Длительность производственного цикла определяется по следующей методике

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 12 из 13Следующая ⇒

1) Т пос = n * t

 где: Тпос – длительность технологического цикла обработки партии изделий при последовательном способе сочетания операций, мин.;

   n -   количество изделий в партии, шт.;

   t -  время обработки 1 изделия по всем операциям, мин.

2) Т пп = t + t кон * (n - 1)+ Σ S

где: Тпп - длительность технологического цикла обработки партии изделий при последовательно – параллельном способе сочетания операций, мин.;

    t  - время обработки 1 изделия по всем операциям, мин.;

t кон - время на конечную (последнюю) операцию, мин.;

n - количество изделий в партии, шт.;

Σ S - сумма смещений, мин.

        Σ S = Σ (t дл - t кор) * (n -1)

где: t дл – время предыдущей большей операции, мин.;

   t кор - время последующей меньшей операции, мин.

3) Тпар = t + t дл * (n-1)

где: Тпар - длительность технологического цикла обработки партии изделий при параллельном способе сочетания операций, мин.;

   t - время обработки 1 изделия по всем операциям, мин.;

   t дл – время наиболее длительной операции, мин.;

   n - количество изделий в партии, шт.

Параметры поточной линии определяются по следующей методике:

                                           плановый фонд времени работы поточной

                                                     линии, мин.          

такт поточной       = -----------------------------------------------------------   

линии, мин                            объём производства продукции за этот  

                                                      период, шт.

число рабочих             норма времени на обработку 1 изделия

мест на                                  (по данной операции),мин

поточной        = ----------------------------------------------------------

линии                                   такт поточной линии, мин.

(по каждой

Операции

Отдельно)

                                             фактическое количество рабочих

коэффициент                                             мест

загрузки            =  --------------------------------------------------------------

рабочих мест                    плановое количество рабочих мест

скорость                   расстояние между центрами двух смежных

движения                   предметов на конвейере, метры (шаг конвейера)

конвейера, =    ---------------------------------------------------------------------

метры/мин                                 такт поточной линии, мин

                                   расстояние между                общее число

длина                                центрами двух                   рабочих мест

конвейерной =           смежных               *     по одну

линии, метры               предметов на                       сторону                                

                                    конвейере, метры                  конвейер

Методика решения типовых практических ситуаций:

Задание №1

Определить длительность технологического цикла обработки партии изделий при последовательном, последовательно – параллельном и параллельном способах сочетания операций, если количество изделий в партии – 4 шт.

Длительность операций:

I. – 3 мин;

II. – 2мин;

III. – 3 мин;

IV. – 2мин;

V. – 3 мин.

Построить графики движения изделий партии в процессе их обработки.

Решение:

1. Т пос, мин = 4шт * (3мин +2мин +3мин +2мин +3мин) = 4шт * 13мин = 52мин

2. Т пп, мин = 13мин + 3мин * (4шт –1) + 6мин = 28мин,

где: Σ S,мин = (3мин – 2мин) * (4шт –1) + (3мин – 2мин) * (4шт –1) = 6мин

3. П пар, мин = 13мин + 3мин * (4шт –1) = 22мин.

Вывод: с одной стороны, меньше всего затрачивается времени на обработку партии изделий при параллельном способе сочетания операций; с другой стороны, выгоднее использовать последовательно – параллельный способ сочетания операций, т.к. при этом работник не простаивает на рабочем месте.

Задание № 2

На предприятии введена в действие новая поточная линия с распределительным конвейером. На ней начата обработка 450 изделий в сутки.

Нормативная трудоемкость 1 операции:

№1 – 12 мин,

№2 – 10,8 мин,

№3 – 23,4 мин,

№4 – 13 мин,

№5 – 5,8 мин,

№6 – 10,8 мин,

№7 – 5,4 мин.

Продолжительность смены – 8 часов, изделия на конвейере располагаются через 1 метр, фактически на конвейере работает 78 чел.

Определить параметры поточной линии:

- такт поточной линии,

- число рабочих мест,

- коэффициент загрузки рабочих мест,

- скорость конвейера,

- длину конвейера.

Решение:

                                                   8час * 60 мин

1.Такт поточной линии, мин = ----------------------- = 1,07 мин

450шт

Вывод: промежуток времени между выпуском двух изделий, последовательно сходящих с конвейера, составляет 1,07 мин.

2.Число рабочих мест на конвейере (по каждой операции определяется отдельно) =

12мин     10,8мин    23,4мин        13мин       5,8мин    10,8мин 5,4мин

= ----------- + ------------ + -------------- + -------------- + ------------- + ------------- + ---------- =

1,07мин   1,07 мин  1,07мин       1,07 мин    1,07мин   1,07 мин 1,07 мин

= 11,21 + 10,09 + 21,87 + 12,15 + 5,42 + 10,09 + 5,05 =

= 12 + 11 + 22 + 13 + 6 + 11 + 6 = 81 рабочее место.

Вывод: общее число рабочих мест на конвейере составляет 81.

                                                                            78 человек

3.Коэффициент загрузки рабочих мест = ------------------------------ = 0,96

                                                                 81 рабочее место

Вывод: рабочие места на конвейере загружены только на 96%, до полной загрузки рабочих мест на конвейере недостаёт трех человек.

                                                                                       1 метр

4.Скорость движения конвейера, метры / мин = --------------------- = 0,93 м/мин

                                                                                   1,07 мин

Вывод: конвейер движется со скоростью 0,93 метра в минуту.

5.Длина конвейерной линии, метры = 1 метр * 81 рабочее место = 81 метр.

Вывод: общая длина конвейерной линии составляет 81 метр.

3.Задания для самостоятельного выполнения

Задание 1

Определить длительность технологического цикла обработки партии изделий при последовательном, последовательно – параллельном и параллельном способах сочетания операций, если:

Построить графики движения изделий партии в процессе их обработки.

Сделать вывод.

Задание 2

На предприятии введена в действие новая поточная линия с распределительным конвейером.

Определить параметры поточной линии:

- такт поточной линии,

- число рабочих мест,

- коэффициент загрузки рабочих мест,

- скорость конвейера,

- длину конвейера.

Сделать вывод.

Познавательные статьи:



Организация работы процедурного кабинета

Статус республик в составе РФ

Понятие финансов, их функции и особенности

Сущность демографической политии