Классы обработки поверхностей.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 10Следующая ⇒

Установлено 14 классов шероховатости поверхности. К первому классу относятся наиболее грубо обработанные поверхности, 14 класс обозначает поверхность самой высокой чистоты. Поверхности классов 1, 2 и 3 — грубые; 4 и 5 — получистые; 6, 7 и 8 — чистые; 9, 10, 11 и 12 — очень чистые; 13 и 14 — высшей чистоты.

Классы с 6-го по 14-й дополнительно подразделены на разряды. В каждом из этих классов три разряда: а, б, в. Для обозначения всех классов шероховатости поверхности устанавливается один знак — равносторонний треугольник . Рядом с треугольником проставляется номер класса чистоты (или номер класса и разряд). Например,  6 означает поверхность чистая 6-го класса чистоты; 86 — поверхность чистая 8-го класса чистоты, разряда б.

Рисунок 3.1 Профиль шероховатости поверхности и обозначения его характеристик.

Базовая длина - длина базовой линии l, используемой для выделения неровностей.

Средняя линия - средняя линия профиля (m на рисунке 3.1), линия, имеющая форму номинального профиля, с минимальным среднеквадратическим отклонением профиля, от этой линии и отсчитывают все числовые значения для шероховатости.

Параметры шероховатости поверхности приведены в таблице 3.1

Таблица 3.1 Параметры шероховатости.

Геометрическое качество поверхности в смысле наличия на ней гребешков, впадин, штрихов и других неровностей на ее малых участках называется микрогеометрией поверхности. На микрогеометрию поверхности при фрезеровании в основном влияют следующие факторы:

1) режим фрезерования (скорость резания, подача на зуб, глубина резания, род охлаждаемой жидкости);

2) вибрации вследствие недостаточной жесткости станка, приспособления, инструмента и детали;

3) геометрия, качество, состояние заточки и износ зуба фрезы (трение задней поверхности зуба об обработанную поверхность);

4) механические свойства обрабатываемого материала и материала инструмента.

Для объективного суждения о степени шероховатости (микрогеометрии) поверхности после механической обработки деталей служит Государственный общесоюзный стандарт «Шероховатость поверхности» (ГОСТ 2789—59). В этом стандарте для оценки шероховатости приняты три критерия: среднее арифметическое отклонение профиля R_а, высота неровностей R_z и базовая длина l участка поверхности.

Значения параметров Ra и Rz для классов шероховатости (ГОСТ 2789—59) приведены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 Значение параметров шероховатости для классов.

Для классов чистоты 6 - 12 основной является шкала R_a, для классов 1 - 5, 13 и 14 - шкала R_z.

Чистота поверхности детали, необходимая для работы данного узла механизма или машины в целом, проставляется на чертеже в соответствии с правилами изготовления чертежей.

Чистоту поверхности по 4, 5 и 6-му классам сравнительно легко можно получить при цилиндрическом и торцовом фрезеровании при работе на исправном оборудовании, при жестком закреплении заготовок и незатупленной фрезе. Необходимая чистота поверхности достигается соответствующим уменьшением подачи либо увеличением скорости резания.

Для получения чистоты поверхности по 7 и 8-му классам приходится выбирать геометрию фрезы и назначать соответствующие режимы фрезерования.

Для получения надежных данных при контроле методом сравнения с деталями-образцами необходимо по возможности выполнение следующих условий:

1) образцовая деталь должна быть изготовлена из того же материала, что и проверяемая деталь;

2) способы обработки поверхностей образца и детали должны быть одинаковыми, так как поверхности с одним и тем же классом чистоты, но полученные при различных видах обработки (фрезерование и строгание) имеют различные специфические штрихи неровностей.

Контроль методом сравнения с образцами — надежный производственный метод. Ошибки определения этим методом чистоты поверхности для 2—9-го классов не превышают половины допуска класса. Для определения численной величины шероховатости поверхности существуют приборы, основанные на методе ощупывания проверяемой поверхности. В этих приборах применяется алмазная игла с очень малым радиусом закругления вершины, равным 2—3 мкм. Игла с небольшим давлением перемещается по поверхности детали. Приборы, показывающие непосредственно шероховатость поверхности, называют профилометрами

Шероховатость зависит от технологи обработки (табл. 3.3)

Таблица 3.3 Шероховатость в зависимости от класса обработки.

Познавательные статьи:



Где возникла философия и почему?

Относительная высота сжатой зоны бетона

Сущность проекции Гаусса-Крюгера и использование ее в геодезии

Тарифы на перевозку пассажиров