Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Проверка наружного состояния электропривода и стрелочных гарнитур на сортировочных горках.Содержание книги
Поиск на нашем сайте Проверка плотности прижатия остряка к рамному рельсу производится электромехаником и электромонтером. С торца остряка необходимо вложить конец ломика между остряком и рамным рельсом и попытаться отжать остряк. Щуп толщиной 4 мм не должен входить в задор против первой связной тяги. При обнаружении отставания остряка от рамного рельса на 4 мм и более делается запись в журнале осмотра и принимаются меры по устранению неисправности. Состояние привода, тяг и гарнитур проверяют визуально. При необходимости привод очищают от снега и грязи. Проверяют отсутствие трещин в корпусе привода и гарнитуры, особенно в местах изгиба и ковки. Необходимо проверить отсутствие следов ударов по тягам и трение тяг друг о друга. Запирание крышки корпуса привода проверить, пытаясь поднять крышку. Необходимо проверить крепление, почистить и смазать болтовые шарнирные соединения, шибер и контрольные линейки. Почистить фундаментные угольники, рабочие и контрольные тяги. Болтовые соединения должны быть плотно закреплены гайками и контргайками. Углы стопорных пластин должны быть загнуты. Болты, соединяющие контрольные тяги с серьгами, должны иметь исправные закрутки из оцинкованной стальной проволоки диаметром 4 мм. Валики, соединяющие контрольные тяги с линейками должны иметь закрутки из проволоки диаметром 3 мм. Закрутки должны быть целыми, иметь три-четыре витка, проходить через прорези гаек и исключать их раскручивание. Неисправные закрутки заменить. Шпальный 50 ящик должен быть чистым, в нем не должно быть препятствий для движения тяг. Осмотр, крепление тормозных шин, проверка болтовых соединений, чистка и продувка замедлителей. Замедлители чистят металлическими скребками и пневмообдувкой, подключив ее к горочной пневмосети. Проверить исправное состояние, чистоту и наличие смазочного материала на деталях. При необходимости детали смазывают. Необходимо проверить четкость подъема и опускания балок замедлителей КНП-5 ВЗПГ. Обратить внимание на отсутствие просадок брусьев секций, оснований и промежуточных брусьев, просадок рельсов. Просадка замедлителей не должна превышать 20-30 мм от проектного уровня, просадка рельсов на стыках – 10 мм. Просадки определяют металлической линейкой. Необходимо проверить отсутствие утечек воздуха в воздухопроводной сети, тормозных и подъемных цилиндрах, утечек масла из гидросистемы замедлителя типа ВЗПГ. С наружной и внутренней сторон замедлителя необходимо проверить крепление тормозных шин. На всех гайках шинных болтов должны быть пружинные шайбы. Регулировочные болты, расположенные внутри колеи должны быть с защитными колпаками. Вертикальные болты, крепящие тормозные балки, должны быть подтянуты, плотно прижимать оба конца соединяющих балок в местах их стыковки, должны иметь стопоры, приваренные к балке. Дефектные болты и гайки необходимо заменить. Необходимо проверить крепления болтов бруса, подшипника и опоры. У замедлителей типа КНП-5, Т-50 проверяют крепления стакана двухплечного рычага. У замедлителей типа КВ-3 проверяют крепления кронштейнов поворотного механизма, крепления стаканов уравновешивающего и поворотного механизмов, кронштейнов направляющих скользунов и опорных роликов. Зазор между упором скользуна и роликом в замедлителях КВ-3 при подготовленном к торможению положении должен быть (10+3) мм, при отторможенном положении – (0+3) мм. На замедлителях типа ВЗПГ проверить целость деталей пружинного узла и отсутствие утечек масла в гидравлической системе. О результатах выполненной работы записать в журнал формы ШУ-2.
