МДК 01.01 Лесопильное производство

МДК 01.01 Лесопильное производство

Задания для контрольных работ № 1, 2, 3, 4, 5

Специальность

35.02.03 «Технология деревообработки»

Киров

2015

Рассмотрено на заседании ПЦК

преподавателей специальностей

 35.02.03 и 35.02.04

«____»____________________2015 г.

Председатель ПЦК

___________________Т.Е.Ермакова

Разработчики:  Серкин В.В., Бажина Л.В., Колеватов М.Н.,       Ермакова Т.Е.

Составитель: Ермакова Т.Е.

Главными задачами деревообрабатывающей отрасли являются рациональное использование производственного потенциала, техническое и технологическое перевооружение производства, всемерная экономия всех видов ресурсов, улучшение качества подготовки кадров. Профессиональный модуль МДК 01.01 Лесопильное производство занимает важное место в профессиональной подготовке специалистов для деревообработки. Квалификационная характеристика техника – технолога обязывает иметь не только глубокие знания технологии, оборудования и режущего инструмента, основ гидравлики и теплотехники и автоматизации производства, но и умения пользоваться ими в практической деятельности. Для достижения этой цели программой предмета особое внимание уделяется решению производственных задач, таких как: выбор оборудования и режущего инструмента, умение выполнять операции по настройке – наладке оборудования, обеспечивать безопасную эксплуатацию, расчет поставов на распиловку бревен, расчет производительности оборудования.

Контрольные работы №1 и 2 содержат вопросы по оборудованию лесопильного производства.

Контрольная работа №3 содержит вопросы по гидравлике, гидроприводу и теплотехнике.

Контрольная работа №4 содержит вопросы по технологии и организации лесопильного производства.

Контрольная работа №5 содержит вопросы по автоматизации лесопильного производства.

Домашние контрольные работы должны выполняться только после изучения соответствующего материала. Номер варианта определяется последней цифрой номера зачетной книжки студента. Работы, выполненные по другому варианту, не засчитываются.

Контрольная работа выполняется в ученической тетради или стандартных листах формата А4. На обложку наклеивается титульный лист по образцу, принятому в учебном заведении. Текстовая часть работы выполняется от руки или машинным способом. Графическая часть карандашом в соответствии с требованиями стандарта. Рисунки, схемы, графики, поясняющие ответ на вопрос, могут выполняться в тетради аккуратно и четко с указанием параметров и пояснениями. Чертежи на кинематические, гидравлические, пневматические схемы и конструктивные узлы выполняются на форматных листах и вшиваются в тетрадь.

При выполнении контрольной работы следует выписать вопрос и дать на него ответ, затем следующий вопрос и ответ и так далее. Ответы должны быть краткими, но раскрывать сущность вопроса. Многие ответы должны иметь рисунки (схем, классификаций, узлов и т.д.). Не следует увлекаться переписыванием литературы, а отвечать только на заданный вопрос.

В конце работы должны быть: список используемой литературы, а также чистые листы для исправления ошибок и рецензии преподавателя. Необходимо помнить, что сокращение слов в контрольной работе не допускается, кроме стандартных сокращений.

Домашние контрольные работы направляются в учебное заведение до начала экзаменационной сессии, проверяются преподавателем и, если требуется, возвращаются на доработку. После получения проверенной работы необходимо выполнить все указания преподавателя и подготовить ее к экзаменационной сессии. Студенты, не представившие контрольные работы в установленные сроки, до экзамена не допускаются.

КОНТРОЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ № 1

Вариант 1

1 Линейные и угловые параметры резцов. Поясните эскизом.

2 Приведите классификацию дереворежущих инструментов. Какие материалы применяются при изготовлении дереворежущих инструментов?

3 Опишите операции подготовки рамных пил к работе. Какие дефекты встречаются при их подготовке, меры по устранению дефектов?

4 Дайте характеристику механизмов главного движения непрерывного и возвратно-поступательного движения.

5 Определите силу резания, мощность резания, подачу на резец и скорость резания при продольном пилении плоскими круглыми пилами сухих сосновых заготовок высотой 100 мм, со скоростью подачи 20 м/мин. Инструмент проработал 4 часа. Диаметр пилы 400 мм, число зубьев 48, толщина пил 2,5 мм, уширение на сторону 0,7 мм. Частота вращения пильного вала 3000 мин^-1.

Вариант 2

1 Опишите и сделайте эскизы процессов стружкообразования трех основных видов резания древесины: резание в торец, продольное, поперечное.

