Проектирование сборочных операций

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 33 из 34Следующая ⇒

Сборочные операции проектируют на основе технологических схем сборки. При разработке содержания сборочных операций следует учитывать, что каждая операция должна иметь определен­ную технологическую закономерность, причем при поточном ме­тоде трудоемкость операции должна быть равна или несколько меньше такта сборки либо кратна ему.

Проектируя сборочную операцию, уточняют содержание тех­нологических переходов и определяют схему базирования и за­крепления базового элемента (детали, узла), выбирают технологи­ческое оборудование, приспособление, рабочий и измерительный

Рис. 9.1. Натяжное устройство с входящими в него деталями: 1 — крышка;

2 — винт (4 шт.); 3 — кольцо; 4 — болт (4 шт.); 5 — фланец;

6 — прокладка; 7 — компенсатор; 8 — втулка; 9 — шкив;

10 — подшипник (2 шт.); 11 — уплотнитель; 12 — ступица; 13 — рычаг;

14 — шайба; 15 — гайка

инструмент, устанавливают режим работы, норму времени и разряд работы.

При проектировании сборочных операций выполняют необхо­димые технологические расчеты, позволяющие обосновать выбор оборудования, технологической оснастки и режимов работы. В тех­нологические расчеты входят: определение силы запрессовки для соединений с натягом, установление режима нагрева или охлаж­дения при сборке деталей с тепловым воздействием, расчет необ­ходимой силы при клепке и др.

Оценку разработанных вариантов технологических процессов производят, используя абсолютные и относительные показатели. Абсолютные показатели — себестоимость отдельных операций и процесса сборки в целом и трудоемкость сборки узлов и изделий.

Рис. 9.2. Технологическая схема сборки натяжного устройства

Относительные показатели — коэффициент загрузки каждого сбо­рочного места, коэффициент загрузки сборочной линии, коэффи­циент трудоемкости сборочного процесса  (отношение трудо­емкости сборки к трудоемкости изготовления деталей, входящих в сборочный элемент):

для единичного и мелкосерийного = 0,5;

серийного — = 0,3—0,4;

массового — = 0,25—0,30.

Чем меньше этот коэффициент, тем выше уровень механизации сборочных работ. С учетом того, что предприятие получает в по­рядке кооперации ряд деталей с других предприятий, более объек­тивным будет не коэффициент , а коэффициент себестоимости сборочного процесса , который равен отношению себестоимо­сти сборки к себестоимости изготовления изделия:

Технологическая документация сборочных процессов включает сборочные чертежи и технологические схемы узловой и общей

Таблица 9.1

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры