Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
В2. Консистентные (густые) смазки. Применение. Способы подвода.Содержание книги
Поиск на нашем сайте Консистентные (пластичные) смазки — применяемые в тех узлах, в которых конструктивно невозможно применение жидких смазочных материалов. Пластичные смазки, они же консистентные смазки - это смазочные материалы, проявляющие в зависимости от нагрузки свойства жидкости или твёрдого тела. Частицы загустителя в составе пластичных смазок, имеющие коллоидные размеры, образуют структурный каркас, в ячейках которого удерживается дисперсионная среда (масло). При обычных температурах и малых нагрузках она проявляет свойства твердого тела, т. е. сохраняет первоначальную форму, а под нагрузкой начинает деформироваться и течь подобно жидкости. После снятия нагрузки пластичная смазка вновь застывает.Это позволяет упростить конструкцию и снизить вес узлов трения, предотвращает загрязнение окружающей среды. Сроки смены пластичных смазок больше, чем смазочных материалов. В современных механизмах пластичные смазки часто не меняют в течение всего срока их службы. Пластичные смазки получают, вводя в нефтяные, реже синтетические, масла 5—30 (обычно 10—20) % твёрдого загустителя. Процесс производства периодический. В варочных котлах готовят расплав загустителя в масле. При охлаждении загуститель кристаллизуется в виде сетки мелких волокон. В3. Центровка валов. Центровка - это операция по смещению валов для устранения несоостности. Несоостность - приводит к биению, разрушению валов условно скорость их менее 4м\с. Центровку скоростных валов произведет специалисты центровщики. Несоостность валов бывает: параллельная смещением вала, с перекосом вала, смешанный перекос. Цель центровки: определить направление, размер смещения валов для получения соостности Инструменты центровки: при параллельном смещении - линейки, пластинчатые щупы, скобы. пир перекосе валов применяют клиновые щупы, замеряют торцевой зазор, после центровки проверить индикатором если отсутствует визуа. Балансировка - это операция усранения смещения центра детали от центра вращения. Бывает динамическое - для скоростных деталей. Статическое - для нескоростных деталей больше 4м\с скоростные, меньше 4м\с нескоростные. Приблизительная баланировка - методом подбора, уточненная - спомощью оптичных грузов. В4. Система отверстия. Система вала. Сущность. Согласно ЕСДП сопрягаемые детали условно разделили детали типа вал и детали типа отверстия. Поле допуска отверстия обозначается заглавной буквой. Поле допуска вала прописной В обозначении посадок сущ. 2 системы.Система вала - когда поле допуска вала неизменна всегда. посадку получают меняя поле допуска отверстия. Система отверстий - когда поле допуска неизменная. Посадку получаем меняя поле допуска вала. В5. ККЦ ККЦ служит для выплавки стали путём продукции шихты (металлолом, жидкий чугун, раскислители) С помощью продувки шихты техническ кислородом 1.6МПа в конверторе происходит изотермический процех нагрева шихты окисления и удаление углерода и вредных примесей шлак. Производительность ККЦ 10млн тонн стали в год Уст-во 1) Отделение магнитных материалов (копровые цеха) 2) Шихтовое отделение (бункера,конвейеры) 3) Конверторное отделение 4) Миксерное отделение 5) Разливочное отделение МНЛЗ 6) Шлако-разделка Оборудование конверторного отделения. 1 Скраповоз Q 70т 2) Шлаковоз вместимость 350т 3) Конвертор (3шт, ёмкость 370т) 4) Завалочная машина (2х200т) 5) Машина для подачи кислорода к конверу (фурма) 6) весовой дозатор 7) Наклонный конвейер 8) Реверсивный передвижной конвейер 9) Бункер 10) Заливочный кран (Q 500т) 19) Сталевоз Продолжительность плавки 30-45мин Рзлитая в ковше сталь (нерафинированная, кипящая)-может идти на разливку или на агрегаты доводки стали АДС – служит для нагрева стали в ковше электродугами продувки аргоном и легированием стали Для получения спокойной стали дегазированной используют циркуляцион типа. Билет 15
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-27; просмотров: 212; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.007 с.) |