Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Устройство и работа нагнетателя 280 - 12 - 7.Содержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте Нагнетатель представляет собой одноступенчатую центробежную машину с консольно расположенным колесом и осевым подводом газа. Нагнетательный патрубок расположен в нижней части корпуса нагнетателя (улитки) и направлен горизонтально влево, если смотреть на нагнетатель со стороны всасывания. Нагнетатель установлен на чугунной фундаментной раме и закреплён неподвижно. Работает нагнетатель следующим образом: Газ под давлением 4,41 МПа (45 кгс/см2) поступает через всасывающий газопровод к рабочему колесу нагнетателя. При вращении рабочего колеса происходит процесс сжатия газа до 5,1-5,3 МПа (51-53 кгс/см2) и подача его через нагнетательный патрубок в нагнетательный газопровод. Система уплотнений в корпусе нагнетателя обеспечивает уменьшение перетечек газа внутри машины и исключает проникновение его в машинный зал.
Рис 2.1 - Центробежный нагнетатель типа 280-12-7 Состоит нагнетатель из следующих основных частей: корпуса, уплотнений, вкладышей, фундаментной рамы, ротора, соединительной зубчатой муфты, кожуха муфты. Корпус нагнетателя состоит из стальной улитки, нагнетательного и всасывающего трубопроводов, корпуса опорно-упорного подшипника. Улитка имеет цилиндрическую форму и выполнена из двух частей (левой и правой), соединённых сваркой по контуру. Левая половина улитки (сторона всасывания) расточена до размера, обеспечивающего установку и выемку ротора при сборке и разборке нагнетателя. В левой части, внутри приварен воротниковый диск, предназначенный для установки уплотнительной втулки. Здесь же имеется проточка, образующая уплотнительную камеру нагнетателя. В нижней части уплотнительной камеры приварена труба с фланцем для слива масла из уплотнительной камеры в поплавковую камеру. В нижней части улитки приварен нагнетательный патрубок, направленный влево, если смотреть со стороны всасывания. Для крепления улитки к раме фундаментной в нижней части приварены лапы опорные. На торцах улитки выполнены резьбовые отверстия, предназначенные для крепления: слева - всасывающего патрубка и справа - корпуса опорно - упорного подшипника. На цилиндрической поверхности улитки выполнены отверстия для подвода масла к опорному подшипнику и для соединения по газу уплотнительной камеры с поплавковой камеры. Недостатки нагнетателя 280 - 12 - 7 относительно нагнетателя 220 - 11 - 1 СМП (система магнитного подвеса): 1. Повышающий редуктор (3000/8000 об/мин) - Низкий КПД (84%) - Ресурс выработки 50000 часов - Масло система 2. Подшипник скольжения, масляное уплотнение 3. Производительность нагнетателя регулируются за счет лопаток, уставленных на входном трубопроводе (регулирует подачу газа на входе в нагнетатель): -возможность создания высокого давления (сверх допустимого) в патрубке между нагнетателем и регулирующим органом. -коэффициенты потерь, затрат мощности и удельные энергетические затраты при дросселировании (на всасывании и нагнетании центробежного нагнетателя). нагнетатель работает неустойчиво, с резкими колебаниями подачи Всасывающий и нагнетательный трубопровод Всасывающий трубопровод состоит из перехода с фланцем, колеса с лопатками и патрубка с фланцем. Система уплотнения Нагнетатель снабжён уплотнениями: По валу. Уплотнение служит для предотвращения проникновения газа в машинный зал, а также для предотвращения проникновения масла высокого давления из опорного вкладыша в полость улитки. Уплотнение по рабочему колесу предназначено для уменьшения протечек газа внутри нагнетателя. Уплотнение имеет вид обоймы и изготовлено из алюминиевого сплава. Уплотняющими органами служат усики, выполненные заодно с обоймой, и распложенные ступенчато. Соответствующие ступеньки выполнены на покрывающем диске рабочего колеса. Уплотнение фиксируется в улитке при помощи штифтов. Масленое уплотнение имеет ряд недостатков: - Низкий ресурс выработки (30000 часов). - Использование масло системы для герметизации и охлаждения уплотнений. - Вследствие износа деталей с течением времени эксплуатации, уплотнения начинают пропускать масло. - Уплотнение может работать только при определенной величине скорости вращения вала и увеличение скорости вращения вала может вывести уплотнение из строя.
|
|||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 1074; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.006 с.) |