Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Разработка кинематики бесступенчатого приводаСодержание книги Поиск на нашем сайте
Диапазон регулирования электродвигателя (бесступенчатой части привода) будет
А диапазон регулирования привода в целом
Если принять коэффициент запаса а=0,98, то число ступеней ступенчатой части привода (коробки) получится:
Очевидно, следует принять
Если принять структурную формулу привода
то во второй групповой передаче диапазон регулирования будет равен
что значительно больше восьми. Следовательно, приходится принять сложенную структуру привода
Рисунок 7 - Кинематическая схема коробки скоростей с приводом от регулируемого бесступенчатого двигателя
Рисунок 7 - Структурная схема ПРИВОД ПОДАЧИ
Величины максимальной и минимальной подачи: Smax = 1,2 мм/об и Smin.= 0,1 мм/об Выбрав величину знаменателя ступенчатого ряда f=1,58, можно рассчитать требуемое количество ступеней подач:
Устанавливаю для коробки подач отбор мощности от шпинделя. Кинематическая схема изображена на рисунке 3. Определяю среднее давление на рабочей поверхности резьбы:
где Qmax - наибольшее тяговое усилие в передаче, Н; p - шаг (ход) ходового винта, мм; l - длина гайки, мм; d - средний диаметр витка резьбы, мм; t - рабочая высота профиля резьбы, мм; z - число заходов.
В качестве тягового устройства в приводе револьверного суппорта и продольной подачи принята передача зубчатое колесо-рейка. Проверяю передачу по допускаемым напряжениям изгиба и контактным напряжениям. напряжения изгиба
контактные напряжения
где b - угол наклона зуба. В передаче колесо-рейка, применяемой в приводе подачи, практически всегда используется прямозубые колесо и рейка; М - крутящий момент на зубчатом колесе, Нм. Момент определяется с учетом максимального тягового усилия и принятых перед расчетом размеров передачи:
- модуль передачи, мм, принятый по станку-аналогу или из других соображений; b - ширина венца, мм. Можно принимать b=(8…12)m; z - число зубьев реечного колеса.
Рисунок 5 - Кинематическая схема коробки подач станка
y - коэффициент формы зуба. у=0,1; kv - скоростной коэффициент. kv=1.
Для привода подачи, который заимствует движение от шпинделя станка и в котором, следовательно, подача имеет размерность мм/об шпинделя уравнение выглядит так:
где Smin - минимальная подача. Отсюда наименьшее общее передаточное отношение привода продольной подачи
Здесь шаг тягового вала для продольной подачи:
Отсюда наименьшее общее передаточное отношение привода продольной подачи
Здесь шаг тягового вала для поперечной подачи:
Разница подач продольной и поперечной:
То есть величины поперечной и продольной подач одинаковы.
Строю структурную сетку подач станка.
Рисунок 6 - Структурная сетка подач станка Анализируя структурную сетку видно, что присутствует перекрытие. Фактически диапазон регулирования состоит из 13 величин подач вместо 18. Общее уравнение кинематического баланса привода продольной подачи суппорта и револьверной головки:
Общее уравнение кинематического баланса привода поперечной подачи суппорта:
Определяю величины всех возможных вариантов подач:
ЛИТЕРАТУРА
1.Проектирование металлорежущих станков и станочных систем. Справочник-учебник в 3-х томах, т.1. /Под общей ред. А.С. Проникова - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана; Изд-во МГТУ «СТАНКИН», 2000. . Кучер И. М. Металлорежущие станки.-Л.: Машиностроение, 1969. . Металлорежущие станки. /Под ред. Н. С. Ачеркана, в 2-х т. Т.1. -М.: Машиностроение, 1965. . Металлорежущие станки. /Под ред. Н. С. Ачеркана, в 2-х т. Т.2.-М.: Машиностроение, 1965. . Пуш В. Э. Конструирование металлорежущих станков. -М.: Машиностроение, 1977. . Проников А. С. Расчет и конструирование металлорежущих станков. -М.: Высшая школа, 1967. . Рабинович А. Н. и др. Коробки скоростей металлорежущих станков. -Львов: изд-во Львовского университета, 1968.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-20; просмотров: 160; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.128 (0.006 с.) |