Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ:  Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия ЭкологияТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву 
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение потребного количества оборудованияСодержание книги
Поиск на нашем сайте Определите потребное количество оборудования и общий уровень его загрузки, в соответствии с технологическим процессом изготовления детали и годовой программой выпуска этой детали.
Примечание: установленнаячасовая тарифная ставка производственного рабочего уточняется на предприятии либо для расчетов принимается условно выбранный вариант, согласно: разряду, темпу отрасли промышленности в Пермском крае на момент написания дипломного проекта. Весь последовательный расчет определения потребного количества оборудования и коэффициента загрузки должен иметь следующую структуру:
4.1 Произведите расчет расценки на 1 ед. изделия и полученные результаты занесите в таблицу 1.
Расценка на изделие определяется по формуле (1): P =Нвр* q р (1)
где Нвр – норма времени на выполнение данной операции, час; qр – часовая тарифная ставка разряда работы, руб.; Р – расценка на изделие, руб. Примечание: для расчета расценки на изделия необходимо использовать формулу с переводом на минуты. Важно! Если часовую тарифную ставку уточнить на предприятии невозможно, то необходимо воспользоваться расчетами с учетом примерных разрядных тарифных коэффициентов промышленности по состоянию на 2018 год:
Правило расчета часовой тарифной ставки определенного разряда рабочего: 1) Чтобы найти часовую тарифную ставку 1разряда, нужно оклад 1разряда/норму выработки в часах. 2) Полученный результат * разрядный тарифный коэффициент искомого разряда.
Таблица 1- Расчет расценки на 1 ед. изделия «…»
ИТОГО | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Таким образом, было установлено, что норма времени на изготовление одной детали «……» составляет …мин., а расценка на изделие равна …руб.
4.2. Произведите расчет действительного фонда времени работы оборудования за год, согласно данным работы участка: продолжительность смены – (укажите самостоятельно, опираясь на точные данные)… часов,участок работает в … смены.
В соответствии с производственным календарем в текущем году (на момент написания дипломного проекта ), самостоятельно определите:
- количество календарных дней в 2018 году – …;
- количество выходных и праздничных дней –…;
- количество предпраздничных дней – ….
Расчет действительного фонда времени работы оборудования на текущий год возможен при использовании формулы (2):
Фд = (((Дк-Дв-Дп)*Фс* S) – Дпп)* 0,95, (2)
где Дк, Дв, Дп, Дпп – соответственно количество календарных, выходных, праздничных, предпраздничных дней в году;
Фс – продолжительность смены, час;
S – сменность работы участка, смен;
0,95 – 5% - потери времени на ремонт оборудования;
Фд – фонд времени работы оборудования, час.
На основании произведенных расчетов, было установлено, что фонд времени работы оборудования составляет … часов.
4.3. Рассчитайте потребное количество оборудования по заданному технологическому процессу (по операциям) и запишите полученный результат.
Потребное количество оборудования по операциям определяется по формуле (3):
Пст.рас. = (N * t шт.)/(60*Кв*Фд), (3)
где N – годовая программа выпуска деталей, шт.:
tшт. – норма штучного времени на операцию, мин.;
Кв – планируемый коэффициент выполнения норм (1,08 … 1,1);
Фд – фонд времени работы оборудования, час;
Пст.рас. – потребное количество оборудования по операциям, станков.
Примечание: Полученное количество станков округляем до целого большего числа. Общее количество станков на участке желательно иметь 25 …30 станков, кроме основного технологического оборудования в проекте необходимо предусмотреть вспомогательное оборудование. Количество станков заточного отделения примерно 4 … 6% от количества производственных станков.
4.4. Произведите расчет загрузки всего оборудования на участке по операциям и общий коэффициент загрузки оборудования. Результаты расчета необходимого количества оборудования и его общего показателя загрузки отразите в таблице 2.
Таблица 2 – Расчеты коэффициента загрузки станков на участке
| № операции | Наименование операции | Количество станков, шт. | Коэффициент загрузки, % | |
| Расчетное | Принятое | |||
|
ИТОГО | ||||
На основании полученных расчетов, было установлено, что общий коэффициент загрузки станков проектируемого участка составил …..%.
Процент загрузки станков на участке определяется по формуле (4):
Пзагр. = Пст.рас.*100/Пст.принятое, (4)
где Пст.рас. – потребное количество оборудования по операциям расчетное, станков;
Пст.принятое – потребное количество оборудования по операциям принятое, станков;
Пзагр. – процент загрузки станков, %.
Важно! Общий коэффициент загрузки станков на участке определяется средним арифметическим способом.
4.5 Согласно произведенным расчетам, отобразите графически общий коэффициент загрузки оборудования на участке (графическое решение должно соответствовать вашим расчетам и полученным значениям), с указанием процента загрузки станков по каждой операции. Для более наглядного примера приведена схема 2, где общий коэффициент загрузки оборудования на участке равен 77,78%.
|
Схема 2.- Общий коэффициент загрузки оборудования на участке
Определение площади участка
Произведите расчет производственной и вспомогательной площади участка, полученные результаты отразите в таблице 3.
Важно! Определите тип используемого станка по удельной площади, согласно технологическому паспорту оборудования.
5.1. Размер производственной площади участка можно определить по удельной площади, приходящей на единицу основного и вспомогательного оборудования вместе с проходами и с проездами. Для определения производственной площади необходимо основываться на перечень рекомендуемого технологического оборудования, который предложен в методических указаниях к дипломному проектированию.
Нормативы удельной площади на единицу оборудования в среднем принимаются:
· 10 … 12 м2 на один мелкий станок;
· 15 … 20 м2 на один средний станок;
· 25 … 30 м2 на один крупный станок.
5.2. Размер вспомогательной площади участка можно определить с учетом:
- площади склада материалов – 3 … 5% от производственной площади, м2;
- площади склада незавершенного производства – 6 … 8% от производственной площади, м2;
- площади магистральных проездов – 5% от производственной площади, м2;
- площади инструментальной кладовой – 6 … 8% от производственной площади, м2.
Таблица 3 – Расчет принятых площадей участка
| № п/п | Наименование и назначение площадей | Площадь, м2 | Высота, м | Объем, м3 |
| 1 | Производственная площадь | 5 … 8 | ||
| 2 | Вспомогательная площадь | 3 … 6 | ||
ИТОГО
Таким образом, общая площадь проектируемого участка для изготовления детали «….» составила …м2.
|
| Поделиться: |
