Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Свертка конструкторской документации.Содержание книги
Поиск на нашем сайте Содержание. 1. Анализ конструкторской документации. При выполнении анализа конструкторской информации решаются следующие задачи: ü преобразование конструкторской информации в форму, удобную для принятия технологических решений; ü проверка правильности простановки размеров и технических требований. Для решения первой задачи необходимо: ü отнести данную деталь к соответствующему классу, подклассу и группе; ü выделить из детали комплекты поверхностей, образующих основные и вспомогательные конструкторские базы, а также исполнительные поверхности и отметить связи между ними; ü разделить свободные поверхности на две группы: обрабатываемые резанием и те, формообразование которых завершилось в процессе изготовления заготовки; ü провести классификацию обрабатываемых поверхностей по форме; ü оценить необходимую точность и шероховатость каждой классификационной группы поверхностей; ü выделить поверхности, для которых заданы дополнительные требования точности относительного расположения. Для определенности поверхностей нумеруем их.
Проверка правильности простановки размеров. Формально проверка правильности простановки размеров может быть осуществлена с помощью графов размерных связей. Граф на плоскости изображается множеством соответствующих поверхностям вершин, соединенных дугами (или ребрами), каждая из которых соответствует размеру, связывающему две поверхности. Для детали:
Размеры проставлены правильно т. к. выполняются следующие требования: ü На графе нет оторванных групп вершин; ü На графе нет замкнутых контуров; ü Группы исходных и обработанных поверхностей имеют только одну общую дугу. Для функционального модуля ФМ1:
Размеры проставлены правильно т. к. выполняются следующие требования: ü На графе нет оторванных групп вершин; ü На графе нет замкнутых контуров; ü Группы исходных и обработанных поверхностей имеют только одну общую дугу.
Определение неуказанных допусков. Определяем неуказанные допуски соосности и пересечения осей, симметричности, перпендикулярности. ü Т(ОФМ1 ü Т(ОФМ1 Определяем допуски соосности в функциональных модуле ФМ1: ü Т(О1ОФМ1)=0.08мкм ü Т(О4ОФМ1)=0.08мкм ü Т(О31ОФМ1)=0.08мкм ü Т(О12ОФМ1)=0.08мкм ü Т(О15ОФМ1)=0.08мкм Определяем допуски соосности в функциональных модуле ФМ2: ü Т(О26ОФМ2)=0.06мкм ü Т(О27ОФМ2)=0.06мкм ü Т(О22ОФМ2)=0.06мкм
Метод изготовления заготовок. Эскиз оснастки для заготовительной операции.
Содержание. 1. Анализ конструкторской документации. При выполнении анализа конструкторской информации решаются следующие задачи: ü преобразование конструкторской информации в форму, удобную для принятия технологических решений; ü проверка правильности простановки размеров и технических требований. Для решения первой задачи необходимо: ü отнести данную деталь к соответствующему классу, подклассу и группе; ü выделить из детали комплекты поверхностей, образующих основные и вспомогательные конструкторские базы, а также исполнительные поверхности и отметить связи между ними; ü разделить свободные поверхности на две группы: обрабатываемые резанием и те, формообразование которых завершилось в процессе изготовления заготовки; ü провести классификацию обрабатываемых поверхностей по форме; ü оценить необходимую точность и шероховатость каждой классификационной группы поверхностей; ü выделить поверхности, для которых заданы дополнительные требования точности относительного расположения. Для определенности поверхностей нумеруем их.
Свертка конструкторской документации. Деталь является корпусной коробчатой, среднего габарита, нормальной точности, из чугуна. В детали выделяем два функциональных модуля ОВБ2 и ОВБ3 и обозначим их ФМ1 и ФМ2 соответственно.
К модулю ФМ1 относим следующие поверхности:1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-28. К модулю ФМ2 отнoсим следующие поверхности: 14-17-18-19-20-103-104-105-106-107-109-110. Также в детали выделяем коммуникационный функциональный модуль КМ02 (обозначаем его ФМ3), к которому относим поверхности: 21-22-26-27-41.
Выделяем следующие крепежные узлы: ü КР06 (обозначаем ФМ4), к которым относим следующие поверхности: 54-58-62, 55-59-63, 56-60-64, 57-61-65.
ü КР12 (обозначаем ФМ5), к которым относим следующие поверхности: 66-70-74-78, 67-71-75-79, 68-72-76-80, 69-73-77-81.
ü КР12 (обозначаем ФМ6), к которым относим следующие поверхности: 82-86-90-94, 83-87-91-95, 84-88-92-96, 85-89-93-97.
ü КР01 (обозначаем ФМ7), к которым относим следующие поверхности: 43-45.
ü КР01 (обозначаем ФМ8), к которым относим следующие поверхности: 44-46.
Функциональные модули связаны между собой через поверхности 1, 14, 20, 23, 41. Делим свободные поверхности на две группы: ü 23-24-30-31-32-33-34-35-36-37-38-39-40-41-42-47-48-49-50-51-52-53- – формообразование закончено в процессе изготовления заготовки; ü 1-20-14 – обрабатывается резанием Проводим классификацию обрабатываемых поверхностей по форме (в форме класс, подкласс, группа, вид): ü 1 – плоская поверхность, плоскость, без уступов, открытая ü 20 - плоская поверхность, плоскость, с прямым уступом, открытая ü 2-9-10-16-21-54-55-56-57-62-63-64-65-70-71-72-73-86-87-88-89-98-99-100-101-102 - поверхность вращения, элементарные, цилиндр, полуоткрытый; ü 43-44 - поверхность вращения, элементарные, цилиндр, открытый; ü 17-18- – поверхность вращения, элементарные, цилиндр, открытые; ü 74-75-76-77-90-91-92-93 – винтовые поверхности, резьбы, цилиндрические, полуоткрытые; ü 22 – винтовые поверхности, резьбы, конические, полуоткрытые; ü 4-7-8-12-58-59-60-61 – поверхность вращения, элементарные, торец, полуоткрытые; ü 14 – поверхность вращения, элементарные, торец, полуоткрытые; ü 28 – поверхность вращения, элементарная, цилиндр, закрытая; ü 103-104-105-106-107-109-110 – поверхность вращения, канавки продольные, трапециидальные; ü 5-13-26-45-46-78-79-80-81-94-95-96-97 – поверхность вращения, элементарная, конус, открытая; ü 66-67-68-69-82-83-84-85 – поверхность вращения, элементарная, конус, открытая; В детали нет поверхностей с дополнительными требованиями точности относительного расположения.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-07-18; просмотров: 130; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.196 (0.008 с.) |