Наименование элементов токарного резца

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 2Следующая ⇒

ЗАДАНИЯ БЛОКА А

№ задания	Выберите правильный ответ.	Правильный ответ
1	К литью в постоянные формы относится: 1. В кокиль. 2. В оболочковые формы. 3. По выплавляемым моделям. 4. В песчано-глинистые формы.	1
2	Самый точный метод литья: 1. В кокиль. 2. В оболочковые формы. 3. По выплавляемым моделям. 4. Под давлением.	4
3	Высоко производительный метод получения заготовок: 1. Свободной ковки. 2. Прокатки. 3. В песчано-глинистые формы. 4. Штамповки.	4
4	К литью в разовые формы относится: 1. В кокиль. 2. В оболочковые формы. 3. В песчано-глинистые формы. 4. Центробежное литье.	3
5	Деформация части нагретой заготовки без помещения её в специальную форму (штамп): 1. Штамповка. 2. Свободная ковка. 3. Прокат. 4. Прессование.	2
6	Размеры литейной модели должны быть больше размеров готовой отливки из-за явления: 1. Усадки. 2. Жидкотекучести. 3. Ликвации. 4. Пластичности металлов.	1
7	При центробежном литье получают отливки: 1. Фасонные. 2. Втулки, трубы. 3. Призматические. 4. Сферические.	2
8	Укажите метод, которым получают заготовку из чугуна: 1. Поковки. 2. Штамповки. 3. Литья. 4. Свободная ковка.	3
9	Быстрорежущие стали рекомендуются для изготовления технологической оснастки: 1. Ручного инструмента. 2. Деталей штампов. 3. Контрольно-измерительный инструмента. 4. Сложнопрофильного режущего инструмента.	4
10	Режущий инструмент из твёрдого сплава ВК8 рекомендуется использовать для: 1. Чистовой обработки стали. 2. Обработки бронзы. 3. Черновой обработки чугуна. 4. Обработки алюминиевых сплавов.	3
11	Углеродистая сталь У10 применяют для изготовления инструмента: 1. Шабер. 2. Развертка. 3. Резец. 4. Фреза.	1
12	Область применения сплава Т30К4: 1. Нарезание резьбы углеродистых сталей. 2. Сверлении серого чугуна. 3. Нарезание резьбы серого чугуна. 4. Растачивание твердых легированных сталей.	1
13	Вязкость твердых сплавов определяется содержанием: 1. Углерода. 2. Карбидов вольфрама. 3. Кобальта. 4. Хрома.	3
14	Инструментальные углеродистые стали применяются для изготовления: 1. Слесарный инструмент. 2. Гравировальный инструмент. 3. Детали штампа. 4. Ножи при холодной резке металла.	1
15	В инструментальных углеродистых сталях с повышением содержания углерода повышается их: 1. Режущая способность. 2. Вязкость. 3. Твердость. 4. Хрупкость.	3
16	К группе резания М по международной маркировке относятся сплавы: 1. Однокарбидные твердые (ВК). 2. Двухкарбидные твердые (ТК). 3. Трехкарбидные твердые (ТТК). 4. Быстрорежущие.	3
17	К группе резания К по международной маркировке относятся сплавы: 1. Однокарбидные твердые (ВК). 2. Двухкарбидные твердые (ТК). 3. Трехкарбидные твердые (ТТК). 4. Быстрорежущие.	1
18	К группе резания Р по международной маркировке относятся сплавы: 1. Однокарбидные твердые (ВК). 2. Двухкарбидные твердые (ТК). 3. Трехкарбидные твердые (ТТК). 4. Быстрорежущие.	2
19	Какой из указанных инструментальных материалов допускает большие скорости резания: 1. Минералокерамика. 2. Быстрорежущая сталь. 3. Твердые сплавы. 4. Инструментальные углеродистые стали.	1
20	Чему равна сумма углов резца в плане (φ + ε + φ1): 1. 90°. 2. 180°. 3. 45°. 4. 60°.	2
21	Главный задний угол резца обозначается: 1. λ. 2. α. 3. δ. 4. β.	2
22	Угол наклона главной режущей кромки обозначается: 1. λ. 2. α. 3. δ. 4. β.	1
23	Угол резания обозначается: 1. λ. 2. α. 3. δ. 4. β.	3
24	Угол заостроения обозначается: 1. λ. 2. α. 3. δ. 4. β.	4
25	Угол, препятствующий трению главной задней поверхности резца о поверхность резания: 1. λ. 2. α. 3. δ. 4. β.	2
26	Какой угол влияет на направление схода стружки: 1. λ. 2. α. 3. δ. 4. β.	1
27	Угол, влияющий на стойкость инструмента: 1. λ. 2. α. 3. δ. 4. β.	4
28	Увеличение заднего угла резца ведёт к уменьшению угла заострения: 1. λ. 2. α. 3. δ. 4. β.	4
29	Явление, в результате которого поверхностный слой обработанной поверхности заготовки упрочняется – это: 1. Наклеп. 2. Нарост. 3. Стружкообразование. 4. Тепловыделение.	1
30	При обработки большее количество тепла уходит в: 1. Стружку. 2. Обрабатываемую деталь. 3. Окружающую среде. 4. Резец.	1
31	Влияние увеличения глубины резания t и подачи Sо на силу резания Рz: 1. Рz уменьшается. 2. Рz увеличивается. 3. Рz не зависит от глубины резания и подачи. 4. Зависит от оборудования.	2
32	Последовательность укрупнённого расчёта режимов резания: 1. t-S0-V-n. 2. n -S0-V- t. 3. t- n -V- S0. 4. t-S0- n – V.	1
33	Элемент режима резания, который имеет размерность мм/мин: 1. Подача на оборот. 2. Подача на зуб. 3. Минутная подача. 4. Круговая подача.	3
34	По формуле  определяется: 1. Скорость резания. 2. Частота вращения шпинделя. 3. Мощность резания. 4. Скорость подачи.	2
35	Поверхность, полученная после снятия стружки или слоя металла: 1. Обработанная. 2. Обрабатываемая. 3. Передняя. 4. Поверхность резания.	1
36	Поверхность заготовки, с которой должен быть удалён слой металла называется: 1. Обработанная. 2. Обрабатываемая. 3. Передняя. 4. Поверхность резания.	2
37	Поверхность резания – это поверхность: 1. Полученная в результате снятия стружки. 2. С которой снимается стружка. 3. Образуемая в процессе резания главной режущей кромкой инструмента. 4. Передняя поверхность резца.	3
38	Глубина резания t при сверлении определяется: 1. (D-D0)/2. 2. D/2. 3. (D+D0)/2. 4. h.	2
39	Глубина резания t при рассверливании определяется: 1. (D-D0)/2. 2. D/2. 3. (D+D0)/2. 4. h.	1
40	Количество зубьев у развертки: 1. 6-12. 2. 1-8. 3. 2-4. 4. 12-30.	1
41	Тип самого распространенного сверла: 1. Эжекторное. 2. Спиральное. 3. Центровочное. 4. Ружейное.	2
42	Инструмент относящейся к режущему инструменту для обработки отверстий на сверлильном станке: 1. Резец. 2. Сверло. 3. Фреза. 4. Протяжка.	4
43	Точность, получаемая при зенкеровании (квалитет): 1. 14-12. 2. 11-9. 3. 7-8. 4. 5-6.	2
44	Глубина резания t при зенкеровании и развёртывании: 1. (D-D0)/2. 2. D/2. 3. (D+D0)/2. 4. h.	1
45	Количество зубьев у зенкера: 1. 6-12. 2. 1-8. 3. 2-4. 4. 12-30.	3
46	Глубоким называется отверстие, глубина которого больше диаметра (во сколько раз и более): 1. Три. 2. Пять. 3. Десять. 4. Двадцать.	2
47	Инструмент для получения более точных размеров отверстий и положения их осей, а также для обработки торцевой или входной части отверстия называется: 1. Развертка. 2. Зенкер. 3. Сверло. 4. Цековка.	2
48	Точность, получаемая при сверлении (квалитет): 1. 14-12. 2. 11-9. 3. 7-8. 4. 5-6.	1
49	Контроль заточки резцов производится с помощью: 1. Угломера. 2. Штангенциркуля. 3. Микрометра. 4. Штихмаса.	1
50	Движение резания, которое обеспечивает отделение стружки с заготовки с наибольшей скоростью в процессе резания: 1. Главное движение. 2. Движение подачи. 3. Скорость резания. 4. Глубина резания.	1