Порядок выполнения 1. Ознакомиться с технологической картой. При отсутствии литературы воспользуйтесь приведенными в методичке теоретическими сведениями. 2. Опишите меры безопасности при выполнении данного вида работы. 3. Составьте алгоритм проверки в соответствии с заданием (вариант задается преподавателем). 4. Оформите записи в соответствующих документах (ШУ). Содержание отчета 1. Название работы. 2. Цель работы. 3. опишите меры безопасности при выполнении данного вида работы. 4. Алгоритм проверки в соответствии с заданием. 5. Оформление результатов проверки. 6 Список обнаруженных отклонений от норм. 7. Выводы. Контрольные вопросы
1. Кто выполняет проверки внутреннего состояния и чистка трансформаторного ящика стакана светофора, внутренних частей маршрутного указателя? 2. Расскажите о правилах проверки светового маршрутного указателя. 3. В чем заключается проверка внутренней части указателя и состояния монтажа? 4. Каков порядок проведения проверки световых ячеек указателя? 5. Чем производят чистку линз и наружного стекла? 6. Опишите порядок действий при проверке исправности уплотнения. 7. Опишите технологию включения указателя? 8. Как проверяют крепление монтажа? 9. Что должны иметь провода, подключенные к головке светофора, в светофорных стаканах и кабельных муфтах? 10. Что осматривают при внутренней проверке трансформаторного ящика? 11. Какие узлы стрелочного перевода необходимо смазать? 12. Перечислите те работы, которые входят в проверку наружного состояния, исправности и надежности крепления электроприводов и стрелочных гарнитур. 13. С какой проверкой возможно совмещение проверки надежности крепления электроприводов? 14. Укажите, в каких местах устанавливается закрутка из проволоки диаметром 4 мм, и в каких из проволоки диаметром 3 мм. 15. Как определяют люфты в узлах крепления контрольных тяг? 16. Перечислите все требования к болтовым соединениям. 17. Перечислите состояние коллектора и щеток в зависимости от степени искрения. 18. Перечислите тип смазки, применяемой к деталям и узлам электропривода. 19. Перечислите способы нанесения смазки на детали и узлы электропривода. 20. Какие параметры проверяют при регулировке контактов автопереключателя. 21. При каком условии необходимо произвести проверку расстояний между контактными пружинами контрольных и рабочих контактов автопереключателя. 22. Каким способом проверяют регулировку контрольных тяг в электроприводе? 23. Укажите назначение уплотнения в крышке электропривода. 24. Должен ли быть зазор в муфте, соединяющей редуктор с электродвигателем в электроприводе? 25. Каким способом проверяют надежность крепления концов монтажных проводов в электроприводе? 26. К чему может привести сильное затягивание корневой гайки штыря в кабельной муфте? 27. Укажите способ проверки плотности контакта предохранителей в гнездах мостика. 28. Укажите метод проверки прочности крепления кабельной муфты к дроссель-трансформатору. 29. С какой целью при вводе в эксплуатацию в дроссель – трансформатор заливают трансформаторное масло. Как определить уровень его заливки. 30. Каким образом проверить отсутствие воды в трансформаторном масле. 31. Дайте определение коэффициента трансформации. 32. Алгоритм проверки коэффициента трансформации. 33. Алгоритм проверки отсутствия сообщения основной обмотки с корпусом дроссель – трансформатора. 34. Укажите порядок проверки электромехаником работы кнопки ЗГ. 35. Перечислите недостатки, выявляемые при внутреннем осмотре муфт, а также методы их устранения. 36. Что необходимо делать с болтами крепления крышки муфты? 37. Каким способом ликвидируют трещины в кабельной массе. 38. Как обозначаются кабельные муфты? 39. Каким документом должен пользоваться электромеханик при осмотре трассы кабеля? 40. Можно ли укладывать кабели в желобах в несколько рядов? Что при этом должно быть установлено. 41. Какие ограничения предусматриваются при прокладке кабелей под пешеходной частью моста или при переходе с конструкции мостов непосредственно в грунт. 42. Укажите особенности прокладки силовых кабелей в одном желобе с кабелями связи и СЦБ.
Литература 1. Копай И. Г. Обслуживание, монтаж и наладка устройств и систем СЦБ и ЖАТ: учеб. пособие. — М.: ФГБУ ДПО «Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте», 2018. — 140 с. Режим доступа: http://umczdt.ru/books/41/18712/ - ЭБ «УМЦ ЖДТ» 2. Инструкция по техническому обслуживанию и ремонту устройств и систем сигнализации, централизации и блокировки. Утверждена распоряжением ОАО «РЖД» от 30.12.2015 № 3168р в редакции Распоряжения ОАО 'РЖД' от 01.09.2016 № 1795р 3. ПОТ РЖД-4100612-ЦШ-074-2015, утвержденные распоряжением ОАО «РЖД» N 2765р от 26 ноября 2015 г.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-05; просмотров: 473; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.196 (0.007 с.) |