Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Основные сведения о сплавах. Кристаллизация сплавов.Содержание книги
Поиск на нашем сайте Чистые металлы в большинстве случаев не обеспечивают требуемого количества механических и технологических свойств и поэтому редко применяются для изготовления изделий. В большинстве случаев в технике используются сплавы.
Сплавы – получаются путем сплавления 2-х или более металлов или металлов и неметаллов. Металлические сплавы – это сплавы, состоящие из 2-х или более металлов, и обладают металлическими свойствами. В твердом виде сплавы способны образовывать: 1) твердые растворы; 2) химические соединения; 3) механические смеси.
Твердые растворы – металлические сплавы в жидком состоянии, представляющие собой однородную жидкость, т.е. жидкие растворы, у которых при переходе в твердое состояние однородности сохраняется, т.е. сохраняется растворимость. Твердые растворы как металлы имеют одну кристаллическую решетку. В кристаллической решетке металлические элементы одного вещества, в твердом растворе атомы различных элементов, образуют этот твердый раствор. По расположению атомов в кристальной решетке твердость раствора различают: 1) Твердые растворы замещения 2) твердые растворы внедрения
Химические соединения – это соединения, имеющие переменный состав, который может изменяться в широких пределах. Механическая смесь – образуется в случаях, если элементы обладают ограниченной растворимостью.
Механические смеси могут состоять из зерен 2-х насыщенных твердых растворов или из зерен твердого раствора и химического соединения.
Кристаллизация сплавов. Первичная кристаллизация – это процесс сплава из жидкого состояния в твердое с образованием кристаллических решеток. Центрами кристаллизации могут быть группы элементарных кристаллических решеток, неметаллического включения и тугоплавкие примеси. Кристаллизация обычно начинается от стенок формы (изложницы). Создание сплавов – наиболее общий путь повышения прочности металлических материалов. Этот метод (сплавления) позволяет получить также более широкий диапазон особых полезных свойств (например, жаропрочность, коррозионную стойкость, тепло – и износостойкость и др.). Сплавы – это материалы, полученные сплавлением или спеканием (порошковая металлургия) двух или более компонентов. Компоненты – вещества, образующие сплав; ими могут быть химические элементы или устойчивые химические соединения. Структура и свойства сплава определяются в первую очередь природой (типом) фаз, образующихся при сплавлении компонентов. Фаза – однородная по химическому составу, типу решетки и свойствам часть сплава, отделенная от других частей границей раздела. В зависимости от характера физико–химического взаимодействия компонентов в металлических сплавах возможны триосновныхтипакристаллическихфаз: 1.Твердый раствор, 2.химические соединения, 3. Механическая смесь. Основной (матричной) фазой большинства промышленных сплавов являются твердые растворы. Твердые растворы – это фазы, в которых атомы одного компонента В размещены (растворены) в кристаллической решетке другого компонента А – «растворителя». По мере увеличения числа атомов В в решетке А химический состав и свойства твердого раствора плавно изменяются (в частности, температура плавления), т.е. это фазы переменного состава Сплав, представляющий собой твердый раствор, является однофазным веществом с решеткой, присущей основному компоненту (растворителю). Атомы второго компонента (растворенного) размещены в решетке растворителя, как правило, случайным, неупорядоченным образом. По способу размещения атомов растворенного вещества (В) в решетке А различают два основных типа твердых растворов – растворы замещения и внедрения (рис. 1)
Рис. 1. Твердые растворы замещения (а) и внедрения (б) Видно, что при образовании твердых растворов замещения атомы В располагаются в вакансиях решетки компонента А. При этом количество атомов В в решетке А может изменяться в широких пределах (при определенных условиях возможна даже неограниченная взаимная растворимость компонентов в твердом состоянии). В случае твердых растворов внедрения атомы В располагаются в междоузлиях решетки А. Понятно, что это возможно, если размеры атомов В сравнимы с размерами межатомных пустот решетки А. Поэтому растворы внедрения образуют с металлами элементы, имеющие наименьший атомный радиус (H, B, C, N). Такие растворы всегда имеют ограниченную растворимость. Растворенные атомы (В) являются точечными дефектами, вызывающими искажение решетки А, поэтому образование сплавов – твердых растворов должно приводить к повышению прочности исходных компонентов Химические соединения обычно имеют фиксированный состав, отвечающий формуле АnВm, где n и m – простые числа, причем тип решетки соединения Аn Вm отличается от решетки исходных компонентов. В железоуглеродистых сплавах (сталях и чугунах),, наиболее важны соединения металлов (например, железа) с углеродом. Независимо от природы химические соединения в металлических сплавах, как правило, обладают высокой твердостью и хрупкостью(т.е. малопластичны); твердые растворы, напротив, имеют хорошую пластичность (и вязкость), но невысокую прочность и твердость. Свойства сплавов зависят: · от природы и относительных количеств присутствующих фаз · от формы, размеров, · взаимного расположения кристаллов этих фаз, т.е. от конкретной структуры сплава. Свойства сплавов (данного химического состава)определяются их структурой. Чтобы прогнозировать свойства какого-либо сплава, нужно знать его структуру. Структуру сплавов различного химического состава можно установить путем анализа соответствующих диаграмм фазового равновесия или диаграмм состояния. Линии диаграмм состояния – это линии фазовых превращений («критические линии»), при пересечении которых фазовый состав (структура) сплавов обязательно изменяется. Вопросы для самопроверки к теме: 1. Дайте определение понятий «сплав», «компонент», «фаза». Может ли двухкомпонентный сплав быть однофазным? 2. Какое слово является ключевым в определении понятия «фаза»? 3. Перечислите основные типы кристаллических фаз в металлических сплавах? 4. Что такое твердый раствор? Какие типы твердых растворов существуют? 5. В чем принципиальное отличие химических соединений от твердых растворов? Как отличаются механические свойства этих фаз? 6. Как Вы представляете себе оптимальную структуру конструкционных сплавов? Нарисуйте ее. 7. В каких координатах строятся диаграммы состояния? 8. Каков основной смысл линий диаграмм состояния? 9. Какова роль диаграмм состояния в курсе материаловедения?
Лекция 8
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-03-09; просмотров: 168; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.176 (0.006 с.) |