Процедура подключения питания

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 27Следующая ⇒

- ЗАМЕЧАНИЕ -

Важно, чтобы процедура подключения проводилась, как описано, чтобы обеспечить безопасную, точную и продолжительную работу станка.

1. Включите главный контактор "А", Рисунок 2.1.

2. Вдавите главный воздушный клапан "В", Рисунок 2.2 ВНУТРЬ, чтобы включить подачу воздуха станка.

- ЗАМЕЧАНИЕ -

Обратитесь к Главе 6 для получения информации по наполнению бака охладителя.

3. Проверьте уровень охладителя. Если необходимо, добавьте охладитель.

- ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ -

При нажатии кнопка включения устройства управления, НЕ нажимайте какую-либо другую кнопку или клавишу, пока не отобразится позиция или экран тревоги. Некоторые кнопки и клавиши используются для обслуживания устройства управления или специальных команд операций.

4. Нажмите кнопку включения устройства управления, и ждите, пока не включится экран устройства управления.

5. Вытяните кнопку аварийной остановки, чтобы высвободить ее.

6. Если необходимо, высвободите кнопку аварийной остановки, находящуюся рядом с кнопками ручного перемещения магазина инструментов.

7. Убедитесь, что защитная дверца охлаждения закрыта.

8. Теперь станок готов к возврату к нулю (возврат в исходную позицию), что описано на странице 2-3.

9.	10.
Рисунок 2.1 – Дверца блока питания	Рисунок 2.2 – Главный воздушный клапан

Процедура возврата к нулю (в исходную позицию)

- Предупреждение -

При возврате осей с помощью процедуры возврата к нулю, убедитесь, что не существует интерференции между креплениями, инструментарием или изделием.

НЕ пытайтесь вернуть оси в исходную позицию, если магазин(ы) инструментов не находится(ятся) в исходной позиции.

1. Убедитесь, что магазин инструментов находится в исходной позиции (позиция возврата).

2. Выберите режим ручного перемещения (Jog).

3. Установите переключатель Feedrate/Jog Override на нужную скорость подачи.

4. Если необходимо, переместите оси станка в безопасное положение для перемещения.

5. Используйте кнопку –Z, чтобы переместить головку приблизительно на 1 дюйм (25 мм) в отрицательном направлении (вниз).

6. Используйте кнопку +Х, чтобы переместить стол приблизительно на 1 дюйм (25 мм) в положительном направлении.

7. Используйте кнопку -Y, чтобы переместить стол приблизительно на 1 дюйм (25 мм) в отрицательном направлении.

8. Выберите режим возврата к нулю (Zero Return).

9. Нажмите кнопку +Z. Ось Z переместится в исходную позицию.

10. Нажмите кнопку -Х. Ось Х переместится в исходную позицию.

11. Нажмите кнопку +Y. Ось Y переместится в исходную позицию.

12. Если станок оборудован опционным вращательным столом, нажмите кнопку +В, чтобы пошагово переместить вращательный стол в исходную позицию.

13. При включении питания обрабатывающего центра с высоким крутящим моментом, станок готов к работе.
При включении питания высокоскоростного обрабатывающего центра, перейдите к процедурам прогрева шпинделя.

Процедуры прогрева шпинделя

- Предупреждение -

Непроведение правильного прогрева шпинделя может привести к сбою шпинделя.

Никогда не включайте шпиндель на скорости более 50 процентов максимальной расчетной скорости без резцедержателя, установленного в шпинделе.

- Замечание -

Прогрев шпинделя требуется только для высокоскоростных обрабатывающих центров.

Высокоскоростные обрабатывающие центры оборудованы автоматическим таймером, который запрещает работу шпинделя в течение 5 минут после включения питания. Цель – это обеспечить должную смазку подшипников шпинделя. Произведите необходимый прогрев шпинделя после истечения периода в 5 минут.

Высокоскоростные обрабатывающие центры, оборудованные шпинделем на 12,000 об/мин, поставляются либо с пластичной смазкой, либо воздушно-масляным лубрикатором "С", рисунок 2.3.

Высокоскоростные обрабатывающие центры, оборудованные шпинделем на 15,000 об/мин, поставляются с воздушно-масляным лубрикатором "С", рисунок 2.3.

1. На станках, оборудованных воздушно-масляной смазкой шпинделя, убедитесь, что воздушно-масляный лубрикатор "С", рисунок 2.3, ВКЛЮЧЕН. Подождите 5 минут прежде, чем перейти к шагу 2.

2. На станках, оборудованных воздушно-масляной смазкой шпинделя, включите клапан давления лабиринтного воздушного уплотнения шпинделя "D". Рекомендованная установка давления – это 7.4 фунтов на квадратный дюйм (0.5 бар).

3. Произведите правильный прогрев шпинделя, зависящий от того, как долго обрабатывающий центр бездействовал.

Недолгий прогрев шпинделя

- Предупреждение -

Недолгий прогрев шпинделя должен использоваться только если обрабатывающий центр бездействовал МЕНЕЕ, чем 2 недели. Обратитесь к разделу Долгий прогрев шпинделя, если станок бездействовал 2 недели или более.

Используйте режим ручного ввода данных, чтобы прогнать шпиндель на 25 процентах от максимальной скорости шпинделя в течение 15 минут.

После завершения прогрева шпинделя станок готов к работе

Рисунок 2.3 – Воздушно-масляный лубрикатор и клапан давления лабиринтного воздушного уплотнения.

Долгий прогрев шпинделя

- Замечание -

Используйте соответствующую процедуру в данном разделе, если станок бездействовал 2 недели или более.

Станок с воздушно-масляной смазкой

Используйте режим ручного ввода данных, чтобы прогнать шпиндель на 25 процентах от максимальной скорости шпинделя в течение 30 минут; затем на 50 процентах от максимальной скорости в течение 60 минут

После завершения прогрева шпинделя станок готов к работе

Станок с пластичной смазкой шпинделя

Используйте режим ручного ввода данных, чтобы прогнать шпиндель на 25 процентах от максимальной скорости шпинделя в течение 20 минут; затем на 50 процентах от максимальной скорости в течение 30 минут

После завершения прогрева шпинделя станок готов к работе

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры