Простые узлы палубной секции

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 9Следующая ⇒

При единичном производстве сборку тавровых балок выполняют на сборочном стенде с помощью упрощенных кондукторов, фиксирующих положение пояска и стенки балки. При этом: - подготавливают сборочный стенд; - раскладывают на стенде детали балки, проверяют их маркировку и комплектность; - возобновляют намеленной ниткой по кернам на пояске линии примыкания стенки; - устанавливают стенку на поясок, совмещают ее с линией примыкания, подрезают при необходимости газовым резаком излишний материал по кромкам стенки до полного прилегания ее к пояску по всей длине балки; - выполняют сопряжение стенки с полкой и закрепляют прихватками; - проверяют, пользуясь угольником и метром, правильность установки стенки относительно пояска по вертикали и линий примыкания.

Проверку производят через каждые 600-700 мм по всей длине балки: - выполняют (в большинстве случаев на другой позиции) автоматическую или полуавтоматическую сварку балки; -производят правку сваренной балки на горизонтально-гибочных прессах; -проверяют размеры и форму балки, в том числе прямолинейность в плоскости стенки и плоскости пояска (допускается отклонение 2 мм на 1 м, но не более 8 мм на всю длину балки), положение пояска относительно стенки в продольном и поперечном направлениях (допускаемое отклонение до 2 мм), и грибовидность пояска.

Проверку производят ниткой, протягиваемой между торцами стенки и пояска. Стрелку прогиба замеряют метром; сдают ОТК готовую балку на качество и комплектность; маркируют балку с лицевой и внутренней стороны, обводят маркировку белой краской.

При большой программе выпуска изготовление тавровых балок ведут на механизированных линиях, участках и агрегатах. Линия МИБ -700А предназначена для автоматизированного изготовления прямолинейных тавровых балок длиной до 12 м и высотой стенки до 700 мм.

Линия обеспечивает годовую производительность (при двухсменной работе) – 75000 м тавровых балок. Линию обслуживают двое рабочих. Агрегат СКТ-12-1 является универсальным.

Он обеспечивает автоматизированное изготовление криволинейных с максимальной стрелкой прогиба (900 мм) и прямолинейных балок. Агрегат обеспечивает годовую производительность (при двухсменной работе) – 60000 м тавровых балок. Агрегат обслуживает двое рабочих.

Сборка простых узлов:                         Полотнище ВП

1.Подготовка стенда;                                ГОСТ 14771-А-С25-Δ11  

2.Подача деталей узлов к стенду;

ё3.Закрепление, обжатие;

4.Сборка прихватками;                                  

5.Проверка сборки;

6.Правка (при необходимости);

7.Сварка;

8.Проверка сварных швов;

9.Маркировка;

10.Сдача ОТК.

Поперечное полуполотно ВП

S18×1925×4500 (1)

S16×1925×6000 (1)

S16×1925×5650 (1)

                                                                           ГОСТ 8713-Аф-С13-Δ11

Продольное полуполотно                               ГОСТ 8713-Аф-С13- Δ11             

S18×2250×2400 (1)

S16×2250×1575 (1)

S16×2250×2000 (1)

S16×2250×2000 (1)

S16×2250×1700 (1)

Стенка S14×800×600 (1)

  Стенка S14×800×5650 (1)

ГОСТ 14771-ПР-У4-Δ8

Познавательные статьи:



Как правильно слушать собеседника

Типичные ошибки при выполнении бросков в баскетболе

Принятие христианства на Руси и его значение

Средства массовой информации США