2 Назначение, конструкции и подготовка к работе плоских круглых пил.

3 Конструкции ручных приспособлений для плющения и формования зубьев пил.

4 Перечислите виды базирования заготовок и дайте им характеристику.

5 Определите силу резания, мощность резания, подачу на резец и скорость резания при продольном пилении плоскими круглыми пилами сухих дубовых заготовок высотой 100 мм, со скоростью подачи 20 м/мин. Инструмент проработал 4 часа. Диаметр пилы 320 мм, число зубьев 36, толщина пил 2,5 мм, уширение на сторону 0,5 мм. Частота вращения пильного вала 4800 мин^-1.

Вариант 3

1 Дайте характеристику процесса пиления круглыми пилами. Кинематика процесса. Качество получаемой в процессе пиления поверхности.

2 Рамные пилы: общие сведения, типы и конструкции рамных пил, линейные и угловые параметры.

3 Укажите марки инструментальных материалов, применяемых для изготовления дереворежущих инструментов, их качественный состав.

4 Дайте характеристику механизмов подач.

5 В цехе установлено два торцовочных станка ЦКБ40-2 и одна лесопильная рама модели Р80-2. Цех работает в две смены. Коэффициент загрузки станков 0,8. Заточная мастерская работает в одну смену. Рассчитать потребное количество режущих инструментов на год и необходимое количество заточных станков для заточки данного инструмента. Указать марки заточных станков.

                                       Вариант 4

1 Начертите элементарный резец. Укажите все его элементы (грани, кромки, углы).

2 Назначение, конструкция и подготовка к работе ленточных пил.

3 Абразивные инструменты для заточки дереворежущих инструментов, их формы, характеристики и условия рациональной их эксплуатации.

4 Как классифицируются загрузочно-разгрузочные и транспортные устройства?

5 Определите   силу  резания, мощность   резания, подачу  на резец и скорость резания при продольном пилении плоскими круглыми пилами сухих сосновых заготовок высотой 50 мм, со скоростью подачи 20 м/мин. Инструмент проработал 6 часов. Диаметр пилы 320 мм, число зубьев 36, толщина пил 2,5 мм, уширение на сторону 0,7 мм. Частота вращения пильного вала 3000 мин^-1.

                                       Вариант 5

1 Зарисуйте и объясните схему сил, действующих на реальный резец в процессе резания.

2 Способы уширения зубьев пил. Дайте описание каждого из них.

3 Организация инструментального хозяйства. Функции и системы инструментального хозяйства.

4 Приведите типовые ограждения рабочих органов дереворежущих станков.

5 Определите силу и мощность резания, подачу на резец и скорость резания при поперечном пилении сухих сосновых заготовок высотой 50 мм, со скоростью подачи 20 м/мин. Инструмент проработал 6 часов. Диаметр пилы 400 мм, число зубьев 72, толщина пилы 2,8 мм, уширение на сторону 0,7 мм, частота вращения пилы 3000 мин^-1.

                                       Вариант 6

1 Дайте характеристику процесса пиления рамными пилами. Кинематика процесса. Качество получаемой поверхности.

2 Основные требования, предъявляемые к дереворежущему инструменту.

3 Для чего производится вальцевание пил? Опишите эту операцию и конструкцию станка для вальцевания пил.

4 Чем отличается рабочий вал от шпинделя?

5  В цехе установлено два круглопильных станка Ц2Д-7А и две лесопильных рамы модели 2Р50-1. Цех работает в одну смену. Коэффициент использования станков 0,8. Заточная мастерская работает в одну смену. Рассчитать потребное количество режущих инструментов на год и необходимое количество заточных станков для заточки данного инструмента. Указать марки заточных станков.

                                     Вариант 7

1 Движения резания и подачи. Привести примеры. Скорости резания и подачи.

2 Дереворежущие ножи: общие сведения, типы и конструкции ножей. Подготовка к работе и способы крепления.

3 Опишите конструкции приспособлений для натяжения рамных пил в пильной рамке. Конструкции приспособлений поясните эскизами.

4 Чем отличается механизм подачи с жесткой и фрикционной связью?

5 Определите силу и мощность резания, подачу на резец и скорость резания при обработке сухих сосновых заготовок шириной 200 мм, глубиной фрезерования 1,5 мм на рейсмусовом станке. Скорость подачи 30 м/мин. Инструмент проработал 4 часа. Диаметр ножевого вала 120 мм, число ножей 2, частота вращения ножевого вала 6000 мин^-1.

