Допуски и посадки резьбовых соединений

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 12 из 30Следующая ⇒

Система допусков должна обеспечивать как свинчиваемость, так и прочность резьбового соединения. Основным параметром, определяющим точность и характер резьбового соединения (характер посадки), является средний диаметр. Поля допусков на наружный и внутренний диаметр гайки и болта построены таким образом, чтобы обеспечить гарантированный зазор.

В зависимости от характера сопряжения по боковым сторонам профиля (т.е. по среднему диаметру) различают посадки с зазором, натягом и переходные.

Из нескольких разновидностей метрических резьб наиболее широко применяется и действительно является универсальной только резьба с зазорами. Для получения различных посадок с зазором ГОСТ 16093−81 предусматривает четыре основных отклонения для резьбы гаек − , , ,  и пять основных отклонений для болтов − , , , , .

Схемы расположения полей допусков приведены на рис. 25, из которых видно, что отклонения диаметров резьбы отсчитываются от номинального профиля, показанного утолщенными линиями, в направлении перпендикулярном оси резьбы.

                                                               а

                                                                 б

Рис. 25. Положения полей допусков наружной (а) и внутренней (б) резьб

Расположение полей допусков относительно номинального профиля резьбы определяется величиной основных отклонений: нижнего − для внутренней резьбы (гайки) и верхнего −  для наружной резьбы (болта), которые для данного шага не зависят от диаметра резьбы. Величины основных отклонений  и  соответственно для гаек и болтов равны нулю, а их сочетание характерно для посадки с наименьшим зазором, равным нулю.

Верхние отклонения для внутренней резьбы (по  и ) и нижние − для наружной резьбы (по  и ) зависят от величин допусков: , ,  и , величина которых определяется в соответствии с принятой степенью точности. Установленные стандартом степени точности приведены в табл. 2.

Степень точности выбирается в зависимости от длин свинчивания резьбы и требований, предъявляемых к точности резьбового соединения. Длины свинчивания резьбовых деталей подразделяются на три группы:  − короткие,  − − нормальные и  − длинные (ГОСТ 16093−81). Длины свинчивания свыше  до  относятся к группе ; длины свинчивания меньше нормальных относятся к группе , а больше – к группе .

                                                                                                       Т а б л и ц а  2

Степень точности метрической резьбы

Резьба	Диаметр резьбы	Степень точности
Внутренняя		4, 5, 6, 7, 8, 9*
		4, 5, 6, 7, 8
Наружная		3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10*
		4, 6, 8
Примечание. * - для резьб из пластмасс

Вернее отклонение наружного диаметра гайки и нижнее отклонение внутреннего диаметра болта, как видно из схем (см. рис. 25) не устанавливаются.

Поля допусков метрической резьбы представлены в ГОСТ 16093−81.

Допуск среднего диаметра резьбы является суммарным, он учитывает не только допустимую погрешность собственно среднего диаметра , но также диаметральные компенсации погрешностей шага  и угла профиля

При одной и той же степени точности допуск по среднему диаметру гайки  на 1/3 больше допуска по среднему диаметру болта , что учитывает технологические трудности, связанные с обработкой внутренних резьб.

Посадки резьбовых соединений могут быть получены в принципе любым сочетанием полей допусков резьбы гайки и болта из приведенных в ГОСТ. Наиболее распространена посадка с небольшим зазором , образованная сочетанием полей допусков гайки и болта, рекомендуемых для предпочтительного применения.

На чертежах посадки обозначают дробью, в числителе которой указывают поле допуска гайки, а знаменателе поле допуска болта, например, . В рассматриваемом примере на первом месте как для гайки, так и для болта стоит обозначение поля допуска по среднему диаметру (5H и 7g), а на втором − обозначения полей допусков для внутреннего диаметра гайки (6 H) и наружного диаметра болта (6 g). Если обозначения полей допусков внутреннего диаметра гайки и наружного диаметра болта совпадают с обозначением поля среднего диаметра, то они не повторяются, например, .

Точность резьбы можно контролировать дифференцированным (контроль каждого параметра в отдельности) и комплексным (контроль расположения контура резьбы в предписанном поле допуска) методами. Метод контроля каждого параметры резьбы в отдельности трудоемок, поэтому его применяют для точных резьб: ходовых винтов, резьбовых калибров, метчиков и т.п. Комплексный контроль резьбы выполняют либо с помощью предельных калибров, либо с помощью проекторов и шаблонов с предельными контурами.

ЛЕКЦИЯ№9

Познавательные статьи:



Как правильно слушать собеседника

Типичные ошибки при выполнении бросков в баскетболе

Принятие христианства на Руси и его значение

Средства массовой информации США