ЗАДАНИЯ БЛОКА Б.

Задание

1

Установите соответствие между позициями и наименованиями элементов токарного резца:

Б

Г

В

Д

А

Е

Позиции элементов токарного резца

А. Передняя поверхность.

Б. Вершина резца.

Д. Главная режущая кромка.

Впишите пропущенное слово.

Отношение расстояния, пройденного рассматриваемой точкой режущей кромкой (или заготовки) вдоль траектории этой точки в движении подачи, к соответствующему числу циклов или долей цикла другого движения во время резания называется

Впишите пропущенное слово.

Процесс обработки металлов при помощи абразивного инструмента, режущими элементами которого являются зерна абразивных материалов называется

Выберите правильные ответы (множественный выбор).

При способе литья по выплавляемым моделям сначала изготавливают модель детали из:

1. Стали.

2. Алюминиевого сплава.

3. Парафина.

4. Дерева.

5. Стеарина.

Впишите пропущенные слово.

Операция придания необходимой формы металлам одного профиля, большой длинны, используя свойство пластичности, под действием деформации заготовки вращающимися валками, соответствующей формы в прокатных станах называется

Впишите пропущенные слово.

Станок для изменения формы, размеров и состояния поверхности вращающейся заготовке при помощи резца называется

11

Установите соответствие между формулами и определениями:

1 – В

2 – Г

3 – Б

4 – А

Формула

Определение

1. V=πdn/(1000*60)

2. t=(d₁-d₂)/2

3. S_кр= πdn/1000

4. P₀=C_pD^ZpS^Ypk_p

А. Осевая сила при сверлении.

Б. Круговая подача при шлифовании.

В. Скорость главного движения резания.

Г. Глубина резания

Впишите пропущенные слово.

Зуборезной инструмент, представляет собой зубчатое колесо, зубья которого имеют эвольвентный профиль с передним и задним углами заточки называется

Выберите правильные ответы (множественный выбор).

Уступы и прямоугольные пазы на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках обрабатывают фрезами:

1. Торцевыми.

2. Концевыми.

3. Шпоночными.

4. Дисковыми.

5. Одноугловой.

19

Установите соответствие между позициями и наименованиями элементов конструкции цилиндрического зенкера:

1 – Б

2 – В

3 – А

4 – Е

5 – Д

6 – Г

Позиции элементов конструкции цилиндрического зенкера

Впишите пропущенное слово.

Процесс обработки металлов давлением, производимый с целью увеличения плотности, изменения формы, для изменения механических и иных свойств называется