Вариант 8

1 Дайте определение траекторий резания и подачи, скорости резания и подачи.

2 Назначение, конструкции и подготовка к работе ножей для фрезерования древесины. Выполните эскиз ножей.

3 Опишите методы повышения износостойкости дереворежущего инструмента.

4 Для чего служат базирующие устройства в станках?

5 В цехе установлено два многопильных прирезных станка ЦДК5-3. Зубья пил оснащены пластинками из твердого сплава. Цех работает в одну смену 250 дней в году. Коэффициент загрузки станков – 0,8. Рассчитать потребное количество инструмента на год.

Вариант  9

1 Дайте характеристику процесса пиления ленточными пилами. Кинематика процесса. Качество получаемой в процессе пиления поверхности.

2 Назначение, классификация и конструкции насадных фрез. Выполните эскизы крепления ножей в сборных насадных фрезах.

3 Что такое балансировка инструмента? Для чего она производится? Оборудование для статической и динамической балансировки.

4 Приведите классификацию и схемы магазинных питателей.

5 Определите силу резания, мощность резания, подачу на резец и скорость резания при обработке сухих дубовых заготовок шириной 150 мм, глубиной    фрезерования  2 мм  на   фрезерном   станке. Скорость   подачи  30 м/мин. Инструмент проработал 4 часа. Диаметр фрезы 120 мм, частота вращения ножевого вала 6000 мин^-1, число резцов 4.

Вариант 10

1 Дайте определение элементарного и сложного резания. Приведите примеры сложного резания.

2 Особенности применения и конструкции концевых фрез. Вычертите концевую фрезу в двух проекциях.

3 Изобразите профили зубьев пил для продольного и поперечного пиления. В чем их основные отличия?

4 Какую роль при базировании выполняют прижимные и зажимные устройства?

5 Определить подачу на один оборот коленчатого вала (посылку) лесопильной рамы модели 2Р80-1 для получения шероховатости Rz _max – 1200 мкм. Ход пильной рамки 700 мм, шаг зубьев пил 32 мм.

КОНТРОЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ № 2

Вариант  1

1 Назначение, классификация и технологические схемы круглопильных станков для поперечной распиловки.

2 Вычертить и описать гидрокинематическую схему впередирамного манипулятора модели ПРТ8-2Д.

3 Назначение, основные конструктивные узлы и настройка роторного окорочного станка модели ОК80-2.

4 Шкив ленточнопильного станка ЛГ190 приводится в движение от электродвигателя с частотой вращения 1500 мин  через клиноременную передачу с диаметром шкивов: ведущий 126 мм, ведомый 260 мм. Составить кинематическую схему. Определить скорость резания.

Вариант  2

1 Назначение, классификация и технологические схемы круглопильных станков для продольной распиловки.

2 Вычертить и описать работу кинематической схемы прирезного станка ЦМР-2.

3 Назначение, основные конструктивные узлы и настройка двухэтажной лесопильной рамы 2Р75-1.

4 Шкив ленточнопильного станка ЛД150 приводится в движение от электродвигателя с частотой вращения 2900 мин  через клиноременную передачу с диаметром шкивов: ведущий 125 мм, ведомый 250 мм. Составить кинематическую схему механизма резания. Определить скорость резания.

Вариант  3

1 Фрезерно-пильные и фрезерно-брусующие станки и линии: назначение, модели, конструктивные особенности.

2 Вычертить и описать работу кинематической схемы обрезного станка модели Ц2Д-7А.

3 Назначение, основные конструктивные узлы и настройка лесопильной рамы для распиловки брусьев на тарную дощечку модели РТ40.

4 Пильный шкив ленточнопильного станка ЛБ150 приводится в движение от электродвигателя с частотой вращения 1500 мин  через клиноременную передачу с диаметрами шкивов: ведущий 180 мм, ведомый 360 мм. Составить кинематическую схему механизма резания. Определить скорость резания.

Вариант  4

1 Каковы основные элементы пневмопривода. Их особенности и условные обозначения на схемах.

2 Вычертить и описать работу гидрокинематической схемы станка ЦКБ40-1.

3 Назначение, основные конструктивные узлы и настройка лесопильной рамы для раскроя коротких бревен модели РК63-2.

4 Определить сменную производительность ленточнопильного бревнопильного станка модели ЛБ150-1. Данные для расчета подобрать самостоятельно, используя техническую характеристику станка.

