Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Что, согласно ост 5Р. 9634-75, включает в себя контролируемая зона сварного соединения. (п. 5. 5aост 5Р. 9634-75)Содержание книги
Поиск на нашем сайте Контролируемая зона должна включать весь объем металла шва, а также примыкающие к нему участки основного металла по обе стороны от шва шириной: •Для стыковых сварных соединений, выполненных дуговой или электронно-лучевой сваркой: - не менее 5 мм при номинальной толщине свариваемых деталей до 5 мм включительно; - не менее номинальной толщины свариваемых деталей при их номинальной толщине свыше 5 до 20 мм включительно; - не менее 20 мм при номинальной толщине свариваемых деталей свыше 20 мм. • Для угловых, тавровых, торцовых сварных соединений и варки труб в трубные решетки, выполненных дуговой или электронно-лучевой сваркой — не менее 3 мм независимо от толщины деталей; • Для сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой — 50 мм независимо от толщины деталей. В сварных соединениях деталей различной номинальной толщины ширина контролируемых участков основного металла определяется отдельно для каждой из свариваемых деталей в зависимости от их номинальной толщины. Какой порядок проведения контроля качества сварных соединений установлен в ОСТ 5Р.9634-75? (п.п.5.2, 5.3 ОСТ5Р.9634-75) Методы, последовательность и объем контроля качества сварных соединений и наплавки кромок под сварку назначается проектантом. Визуальный контроль должен предшествовать любому методу контроля, а испытание герметичности должно производиться, как правило, после гидравлических испытаний. Контроль герметичности в случае применения жидкостных методов может совмещаться с гидравлическим испытанием. В сварных соединениях стали перлитного класса со сталью аустенитного класса или железоникелевыми сплавами, в сварных соединениях аустенитных сталей содержащих ниобий, а также в случаях, оговоренных чертежом или таблицей контроля, капиллярный контроль должен проводиться после гидравлических испытаний. Какие нормы оценки качества сварных соединений и наплавки кромок под сварку установлены в ОСТ 5Р.9634-75 при визуально-измерительном контроле? (Табл.7 ОСТ5Р.9634-75)
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-03-09; просмотров: 1101; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.198 (0.006 с.) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||