Календарный график выполнения дипломного проектирования

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4

ПРИМЕЧАНИЕ. Развернутый календарный график выполнения проекта выдает руководитель проекта по согласованию с кафедрой, утверждающей тему.

Руководитель проекта _______________________________________________________

«  »                                           2006 г.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Пример оформления реферата

РЕФЕРАТ

       Дипломный проект 116 с., 11 рис., 23 табл., 24 источника, 1 прил.

ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ, ПИРОЛИЗ, ПИРОГАЗ, РАДИАНТНАЯ КАМЕРА, КОНВЕКТИВНАЯ КАМЕРА, ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЗМЕЕВИК, ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА, КОКСООБРАЗОВАНИЕ, КПД ПЕЧИ

       Объект проектирования – трубчатая печь установки пиролиза ЗАО «Сибур-Химпром».

       Цель работы – увеличение срока службы печи за счет снижения коксообразования и ликвидации прогара труб.

       В дипломном проекте выполнены технологические расчеты печи, включающие расчет процесса горения, определение тепловой нагрузки печи и расхода топлива. Определена необходимая поверхность теплообмена радиантной и конвективной камеры. Рассчитаны потери напора в газовом тракте печи.

       Выполнены расчеты на прочность труб и отводов змеевика.

       В полном объеме представлены разделы «Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации», «Безопасность жизнедеятельности» и технико-экономические расчеты.

       Графическая часть проекта представлена на 12 листах формата А1.

       Предлагаемые технические решения использованы при реконструкции печи пиролиза цеха №30 ЗАО «Сибур-Химпром».

       Технико-экономическими расчетами показана целесообразность принятого технического решения.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

Пример оформления реферата для исследовательских ДП

РЕФЕРАТ

       Дипломный проект 128 с., 24 рис., 12 табл., 21 источник, 2 прил.

КОЛОННА ОКИСЛЕНИЯ, НЕФТЯНОЙ БИТУМ, ПЕРФОРИРОВАННАЯ БЕСПРОВАЛЬНАЯ ТАРЕЛКА, СЕПАРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО, ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КОНТУР, ГАЗОСОДЕРЖАНИЕ, ПОВЕРХНОСТЬ КОНТАКТА ФАЗ

       Объект проектирования – колонна окисления К-5 установки получения нефтяного битума ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез».

       Цель работы – снижение температуры реакции окисления, уменьшение удельного расхода сжатого воздуха.

       Эксперименты проводилось на лабораторной установке, основным элементом которой является модель колонны, снабженная дополнительно установленной беспровальной перфорированной тарелкой. Исследование газосодержания и поверхности контакта фаз на тарелке проводились методом видеосъемки.

       По результатам исследования была разработана конструкция тарелки и выданы рекомендации по ее проектированию.

       В дипломном проекте выполнены технологические и прочностные расчеты колонны окисления. В необходимом объеме отражены разделы «Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации», «Безопасность жизнедеятельности», выполнены технико-экономические расчеты.

       Степень внедрения – проведены опытно-промышленные испытания колонны К-5.

       Графическая часть проекта представлена на 12 листах формата А1.

       В экономической части проекта выполнен расчет затрат на модернизацию колонны, дана оценка экономической целесообразности внедрения предлагаемого технического решения.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

Пример оформления содержания

Содержание

Введение ……………………………………………………………………………………. 7

1 Технологические расчеты ………………………………….………………………. 11

1.1 Описание технологической схемы…..………………………………………… 11

1.2 Состав сырья и пирогаза………………………………………………............... 13

1.3 Расчет процесса горения……………………………………………...………… 17

1.4 Тепловая нагрузка печи и расход топлива…………………………………….. 21

1.5 Определение температуры дымовых газов, покидающих радиантную камеру 23

1.6 Время пребывания парогазовой смеси в радиантной зоне…………………… 25

1.7 Конвективная поверхность нагрева печи……………………………………… 29

1.8 Расчет лучистого теплообмена в топке………………………………………... 31

1.9 Потери напора в газовом тракте печи…………………………………………. 37

2 Прочностные расчеты ……………………………………………………………… 41

2.1 Исходные данные……………………………………………………………….. 41

2.2 Расчет труб на прочность………………………………………………………. 44

2.3 Расчет отводов на прочность…………………………………………………… 48

2.4 Расчет фланцевых соединений………………………………………................ 55

2.5 Укрепление отверстий………………………………………………………….. 57

3 КИП и Автоматика …………………………………………………………………. 62

3.1 Анализ технологического процесса как объекта управления……………….. 63

3.2 Выбор регулируемых параметров……………………………………………… 64

3.3 Описание технологической схемы с элементами автоматического контроля 65

и регулирования…................................................................................................. 67

3.4 Выбор комплекта технических средств………………………………………… 69

4 Технико-экономические расчеты ……………………………………….............    72

4.1 Технико-экономическое обоснование необходимости модернизации……… 72

4.2 Расчет инвестиционных затрат………………………………………………… 76

4.3 Расчет изменения годовых эксплутационных затрат………………………… 79

4.4 Расчет изменения   затрат   по   содержанию,   эксплуатации и ремонту

оборудованию …………………………………………………………………… 81

4.5 Оценка экономической целесообразности реконструкции…………………… 86

5 Безопасность жизнедеятельности …………………………………………………. 89

5.1 Анализ условий труда ………………………………………………………….. 89

5.1.1  Характеристика климата помещения бытовых знаний……………….. 100

5.1.2  Источники потенциально опасных и вредных факторов ……………. 102

5.2 Мероприятия по обеспечению безопасного выполнения работ ……………. 105

Заключение ………………………………………………………………………………. 111

Список использованных источников ………………………………………………… 113

Приложение А  Графическая часть проекта…………………………………………… 115

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

Пример оформления списка использованных источников

Список использованных источников

1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: Химия, 1973. – 752 с.

2. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – М.: Химия, 1987. – 576 с.

3. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Под ред. Ю.И. Дытнеского – М.: Химия, 1991.

4. Лащинский А.А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. – М.-Л.: Машиностроение, 1981.

5. Хлуденев А.Г., Рябчиков Н.М., Хлуденев С.А. и др. Некоторые аспекты частотного анализа риска химико-технологических объектов // Безопасность труда в промышленности. – 2005 – №7. – с.57-60.

6. Обследование регенератора воздухоразделительной установки с использованием метода акустической эмиссии / В.Л. Долганов, Н.М. Рябчиков, Ю.Д. Щицин и др. // Проблемы и перспективы развития химической промышленности на Западном Урале: Сб. науч. трудов. – Пермь, 2003. – Т.2. – с.31-36.

7. ГОСТ 14289-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. – М.: Изд-во стандартов, 1989.

8. Пат. 2116128 РФ, МПК В 01 J 20/24. Опубл. 27.07.98., Бюл. №14.

9. Расчет такелажной оснастки: Метод. указания по курсу «Ремонт и монтаж оборудования» / Сост. В.Л. Долганов; Перм. гос. техн. ун-т – Пермь, 2005. –92 с.

10. Технико-экономическое обоснование дипломных проектов: Метод. указания для студентов химико-технологического факультета / Сост. А.В. Пилипенко; Перм. гос. техн. ун-т, – Пермь, 2004.

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры