Документы специального назначения

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4

К документам специального назначения относятся: маршрутная карта (МК), карта технологического процесса (КТП), операционная кар-та (ОК), карта технологической информации (КТИ), комплектовочная карта (КК), технико-нормировочная карта (ТНК), карта наладки (КН), ведомость технологических маршрутов (ВТМ), ведомость оснастки (ВО), ведомость оборудования (ВОБ), ведомость материалов (ВМ), ве-домость дефектации (ВД), ведомость технологических документов (ВТД) и т. д.

Правила оформления документов специального назначения пред-ставлены в ГОСТ 3.1122.

2.2.1. Правила оформления маршрутной карты

Маршрутная карта (МК) является составной и неотъемлемой ча-стью комплекта технологических документов (далее − документов), разрабатываемых на технологические процессы изготовления или ре-монта изделий и их составных частей.

Маршрутная карта –документ,предназначенный для маршрут-ного или маршрутно-операционного описания технологического про-цесса или указания полного состава технологических операций при операционном описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последователь-ности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.

Формы и правила оформления маршрутных карт представлены

в ГОСТ 3.1118.

27

При маршрутном и маршрутно-операционном описании техноло-гического процесса МК является одним из основных документов, на ко-тором описывается весь процесс в технологической последовательности выполнения операций.

При операционном описании технологического процесса МК вы-полняет роль сводного документа, в котором указывается адресная ин-формация (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименова-ние операции, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты.

Для изложения технологических процессов в МК используют спо-соб заполнения, при котором информацию вносят построчно несколь-кими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служеб-ный символ.

Служебные символы условно выражают состав информации, раз-мещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предна-значены для обработки содержащейся информации средствами механи-зации и автоматизации.

Простановка служебных символов является обязательной и не за-висит от применяемого метода проектирования документов.

В качестве обозначения служебных символов приняты буквы рус-ского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки

и выполняемые прописной буквой, например, М01, A12 и т. д. Указание соответствующих служебных символов для типов строк,

в зависимости от размещаемого состава информации, в графах МК сле-дует выполнять согласно табл. 2.5.

Таблица 2.5

Информация, вносимая в графы

с соответствующим служебным символом

Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, но-

_А мер операции, код и наименование операции, обозначение докумен-тов, применяемых при выполнении операции (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)

_Б Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам (применяется только для форм с горизонтальным расположением по-ля подшивки)

28

Окончание табл. 2.5

Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, но-

В мер операции, код и наименование операции (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Обозначение документов, применяемых при выполнении операции

Г (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

_Д Код, наименование оборудования (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

_Е Информация по трудозатратам (применяется только для форм с вер-тикальным расположением поля подшивки)

Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) состав-ными частями с указанием наименования деталей, сборочных еди-

_К ниц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)

Информация о применяемом основном материале и исходной заго-

товке, о применяемых вспомогательных и комплектующих материа-

М лах с указанием наименования и кода материала, обозначения под-разделений, откуда поступают материалы, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода

О Содержание операции (перехода)

Т Информация о применяемой при выполнении операции технологиче-ской оснастке

Л Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) состав-ными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Н Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) состав-ными частями с указанием обозначения деталей, сборочных единиц, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие со-ставные части, кода единицы величины, единицы нормирования, ко-личества на изделие и нормы расхода (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

29

При заполнении информации на строках, имеющих служебные символы А, Б, В, Г, Д, Е, К, Л, М, Н, следует руководствоваться прави-лами по заполнению соответствующих граф, расположенных на этих строках.

При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ О, следует руководствоваться требованиями государственных стандартов, устанавливающих правила записи операций и переходов. Запись информации следует выполнять в технологической последова-тельности по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки. При операционном описании технологическо-го процесса на МК номер перехода следует проставлять в начале строки.

При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ Т, следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодиро-вание (обозначение) и наименование технологической оснастки. Ин-формацию по применяемой на операции технологической оснастке за-писывают в следующей последовательности:

· приспособления;

· вспомогательный инструмент;

· режущий инструмент;

· слесарно-монтажный инструмент;

· специальный инструмент, применяемый при выполнении специ-фических технологических процессов (операций), например при сварке, штамповке и т. п.;

· средства измерения.

Запись следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки. Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять че-рез знак «;». Количество одновременно применяемых единиц техноло-гической оснастки следует указывать после кода (обозначения) оснаст-ки, заключая в скобки, например: АБВГ ХХХХХХ.ХХХ (2) фреза дис-ковая.

Очередность заполнения граф маршрутной карты, имеющих опре-деленный служебный символ, строго регламентирована. Например, при производстве сварных конструкций необходимо придерживаться сле-дующей очередности заполнения граф: А, Б, К, М, О, Т.

На рис. 2.7 представлена основная надпись маршрутной карты, со-держащая строки со служебными символами.

30

Рис. 2.7. Основная надпись второго листа маршрутной карты

В табл. 2.6 даны расшифровки обозначений граф, принадлежащих строкам с соответствующими служебными символами.

Таблица 2.6

31

32

Окончание табл. 2.6

При применении форм МК для разработки технологических про-цессов при производстве опытного образца (опытной партии) допуска-ется выполнять графические изображения изделий (деталей, сборочных единиц) или технологических установов непосредственно на поле до-кумента, взамен карты эскизов (КЭ). В этом случае всем строкам, заня-тым графическим изображением, будет присваиваться служебный сим-вол О.

Классификаторы предназначены для обработки и группировкиинформации, имеющей отношение к экономическим задачам. Группи-ровка информации осуществляется на основе систем классификации

33

и кодирования, позволяющих представить технико-экономическую ин-формацию в форме, удобной для ввода и обработки данных с помощью вычислительной техники.

Систематизация экономической информации вызывает необходи-мость применения самых разнообразных классификаторов:

· общегосударственных, разрабатываемых в централизованном по-рядке и являющихся едиными для всей страны;

· отраслевых, единых для какой-то отрасли деятельности.

· локальных, которые составляются на номенклатуры, характерные для данного предприятия, организации,

Общегосударственные классификаторы (ОК) начали создаваться в стране по постановлению Правительства в 1970-х годах, и в настоящее время их создано около четырех десятков.

Условно общегосударственные классификаторы делятся на 4 группы:

1) Классификаторы трудовых и природных ресурсов, например ОК профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК-ПДТР).

2) Классификаторы структуры отраслей (ОК отраслей народного хозяйства − ОКОНХ), органов управления (система обозначений орга-нов государственного управления − СООГУ), административно-территориального деления (система обозначений административно-территориальных объектов − СОАТО), предприятий и организаций (ОКПО), форм собственности (ОКФС).

3) Классификаторы продукции (ОК промышленной и сельскохо-зяйственной продукции − ОКП, ОК строительной продукции).

4) Классификаторы технико-экономических показателей (ОКТЭП), управленческой документации (ОКУД), системы обозначений единиц измерения и др.

Коды некоторых профессий сборочно-сварочного производства по классификатору ОКПДТР:

11618 – газорезчик;

11620 – газосварщик;

14854 – нагревальщик (сварщик) металла;

18329 – сварщик арматурных сеток и каркасов;

18333 – сварщик изделий из тугоплавких металлов;

18334 – сварщик на диффузионно-сварочных установках;

18336 – сварщик на лазерных установках;

18338 – сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки; 18340 – сварщик на установках ТВЧ;

18342 – сварщик на электронно-лучевых сварочных установках

18344 – сварщик печной сварки труб;

34

18346 – сварщик пластмасс;

18348 – сварщик стеклянных изделий;

18350 – сварщик термитной сварки;

18352 – сварщик швейных изделий на установках ТВЧ;

18353 – сварщик электровакуумных приборов;

18466 – слесарь механосборочных работ;

18891 – строгальщик;

19100 – термист;

11827 – дефектоскопист по газовому и жидкостному контрлю;

11830 – дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому кон-тролю;

11833 – дефектоскопист рентгено-гаммаграфирования.

В соответствии с ОКПДТР условия труда подразделяются следу-ющим образом:

1 - нормальные;

2 - тяжелые и вредные;

3 - особо тяжелые и особо вредные.

Степень механизации труда:

1 - рабочие, выполняющие работу на автоматах, автоматизирован-ных агрегатах, установках, аппаратах;

2 - рабочие, выполняющие работу при помощи машин и механиз-

мов;

3 - рабочие, выполняющие работу вручную при машинах и меха-низмах;

4 - рабочие, выполняющие работу вручную не при машинах и ме-ханизмах;

5 - рабочие, выполняющие работу вручную по наладке и ремонту машин и механизмов.

При маршрутном описании технологического процесса в маршрут-ной карте необходимо строго соблюдать последовательность заполне-ния строк. При этом перед номером заполняемой строки необходимо указать служебный символ, в соответствии с которым и будет произво-диться запись.

При описании операции следует соблюдать правила записи инфор-мации об операции.

Информация об операции (операциях) указывается в начале доку-мента (после основных надписей) и включает:

· указательную информацию по месту выполнения соответствую-щих действий, т. е. обозначение цеха, участка, рабочего места;

· порядковый номер операции;

35

· код операции по Классификатору технологических операций ма-шиностроения и приборостроения (далее − КТО), а также ее наимено-вание.

Запись информации по обозначениям цеха, участка и рабочего ме-ста в документах следует выполнять в соответствии с порядком, уста-новленным на предприятии (в организации), по усмотрению разработ-чика документов. Информация по обозначению рабочих мест характер-на для процессов и операций, выполняемых на конвейере или автомати-ческих линиях, и в связи с этим заполняется по усмотрению разработ-чика документов.

Запись кода операции следует выполнять только в случаях, когда информация в документах обрабатывается средствами вычислительной техники.

Запись наименования операции следует выполнять по КТО в пол-ной или краткой форме после кода операции с прописной буквы.

При описании содержания операции следует соблюдать правила записи операций и переходов в соответствии с ГОСТ 3.1705.

Устанавливаются следующие формы записи наименования опе-

рации:

· полная;

· краткая;

· кодовое обозначение по классификатору технологических опе-раций.

Полная запись наименования операции совпадает с наименовани-ем вида (способа) сварки в данной операции:

· газовая сварка;

· газопрессовая сварка;

· диффузионная сварка;

· диффузионная сварка в активных газах;

· диффузионная сварка в вакууме;

· диффузионная сварка в инертных газах;

· дуговая сварка;

· дуговая сварка в азоте неплавящимся электродом без присадоч-ного металла;

· дуговая сварка в азоте неплавящимся электродом с присадочным металлом;

· дуговая сварка в азоте плавящимся электродом;

· дуговая сварка в вакууме неплавящимся электродом без приса-дочного металла;

· дуговая сварка в вакууме неплавящимся электродом с присадоч-ным металлом;

36

· дуговая сварка в вакууме плавящимся электродом;

· дуговая сварка в водяном паре;

· дуговая сварка в инертных газах неплавящимся электродом без присадочного металла;

· дуговая сварка в инертных газах неплавящимся электродом с присадочным металлом;

· дуговая сварка в инертных газах плавящимся электродом;

· дуговая сварка в концентрических потоках инертного и активного газов неплавящимся электродом без присадочного металла;

· дуговая сварка в концентрических потоках инертного и активного газов неплавящимся электродом с присадочным металлом;

· дуговая сварка в концентрических потоках инертного и активного газов плавящимся электродом;

· дуговая сварка в смеси инертных и активных газов плавящимся электродом;

· дуговая сварка в углекислом газе неплавящимся электродом без присадочного металла;

· дуговая сварка в углекислом газе неплавящимся электродом с присадочным металлом;

· дуговая сварка в углекислом газе порошковой проволокой;

· дуговая сварка в углекислом газе сплошной проволокой;

· дуговая сварка под флюсом;

· дуговая сварка порошковой проволокой;

· дуговая сварка по флюсу неплавящимся электродом без приса-дочного металла;

· дуговая сварка по флюсу неплавящимся электродом с присадоч-ным металлом;

· дуговая сварка по флюсу плавящимся электродом;

· дуговая сварка покрытыми электродами;

· дуговая сварка пучком покрытых электродов;

· дуговая сварка самозащитной проволокой;

· дугопрессовая сварка;

· индукционная сварка;

· индукционно-прессовая сварка;

· ионно-лучевая сварка;

· контактная сварка;

· контактная рельефная сварка;

