветовое решение и пр.);

– общую компоновку и графическое решение планшетов (подача). Данное приложение необходимо выполнить на листе формата А3 с горизонтальной ориентацией. Иными словами, важно предусмотреть, как автор ВКР планирует осуществить размещение своих планшетов друг относительно друга на защите. Исходя из этого, и необходимо распечатать их. Приложение является частью пояснительной записки и поэтому будет переплетено. (Свободный край приложения может быть свёрнут.) 

Некоторые приложения не являются обязательными, их наличие определяется особенностями работы студента. К таким приложениям можно отнести: 

– материалы о внедрении результатов ВКР (акт внедрения результатов бакалаврской работы в производство или в учебный процесс;

– список опубликованных научных работ по теме исследования (при их наличии).

Познавательные статьи:



Техника нижней прямой подачи мяча

Комплекс физических упражнений для развития мышц плечевого пояса

Стандарт Порядок надевания противочумного костюма

Общеразвивающие упражнения без предметов