Полимерные и пластические материалы -120

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 38 из 38

7.1. Общие свойства                                                                                      -120

7.2. Термопластичные полимеры                                                                 -123

7.3. Изготовление и ремонт деталей                                                           -126

7.4.Сварка полимерных материалов                                                           -129

7.5. Резиновые материалы                                                                            -135

8. ОСНОВЫ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ, ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И СБОРКИ КОНСТРУКЦИЙ                 -137

8.1. Добыча сырья                                                                                         -138

8.2. Изготовление материалов                                                                     -139

8.3. Обработка камня                                                                                    -141

8.4. Обработка древесины                                                                            -141

8.5. Литье и прокатка металлов                                                                   -143

8.6. Резка металлов                                                                                       -148                                                                                                                                      

8.7. Антикоррозийная защита металлов и сплавов                                   -150

8.8. Механическая обработка металлов                                                      -156

8.9. Сборка деталей                                                                                       -159

9. СВАРКА МЕТАЛЛОВ                                                                          - 163                                                                  

9.1. Классификация способов сварки                                                         -163

9.2. Тепловые процессы при сварке                                                            -165

9.3. Основы электродуговой сварки и наплавки                                        -169

9.4. Ручная электродуговая сварка и наплавка                                           -170

9.5. Особенности сварки чугуна и алюминия                                             -175

9.6. Механизированная наплавка и сварка                                                 -179

9.7. Газовая сварка и наплавка                                                                     -187

9.8. Оценка качества сварки                                                                         -190

10. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ                                   - 196                                    

10.1.Нанотехнологии                                                                    -196

10.2. Фаббер - технологии в производстве деталей

и строительных конструкций                                                                 -205

10.3. Лазерные технологии                                                                           -209

   Литература                                                                                                 -211

   Содержание                                                                                           - 212                                                                           
    Приложения                                                                                          -214

Приложение 1

Механические свойства сталей группы А

a — толщина образца, мм; d — диаметр оправки

Приложение 2

Химический состав сталей группы Б, % (ГОСТ 380 – 71*)

Примечание: 1. В стали марки БСт0 — фосфора не более 0,07, серы — 0,06%. 2. Во всех марках стали, указанных в таблице, кроме БСт0, фосфора не должно быть больше 0,04%; серы — 0,05; хрома, никеля, меди — 0,3 каждого элемента; мышьяка — 0,08%.

Приложение 3

Классы ^* строительных сталей

^{* -} буквенные обозначения в классах: С - сталь строительная; К и Д – варианты химического состава.

 Приложение 4

Механические свойства арматурной стали по классам

Примечания:

 ^* - в скобках новая редакция класса стали;

^** - диаметр стержня, указанный в скобках, применяют по согласованию потребителя с изготовителем;

^*** - буквой «с» обозначена толщина оправки, а буквой d — диаметр стержня.

Приложение 5.

Относительная опасность различных видов человеческой деятельности

Приложение 6

Общая схема получения алюминия

Исходным сырьем для получения алюминия служит боксит. Это похожая на глину порода получила свое название от местности Ле - Бо на юге Франции, где и было обнаружено первое ее месторождение. Боксит наполовину или больше состоит из окиси алюминия (глинозема), связанной с водой. Кроме того, он содержит примеси, главным образом кремнезем, а также окислы железа и титана.

На глиноземном заводе из боксита сначала химическим путем выделяют примеси, а в больших печах для обжига удаляют воду. Обожженный (кальцинированный) глинозем в виде сухого белого порошка (почти чистой окиси алюминия Al2O3) поступает на дальнейшую переработку на алюминиевый завод. Здесь его вместе с криолитом (Na3AlF6) нагревают до 900…1000 ºС. Расплавленную смесь подвергают электролизу, в результате которого выделяется металлический алюминий.

 Для получения одной тонны алюминия надо затратить 13…14 тыс. кВт·час электроэнергии, стоимость которой составляет большую долю себестоимости алюминия.

Из-за сложности процесса и больших затрат электроэнергии стоимость алюминия очень высокая.

Приложение 7

 Химический состав портландцемента (ПЦ-400) Сухоложского цементного завода:

- оксид кальция     CaO – 57…59 %;

- оксид кремния    Si O₂   - 22…24 %;

- оксид алюминия  Al₂O₃ - 5,0…6,5 %;

- оксид железа       Fe₂O₃  – 3,5…4,0 %;

- оксид магния      MgO – 3,3…4,0 %;

- оксид серы          SO₃ – 2,4…3,0 %.

Начало срока схватывания этого цемента - 2,3…3,3 часа, а конец – 3,3… 5,0 часов. Номинальной густотой является 25,5…26,5 %.

Предел прочности при сжатии при «возрасте»:

3 суток- 22 … 27 МПа;

28 суток- 45… 48 МПа.

Приложение 8

Свойства шунгита

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману