Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Керамические огнеупорные материалы и изделияСодержание книги
Поиск на нашем сайте К огнеупорным материалам предъявляются требования по прочности, огнеупорности, теплостойкости, химической стойкости. По температуре плавления их разделяют на: · Огнеупорные –1580…1770°С; · Высокоогнеупорные – 1770…2000°С; · Высшей огнеупорности – свыше 2000°С. Наибольшее распространение в строительстве получили кремнеземистые и алюмосиликатные огнеупоры. К кремнеземистым огнеупорам относят динасовые, динасохромитовые и кварцевые изделия. Динас изготавливают из кварцитов или песчаников с введением в состав шихты до 2,5% минерализаторов (извести, железной окалины и др.), органического связующего, воды. Отформованный сырец сушат и обжигают. Применяют для футеровки мартеновских и стекловаренных печей и др. Огнеупорность не ниже 1690…1710°С, прочность на сжатие 17,5…30 МПа. Кварцевые огнеупоры изготавливают из обогащенного кварцевого песка путем его плавки в печах с последующим прессованием в виде брусьев. Алюмосиликатные (глиноземистые) огнеупоры изготавливают из измельченных кварцевых пород и шамота (наполнитель), а в качестве связки используют глину. После формования сырец сушат и обжигают. Огнеупорность – не ниже 1710°С. Шамотные изделия формуют из керамических массы, изготовленных из огнеупорного шамота и огнеупорной глины с последующим обжигом. Огнеупорность – до 1730°С, прочность на сжатие 13…23 МПа. Применяют для футеровки цементных печей, керамических печей и др. Шамот – обожженная до некоторой степени спекания огнеупорная (каолиновая) глина. Высокоглиноземистые огнеупоры изготавливают из сырья в виде бокситов, корунда обжигом до спекания или методом литья из расплава. Огнеупорность – до 2000°С. Для получения технической керамики высшей огнеупорности применяют чистые оксиды (BeO, MgO, CaO, Al2O3, ZnO2 и др.). Температура плавления керамики чистых оксидов – 2000…2500°С. Материалы и изделия из стекла Общие сведения Изделия из стекла начали изготовлять еще в 3500–4000 лет до н.э. в Египте и Месопотамии. Первый стекольный завод в России был открыт в 1638 г. около Воскресенска. Основоположником научных основ стекловарения в России является М.В. Ломоносов, который организовал в 1752 г. производство разноцветных стекол. Стеклом называют аморфное тело, получаемое путем переохлаждения расплава независимо от его химического состава и температурной области затвердевания и обладающее в результате постепенного увеличения вязкости механическими свойствами твердых тел, причем процесс перехода из жидкого состояния в стеклообразное должен быть обратимым (определение в соответствии с ГОСТ 32539–2013 «Стекло и изделия из него. Термины и определения»). Признаками стеклообразного состояния является отсутствие четко выраженной точки плавления, гомогенность и изотропность. В строительстве используют преимущественно силикатное стекло – неорганическое стекло, основным стеклообразующим компонентом которого является оксид кремния. Под строительным стеклом подразумевают материалы и изделия из силикатного стекла, применяемые в строительстве для остекления световых проёмов, устройства светопрозрачных перегородок, ограждений, отделки зданий и др. Состав строительного стекла Стекло не является веществом с определенным химическим составом, который может быть выражен химической формулой, поэтому состав стекла условно выражают суммой оксидов (табл. 4.5). Таблица 4.5 Химический состав строительного стекла
Каждый оксид в процессе варки стекла играет свою определенную роль в формировании свойств стекла. Так, например, оксид натрия ускоряет процесс варки, понижая температуру плавления, но уменьшает химическую стойкость стекла. Оксид калия придает блеск и улучшает светопропускание. Оксид кальция повышает химическую стойкость стекла. Оксид алюминия повышает прочность, термическую и химическую стойкость стекла. Оксид бора повышает скорость стекловарения. Для получения оптического стекла и хрусталя в шихту вводят оксид свинца, повышающий показатель светопреломления.
|
||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-12; просмотров: 145; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.006 с.) |