Вариант  5

1 Окорочные станки: назначение, способы окорки, классификация, основные узлы и механизмы.

2 Вычертить и описать гидрокинематическую схему полуавтоматической торцовки бревен АЦ-1.

3 Назначение, основные конструктивные узлы и настройка горизонтальной лесопильной рамы модели РГ130-2.

4 Круглая пила прирезного станка приводится во вращение от электродвигателя с частотой вращения 1500 мин  через клиноременную передачу. Диаметр шкива на валу электродвигателя 160 мм, на пильном валу 90 мм. Диаметр пилы 380 мм. Составить кинематическую схему механизма резания. Определить скорость резания.

Вариант 6

1 Перечислите основные элементы дереворежущих станков. Их назначение.

2 Вычертить и описать пневматическую схему круглопильного станка ЦМЭ-2М.

3 Назначение, основные конструктивные узлы и настройка фрезерно-пильной линии для распиловки бревен ЛАПБ-3.

4 Определить сменную производительность двухэтажной лесопильной рамы 2Р75-1. Данные для расчета подобрать самостоятельно, используя техническую характеристику станка.

Вариант  7

1 Назначение, основные конструктивные узлы и работа ленточнопильной линии для продольной распиловки бревен.

2 Объясните, в чем отличие друг от друга структурной, технологической и кинематической схем?

3 Назначение, основные конструктивные узлы и настройка двухпильного обрезного станка модели Ц2Д-7А.

4 Круглая пила прирезного станка приводится во вращение от электродвигателя с частотой вращения 1500 мин^-1 через клиноременную передачу. Диаметр шкива на валу электродвигателя 160 мм, на пильном валу 90 мм. Диаметр пилы 400 мм. Определить скорость резания. Составить кинематическую схему.

Вариант 8

1 Околорамное оборудование: классификация, назначение, принцип работы.

2 Изобразите принципиальную схему одноэтажной лесопильной рамы и объясните принцип ее работы. Правила техники безопасности при работе на лесопильных рамах.

3 Устройство,  конструктивные  особенности,     работа,      основные технические параметры круглопильного станка модели Ц8Д-8М.

4 Фрезерный шпиндель фрезерного станка приводится в движение от электродвигателя с частотой вращения 3000 мин  через клиноременную передачу. Диаметр шкива на валу электродвигателя 100 мм, на фрезерном валу 80 мм. Диаметр фрезы 150 мм. Составить кинематическую схему механизма резания. Определить скорость резания.

Вариант  9

1 Что такое машина (станок) и из каких основных механизмов и узлов она состоит?

2 Изобразите принципиальную схему двухэтажной лесопильной рамы и объясните принцип ее работы.

3 Устройство, конструктивные особенности, работа, основные технические параметры ленточнопильного станка модели ЛБ190-1.

4 Определить сменную производительность обрезного станка Ц2Д-7А. Данные для расчета подобрать самостоятельно, используя техническую характеристику станка.

           Вариант 10

1 Какие виды движений в станках существуют и как они характеризуются?

2 Вычертить и описать работу кинематической схемы бревнопильного ленточнопильного станка ЛБ150-1.

3 Назначение, устройство, конструктивные особенности, работа, основные технические параметры концеравнительного станка  модели Ц2К12-1.

4 Определить сменную производительность окорочного станка ОК63-1. Данные для расчета подобрать самостоятельно, используя техническую характеристику станка.

         КОНТРОЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ № 3

Вариант 1

1 Перечислите  основные  физические  свойства  жидкостей, как   они определяются, единицы измерения, от чего зависят.

2 Приведите уравнение неразрывности потока, уясните его смысл.

3 Приведите схему четырехлинейного трехпозиционного гидрорас-пределителя с цилиндрическим золотником, опишите его в схеме с гидроцилиндром.

4 Основы термодинамики: рабочее тело, его параметры состояния, единицы измерения, абсолютный нуль.

5 Задача. По дну реки  укладывается  металлическая  труба  диаметром d = 900 мм, длиной ℓ = 40 м. Определить массу пригрузки, которую нужно дать против всплытия трубы, если 1 м трубы имеет массу 50 кг.

Вариант 2

1 Сформулируйте  закон  Паскаля. Приведите рисунки гидростатических машин, работающих на его основе, поясните принцип их действия и применение (пневмо-гидроаккумулятор, гидравлический пресс).