· контактная стыковая сварка;

37

· контактная точечная сварка;

· контактная шовная сварка;

· контактная шовно-стыковая сварка;

· литейная сварка;

· магнитно-импульсная сварка;

· печная сварка;

· плазменная сварка;

· сварка взрывом;

· сварка тлеющим разрядом;

· сварка трением;

· световая сварка;

· термитная сварка;

· термитно-прессовая сварка;

· термокомпрессионная сварка;

· ультразвуковая сварка;

· ультразвуковая стыковая сварка;

· ультразвуковая точечная сварка;

· ультразвуковая шовная сварка;

· холодная сварка;

· холодная стыковая сварка;

· холодная точечная сварка;

· холодная шовная сварка;

· шлакопрессовая сварка;

· электронно-лучевая сварка;

· электрошлаковая сварка.

Краткой записью наименования операции является слово «Сварка». Полную запись наименования операции следует применять

в маршрутной карте при маршрутном описании технологического про-цесса, если входящие в операцию переходы не отличаются видом (спо-собом) сварки.

Краткую запись наименования операции следует применять в до-кументах любого вида, если входящие в операцию переходы отличают-ся видом (способом) сварки.

При необходимости в наименование операции включают указания о выполнении сварки прихватками, степени механизации сварки и дру-гие дополнительные сведения (например, «ручная дуговая сварка при-хватками», «автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электро-дом»).

38

Запись содержания операции (перехода) должна включать:

· ключевое слово («Сварить», «Прихватить», «Приварить», «Под-варить», «Заварить» или «Выполнить»);

· наименование вида (способа) сварки, если в документе примене-на краткая запись наименования операции или соответствующее ей ко-довое обозначение;

· информацию о прихватках, содержащую данные об их размерах, количестве и (или) расположении (только для переходов с ключевым словом «Прихватить»), если она отсутствует на эскизе или не указана

в соответствующих графах документа;

· указание на свариваемые детали, выполняемые швы или другие объекты.

При необходимости в запись содержания операции (перехода) включают:

· особые условия сварки (положение сварки, последовательность

ее выполнения и др.);

· ссылку на документы, содержащие информацию, которая допол-няет или разъясняет текстовую запись (эскиз, чертеж и др.).

При записи информации о прихватках следует применять вспомога-тельные знаки и обозначения данных по ГОСТ 2.312 и стандартам на ос-новные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений.

Запись содержания операции следует выполнять, как указано на рис. 2.8.

Рис. 2.8. Схема записи информации об операции

Например:

Сварить детали ___.

Сварить дуговой сваркой в углекислом газе порошковой проволо-кой в положении «в лодочку» детали _______ согласно эскизу.

39

Сварить образцы-свидетели.

Сварить дуговой сваркой в инертных газах плавящимся электродом

детали ___.

Прихватить детали согласно эскизу.

Прихватить 50±5/200±10 детали _____.

Прихватить 5 /25±2 детали _____.

Прихватить контактной точечной сваркой 5 /25±2 детали ____.

Прихватить контактной точечной сваркой = 5   в трех равноуда-

ленных местах детали ___.

Прихватить дуговой сваркой в углекислом газе порошковой прово-

локой швами 6 , 30±5/150±10 детали _____.

Прихватить швами    8, длиной 30±5 в четырех диаметрально

противоположных местах детали _____.

Приварить технологические пластины.

Подварить корень шва.

Заварить технологическое отверстие.

Выполнить замыкающий шов.

Выполнить одновременно швы ______.

Линейка «_____» в примерах показана условно для определения

места указания обозначений или номеров позиций деталей и сборочных единиц или номеров сварных швов по конструкторскому документу или эскизу.

В записи операции допускается применять сокращения отдельных слов и словосочетаний, если при этом исключается возможность раз-личного понимания (табл. 2.7).

Таблица 2.7

Допускаемые сокращения слов и словосочетаний

Слово (словосочетание)                                                 Сокращение

В наименованиях операций и видов (способов) сварки

Познавательные статьи:



Где возникла философия и почему?

Относительная высота сжатой зоны бетона

Сущность проекции Гаусса-Крюгера и использование ее в геодезии

Тарифы на перевозку пассажиров