Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Обоснование конструкции скважины, выбор способа бурения и буровой установкиСодержание книги
Поиск на нашем сайте Конструкция скважины Проектные глубины скважин варьируются от 127 м до 547 м. Зенитный угол заложения скважин от 75 до 90 градусов. Азимутальный угол наклонных скважин составляет 58 градусов СВ (см. таблицу 1). На основе данных о физико- механических свойствах пород, для более достоверного и качественного получения образцов вмещающих пород и образцов рудного тела, а также для проведения специальных работ в скважинах (каротаж) номинальным диаметром скважины принимается диаметр 76 мм. Обсадная колонна устанавливается на глубину 24 м. с целью перекрытия неустойчивых пород (глины, суглинки), склонных к набуханию, обрушению. В таблице 3 представлена конструкция скважины. Способ бурения выбирается вращательный на протяжении всех глубин скважин. Тип бурения колонковый с использованием комплекса ССК. Этот комплекс обеспечивает оптимальный отбор керна. Комплекс ССК производства фирмы Atlas Copco представляет собой гладкоствольные бурильные трубу со способом крепления замка «труба в трубу». Каждая труба имеет длину три метра. Нижняя часть этого комплекса представлена двойным колонковым набором. В нижней части расположен ПРИ (алмазная коронка) затем алмазный расширитель. В верхней части с помощью адаптера с основной трубой устанавливается реликтовый переходник. Внутри адаптера находится опорное кольцо для фиксации керноприемной трубы. Выбор способа бурения скважин Проектом предусмотрено бурение скважин вращательным способом с применением прямой промывки полимерным раствором. Бурение будет осуществляться с применением алмазного породоразрушающего инструмента диаметром 76 мм. Данный способ обеспечивает проходку с минимальным естественным искривлением ствола скважины, увеличивает производительность и повышается устойчивость стенок скважины, а также оптимальный выход керна согласно геологическому заданию. Таблица 3-Конструкция скважины
Выбор бурового станка В данной главе проекта рассматриваем выбор буровой, рассматриваем характеристики данного станка и производим расчеты необходимые для обоснования выбора установки. Компактная и маневренная установка Christensen CS10 является самой малой буровой установкой во всем диапазоне и предназначена для разведочного бурения с поверхности. Все компоненты буровой установки размещены на раме смонтированной на колесном шасси. Такая комплектация позволяет быстро, в кратчайшее время, переместить установку при помощи трейлера с одного участка работ на другой. Ниже приведены технические характеристики, в таблице 4 приведены характеристики силового агрегата.
Технические характеристики буровой установки Скорость подачи: ускоренная и замедленная с плавным регулированием Осевое давление: 59,6 кН(13 390 фунт) Тяговое усилие: 90 кН (20 200 фунт) Угол бурения: 45 - 90 град. Длина вытягивания штанги: 6,09 м (20 фут) Силовой привод: гидравлический двигатель с регулируемой скоростью Шпиндель (внутренний диаметр): 117 мм (4 5/8 дюйм) Узел гидропатрона Тип: открываемый гидравликой с пружинным смыканием Максимальный внутренний диаметр: 117 мм (4 5/8 дюйм) Удерживающая способность: 18 143 кг (40 000 фунт) Штангодержатель Тип: открываемый гидравликой с пружинным смыканием Максимальный внутренний диаметр: 210 мм (8,3 дюйм) Удерживающая способность: 13 000 кг (28 660 фунт) Гидравлический насос Trido 140 для закачивания бурового раствора: Макс. расход: 140 л/мин (37 гал/мин) Макс. давление: 7 МПа (1 015 фунт на кв.дюйм)
Таблица 4-Техническая характеристика силового агрегата
Далее производим расчет мощность силового агрегата, расходуемая в процессе бурения: NБ = NЗ + NT + NСТ + NН, где NЗ – мощность, расходуемая на забое скважины, кВт; NT – мощность, расходуемая на вращение бурильной колонны в скважине, кВт; NСТ – мощность, расходуемая в других узлах бурового станка, кВт; NН – мощность на привод бурового насоса.
Величину затраченной мощности на разрушение породы в скважине находим по формуле: NЗ = 2 · 10-4 · P · n · Dср, где P – осевая нагрузка на ПРИ = 1400 даН; n – частота вращения бурильной колонны, об/мин; Dср – средний диаметр коронки, м; Dср =(Д1+Д2)/2 = (0,076+0,047)/2=0,0615м, где Д1 и Д2 – наружный и внутренний диаметр по резцам коронки NЗ = 2 · 10-4 · 1400 · 1100 · 0,0615 = 19,1кВт. Мощность на вращение бурильной колонны NT составляет основную долю затраченной мощности на бурение скважины и складывается из двух параметров: Nхв – мощность, затраченная на холостое вращение бурильных труб в скважине, кВт; Nдоп –мощность, затрачиваемая на вращение сжатой части бурильной колонны, которой создается осевая нагрузка на алмазный инструмент: NT = Nхв + Nдоп; Nдоп = 2,45 · 10-4 · δ ·P ·n, кВт, где δ – радиальный зазор, м: δ = D – диаметр скважины, м; d – наружный диаметр бурильных труб, м.
Nдоп = 2,45 · 10-4 · 0,0035 · 1400 · 1100 = 1,32 кВт, Nхв = kс (2,0 · 10-6 · q · δ · n2 + 0,8 · 10-3 · q ·d2 · n) · L = 1,2(2,0 · 10-6· 11,6 · 0,0035 · 11002 + 0,8 ·10-3 · 7,6 · 0,0692 · 1100) · 547 = 9,24кВт, где q – масса 1 м бурильной колонны = 7,6 кг; L – глубина скважины = 547 м; kс – коэффициент, учитывающий влияние смазки и промывочной жидкости = 1,2. NT = 9,25+1,32 = 10,57кВт;
NСТ = BC · n, где BC – опытный коэффициент, характеризующий переменные потери в станке, кВт ∙ мин/оборот. Потери мощности в станке: NСТ ≈ 0,5кВт. Мощность двигателя для привода насоса Nн = 5,9 кВт. Общая необходимая мощность двигателя: NБ = 26,1+ 10,57 +0,5+5,9 = 43,07кВт. Сравнивая результаты расчетов и мощность выбранной установки, которая равна 86,5 кВт, определяем использование выбранной буровой установки технически обоснованным.
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-03-09; просмотров: 169; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.006 с.) |