2 Дайте понятия смоченного периметра, гидравлического радиуса, объемного и массового расхода жидкости, приведите формулы с пояснениями.  

3 Как  устроен  (приведите схему)  и  работает  поршневой   насос одностороннего действия, по какой формуле определяется его подача? Каково назначение воздушных колпаков.

4 Уравнение состояния идеального газа.

5 Задача. Определить мгновенное   повышение   давления  при гидравлическом ударе, если   внутренний    диаметр трубы   d = 212 мм,    расход   воды V_τ = 180 м³/час, а  скорость   распространения  ударной  волны с = 1000 м/с.

Вариант 3

1 Сформулируйте  закон  Архимеда. Каковы условия плавания тел?

2 Приведите уравнение Бернулли, его геометрический и энергетический смысл.

3 Как устроен и работает центробежный насос, какова область его применения. Приведите схему насоса. Поясните явление «кавитации».

4 1-й закон термодинамики, его следствие.

5 Задача. Определить средний объемный КПД поршневого насоса двухстороннего действия, заполняющего мерный бак объемом V = 1,5 м³ за 90 с, если известны: диаметр поршня D = 200 мм, диаметр штока d = 40 мм, ход поршня h = 300 мм, частота вращения вала  n = 1 об/с, η₀ = 90,3 %.

Вариант 4

1 Поясните,    как определяется давление жидкости на плоские вертикальные и цилиндрические стенки сосудов. Приведите формулы.

2  Гидравлический удар в трубах, почему он возникает? Формула Жуковского. Способы «гашения» гидравлических ударов.

3 Как устроен и работает шестеренный насос – гидромотор. Приведите схему.

4 Термодинамические процессы: изобарный и изотермический.

5 Задача. Для переправы грузов через реку построен плот из 25 пустых железных бочек. Размеры бочек: диаметр d = 0, 8, высота  h = 1,3 м. Масса  одной  бочки m = 50 кг. Определить грузоподъемность плота при условии его полного погружения.

Вариант 5

1 Основное уравнение гидростатики. Как оно формулируется?

2 Истечение жидкости через отверстия и насадки. Ответ поясните рисунками.

3 Как устроен и работает поршневой насос двустороннего действия? Приведите схему, его преимущества и недостатки. Как определяется его производительность?

4 Термодинамические процессы: изохорный и адиабатный.

5 Задача. Установите режим движения воды водопроводе диаметром d = 120 мм, если расход воды V_τ = 8 л/с, а коэффициент кинематической вязкости ν = 1,3∙10 ^{─ 6} м/с.

Вариант 6

1 Давление     избыточное,    абсолютное,   вакуум.  Какими   приборами измеряется давление? Как определить абсолютное давление для аппарата, работающего под давлением и с разряжением?

2 Движение  жидкости  по  трубам. Определение линейных и местных потерь напора, формула Дарси-Вейсбаха.

3 Аксиально-поршневой насос-гидромотор, его устройство (схема), работа, область применения.

4 Политропный процесс.

5 Задача. Определить производительность поршневого насоса простого действия, у которого диаметр цилиндра D = 200 мм, ход поршня h = 200 мм, частота вращения вала n = 60 об/мин. Объемный КПД = 0,95.

Вариант 7

1 Рабочие   жидкости  для  гидропривода. Какие  к ним предъявляются требования? Приведите примеры этих жидкостей и их обозначение.

2 Как устроен и работает пластинчатый насос? Приведите схемы. Каковы его достоинства, недостатки, область применения?

3  Каково назначение гидробаков, фильтров, гидролиний в гидроприводе?

4  2-й закон термодинамики, его сущность.

5 Задача. Определить напор в конце трубопровода длиной ℓ = 175 км, диаметром d = 175 мм, если в начале трубы давление 50 м, расход воды V_τ = 150 м³/час. Коэффициент трения λ = 0,03.

Вариант 8

1 Режимы движения жидкости. Опыт Рейнольдса. Как определяется критерий Рейнольдса и критическая скорость?

2 Основные параметры работы насосов: подача, напор, полезная работа, мощность двигателя, полный КПД, в чем они измеряются, как определяются?

3 Приведите схему объемного гидропривода с разомкнутой циркуляцией рабочей жидкости, дайте описание ее работы и назначение каждого элемента.

4 Теплопроводность, уравнение, примеры.

5 Задача. По теплопроводу подается1130,4 м³\час воды. Определить диаметр трубопровода, если скорость воды υ = 2 м/с.

Вариант 9

1 Дайте понятие  гидростатического  давления  в  жидкости.  Какими свойствами оно обладает, в чем измеряется?

2 Приведите схемы гидроцилиндров: поршневых, плунжерных, с поворотным движением (пластинчатый, поршневой). Поясните их принцип действия, где они применяются?

3 Перечислите основные элементы, входящие в насосный гидропривод. Каково их назначение? Ответ поясните схемой.

4 Конвективный теплообмен (теплоотдача), уравнение, примеры.

5 Задача. Насосная установка подает из скважины 18 м³ воды за 4 часа. Полный напор насоса H =3000 м. определить полезную мощность насоса и его КПД, если мощность приводящего двигателя N = 55 кВт.

                                        Вариант 10

1 Объясните  явление  гидростатического  парадокса. Ответ поясните рисунками.

2 Каково назначение и работа обратного клапана, гидродросселя, гидрозамка? Их устройство, обозначение на схемах.

3 Способы регулирования скорости движения силового органа в гидроприводах. Приведите примеры дроссельного регулирования.

4 Теплопередача, уравнение, примеры.

5 Задача. Определить полные потери напора воды по трубе длиной ℓ = 3 км, диаметром d = 100 мм, расход воды V_τ = 6 л/с, коэффициент трения λ = 0,092.

КОНТРОЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ № 4

                        Вариант 1

1 Виды    лесопильно-деревообрабатывающих         производств,       их характеристика.

2 Характеристика  пиловочного  сырья. Измерение  бревен, их   объем. Определение средних размеров бревен. Пороки в бревнах.

3 Виды и   количество  кусковых отходов при распиловке  пиловочного сырья, основные направления их использования.

4 Составить и рассчитать брусовый постав на распиловку бревен d = 24 см, L = 6 м, I – III сортов на обрезные доски. По спецификации требуются пиломатериалы толщиной 50, 44, 40, 32, 25, 22, 19 и 16 мм. Результаты расчетов занести в ведомость расчета поставов.

5 Определить сменную производительность  лесопильной    рамы   при распиловке  вразвал   хвойных    бревен     диаметром   d_ср = 19 см, длиной L = 6 м. Расчетная   техническая посылка Δр = 41 мм,  частота вращения  коленчатого вала n = 325 мин^-1,  коэффициент использования   рамы К = 0,864.

                                                      Вариант 2

1 Производственный     и      технологический       процессы.      Состав технологического процесса.

2 Классификация  и  характеристика  пиленой   продукции  и технологической щепы.

3 Способы доставки сырья, их эффективность. Основные операции по подготовке сырья к распиловке.

4 Составить и рассчитать брусовый постав на распиловку бревен d = 38 см, L = 6 м, I – III сортов на обрезные доски. По спецификации требуются пиломатериалы толщиной 75, 60, 50, 44, 40, 32, 25, 22, 19 и 16 мм. Результаты расчетов занести в ведомость расчета поставов.

5 Определить ритм работы лесопильной рамы 2Р50-1 при распиловке бревен, средняя длина которых L = 6 м. Расчетная посылка Δр = 40 мм, частота вращения коленчатого вала рамы  n = 360 мин^-1.

                                                         Вариант 3

1  Типы предприятий, их характеристика.

2  Понятие  о процессах раскроя бревен. Виды и способы раскроя пиловочного сырья. Преимущества и недостатки.

3  Виды бассейнов на складах пиловочного сырья, их назначение. Расчет площади бассейна.

4  Составить и рассчитать брусовый постав на распиловку бревен d = 32 см, L = 6 м, I – III сортов на обрезные доски. По спецификации требуются пиломатериалы толщиной 60, 50, 44, 40, 32, 25, 22, 19 и 16 мм. Результаты расчетов занести в ведомость расчета поставов.

5 Определить     сменную     производительность    круглопильного однопильного станка ЦДТ6-4 при распиловке бревен d = 26 см, L = 6 м по поставу:    50/1 – 50/2 – 19/2 – 19/2;     скорость     подачи  u = 120 м·мин^-1; Кр = 0,87; Км = 0,45.

                                                  Вариант 4

1 Виды организации производств, их характеристика.

2 Выход пилопродукции: объемный, качественный и спецификационный. Рациональный раскрой бревен.

3 Устройства для сортировки пиловочного сырья на суше. Дробность сортировки.

4 Составить и рассчитать брусовый постав на распиловку бревен d = 22 см, L = 6 м, I – III сортов на обрезные доски. По спецификации требуются пиломатериалы толщиной 50, 44, 40, 32, 25, 22, 19 и 16 мм. Результаты расчетов занести в ведомость расчета поставов.

5 Определить   сменную  производительность ленточнопильного станка ЛБЛ150-1 при распиловке бревна с вершинным диаметром d = 40 см, с комлевым диаметром D = 46 см и со сбегом S = 1,35 см/м. Число резов n = 8, Uр = 125 м·мин^-1, Кр = 0,9.

                                                  Вариант 5

1 Понятие об операции, рабочем месте, потоке. Привести примеры.

2 Основные понятия о поставах. Пифагорическая и параболическая зоны бревна. Запись поставов.

3 Окорка бревен. Виды и назначение. Применяемое оборудование.

4 Составить и рассчитать брусовый постав на распиловку бревен d = 40 см, L = 6 м, I – III сортов на обрезные доски. По спецификации требуются пиломатериалы толщиной 75, 60, 50, 44, 40, 32, 25, 22, 19 и 16 мм. Результаты расчетов занести в ведомость расчета поставов.

5 Определить   площадь   склада для хранения и атмосферной сушки 80 тыс. м³ пиломатериалов при средней высоте штабеля Н = 8 м. Принимая равным коэффициент использования площади склада К_пл = 0,35; коэффициент заполнения габаритного штабеля К_шт = 0,30; коэффициент неполноты укладки штабелей К_укл = 0,90.

Вариант 6

1 Приемка, хранение сырья при водной доставке. Рейд: структура, назначение. Подача сырья с рейда, применяемое оборудование при выгрузке сырья из воды.

2 Состав и назначение оборудования лесопильного цеха. Виды головного оборудования и его выбор при составлении технологических процессов распиловки бревен.

3 Назначение складов пиломатериалов. Виды складов. Типы и конструкции штабелей, расчет площади склада.

4 Составить и рассчитать брусовый постав на распиловку бревен d = 36 см, L = 6 м, I – III сортов на обрезные доски. По спецификации требуются пиломатериалы толщиной 60, 50, 44, 40, 32, 25, 22, 19 и 16 мм. Результаты расчетов занести в ведомость расчета поставов.

5 Определить    сменную  производительность    линии  ЛАПБ   при переработке бревен с вершинным диаметром d = 14 см, комлевым диаметром D = 20 см, сбегом S = 1,15см/м, если скорость подачи u = 30 м /мин, коэффициент использования линии К = 0,89.

                                               Вариант 7

1 Организация  обеспечения сохранности пиловочного сырья на складах. Типы штабелей для хранения пиловочного сырья. Условия формирования штабеля.

2 Баланс  древесины. Структура, виды. Расчет баланса древесины при раскрое пиловочного сырья на пиломатериалы.

3 Технологический    процесс  производства  технологической  щепы. Оборудование, применяемое для ее изготовления.

4 Составить    и рассчитать брусовый постав на распиловку бревен d = 30 см, L = 6 м, I – III сортов на обрезные доски. По спецификации требуются пиломатериалы толщиной 75, 60, 50, 44, 40, 32, 25, 22, 19 и 16 мм. Результаты расчетов занести в ведомость расчета поставов.

5 Определить ритм работы однопильного круглопильного станка ЦДТ-7 при распиловке бревен по поставу 32/1-19/2-19/2. Средняя длина бревен L = 5 м. Скорость подачи станка u = 90 м/мин.

                                               Вариант 8

1 Понятие о плане раскроя сырья. Последовательность составления плана раскроя сырья.

2 Типы штабелей для хранения пиловочного сырья. Условия формирования штабеля.

3 Производственный процесс в лесопильном цехе. Специализация лесопотоков. Ритм работы бревнопильных станков и его определение.

4 Составить и рассчитать брусовый постав на распиловку бревен d = 20 см, L = 6 м, I – III сортов на обрезные доски. По спецификации требуются пиломатериалы толщиной 50, 44, 40, 32, 25, 22, 19 и 16 мм. Результаты расчетов занести в ведомость расчета поставов.

5 Определить  потребное  количество и загрузку  торцовочных установок на базе торцовочных станков ЦКБ63-1 в лесопильном потоке, если обрезной станок обрабатывает Q = 224 доски в час. Сменная производительность торцовочного станка А _см = 1525 досок.

                                             Вариант 9

1 Производственный  процесс    на складах   сырья.  Склад   пиловочного сырья, его назначение.

2 Составление и расчет поставов. Определение расхода ширины постава и расстояния от его оси до пласти досок.

3 Распиловка бревен на лесопильных рамах. Правила заправки бревен в лесопильную раму, их производительность.

4 Составить  и рассчитать брусовый постав на распиловку бревен d = 28 см, L = 6 м, I – III сортов на обрезные доски. По спецификации требуются пиломатериалы толщиной 75, 60, 50, 44, 40, 32, 25, 22, 19 и 16 мм. Результаты расчетов занести в ведомость расчета поставов.

5 Определить  сменную  производительность  окорочного станка ОК63-1 для окорки бревен диаметром d = 24 см, длиной L = 6 м. Скорость подачи U = 17 м/мин, коэффициент использования рабочего времени Кр = 0,9, коэффициент использования машинного времени Км = 0,8.

                                             Вариант 10

1 Производственный и технологический процессы. Состав технологического процесса.

2 Понятие о процессах раскроя бревен. Виды и способы раскроя пиловочного сырья. Преимущества и недостатки.

3 Основные понятия о поставах. Пифагорическая и параболическая зоны бревна. Запись поставов.

4 Составить и рассчитать брусовый постав на распиловку бревен d = 34 см, L = 6 м, I – III сортов на обрезные доски. По спецификации требуются пиломатериалы толщиной 75, 60, 50, 44, 40, 32, 25, 22, 19 и 16 мм. Результаты расчетов занести в ведомость расчета поставов.

5 Определить  сменную  производительность  ленточнопильного  станка ЛБЛ150-1 при распиловке бревна с вершинным диаметром d = 32 см, с комлевым диаметром D = 38 см и со сбегом S = 1,15 см/м. Число резов n = 9, Uр = 125 м·мин^-1, Кр = 0,9.

КОНТРОЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ № 5

Задание для выполнения домашней контрольной работы

последняя цифра в коде вашей зачётки - номер варианта.

Пример выбора вопросов

контрольной работы для пятого варианта

1 вопрос (по порядку из списка вопросов №5 )

 раздел: Принципы построения автоматических систем управления.

  - Основные   экономические  и   социальные  преимущества автоматизи-рованных производств.   Задачи и цели автоматизации лесопромышленных предприятий

2 вопрос(по порядку из списка вопросов №15 ) (5+10=15) 

 раздел: Технические средства автоматизации

    - Основные  понятия  о  процессе  измерения. Виды  погрешностей измерительных приборов при технических измерениях параметров

3 вопрос (по порядку из списка вопросов №25) (15+10=25) 

 раздел: Технические средства получения информации

    - Датчики давления: измеряемые параметры, классификация, принцип действия, технические и графические характеристики, применение, условные графические обозначения в схемах.

4 вопрос (по порядку из списка вопросов №35) (25+10=35) 

раздел: Технические средства преобразования информации

     - Электромашинные  усилители:  классификация,  принцип  действия, технические и графические характеристики, применение, условные графические обозначения в схемах.

5 вопрос (по порядку из списка вопросов №45) (35+10=45) 

6 вопрос (по порядку из списка вопросов №55) (45+10=55) 

7 вопрос (по порядку из списка вопросов №65) (55+10=65) 

Таким образом, для 5 варианта необходимо будет раскрыть 7 вопросов:

 5,15,25,35,45,55,65

Для любой контрольной работы первый вопрос из списка вопросов соответствует номеру варианта.

Затем к этому числу необходимо прибавить число 10 - это будет второй вопрос и т.д.

вопросы для домашней Контрольной работы

        Принципы построения автоматических систем управления

1 Типовые технологические процессы и операции как объекты управления в автоматизации лесопильного производства Общие сведения о комплексной механизации и автоматизации производства. Сравнительная характеристика между понятиями механизация и автоматизация производственных процессов. Виды труда.

2 Технологический процесс с точки зрения автоматизации производства в операциях энергетического и информационного потока.

3 Стадии автоматизации производства при управлении технологически процессами.

4 Органы управления и средства отображения информации в системах при разных стадиях автоматизации.

5 Основные  экономические  и  социальные  преимущества автоматизи-рованных производств. Задачи и цели автоматизации лесопромышленных предприятий.

6 Рост научно-технического прогресса в автоматизации лесопромыш-ленных предприятий.

7 Основные определения и понятия в

Поделиться:

Познавательные статьи:



Формы дистанционного обучения

Передача мяча двумя руками снизу

Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека

Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте