Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Какую структуру имеют доэвтектоидные стали при комнатной температуре?Содержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте 1) феррит 2) феррит + перлит 3) перлит 4) перлит + цементит
44. Эвтектоидная сталь при комнатной температуре имеет структуру: 1) феррит 2) феррит + перлит 3) перлит 4) перлит + цементит
45. Заэвтектоидная сталь при комнатной температуре имеет структуру: 1) феррит 2) феррит + перлит 3) перлит 4) перлит + цементит
46. При нагреве стали выше 723° С происходят структурные превращения: 1) превращение мартенсита в перлитные структуры (перлит, сорбит, тростит) 2) превращение перлита в аустенит 3) превращение аустенита в перлит 4) превращение аустенита в мартенсит
Какой отжиг целесообразно применить для устранения химической неоднородности стали? 1) рекристализационный 2) диффузионный 3) изотермический 4) полный отжиг
48. Для термообработки слесарного молотка целесообразно применить следующие виды термической обработки: 1) закалку 2) отпуск + нормализация 3) закалка + отпуск 4) нормализация
49. Закаливаемость стали характеризуется: 1) максимальным диаметром сечения образца сквозной закалки 2) твердостью поверхностного слоя 3) содержанием углерода в стали 4) твердостью и содержанием углерода в стали
50. Обезуглероживание поверхности деталей при закалке происходит вследствие: 1) неравномерного изменения объема детали при нагреве и охлаждении 2) низкой температуры нагрева под закалку 3) высокой температуры нагрева 4) длительности нагрева при высокой температуре
Наклеп получают пластической деформацией, при каких температурных режимах? 1) 20° С 2) 300° С 3) 500° С 4) 0,8 Тпл, сплава
52. Свойство наклепа используют при: 1) механической обработке 2) термической обработке 3) штамповке 4) операциях гибки
53. Дробеструйному наклепу подвергаются: 1) валы 2) пружины 3) болты 4) проволока 54. При возврате (отдыхе) происходит снятие искажения решеток, а, следовательно, изменяются и свойства: 1) твердость увеличивается 2) твердость понижается 3) пластичность увеличивается 4) пластичность уменьшается
55. Термомеханическая обработка представляет собой комплексное воздействие внешних факторов в такой последовательности: 1) температура, пластическая деформация 2) температура, пластическая деформация, термическая обработка (заколка, отпуск) 3) пластическая деформация и термическая обработка
56. Механотермическая обработка представляет собой комплексное воздействие внешних факторов в такой последовательности: 1) пластическая деформация и термическая обработка 2) термическая обработка и пластическая деформация 3) термическая обработка и механическая обработка 4) механическая обработка и термическая обработка
57. При химико-термической обработке происходят комплексные изменения: 1) химического состава 2) химического состава, строения и свойств 3) строения и свойств
58. Цементация - это технологический процесс насыщения поверхности стальных деталей: 1) углеродом 2) водородом 3) азотом 4) цинком
59. Цианирование - это технологический процесс насыщения поверхности стальных деталей: 1) углеродом и водородом 2) водородом и азотом 3) углеродом и азотом 4) углеродом и цинком
60. Азотирование — это технологический процесс насыщения поверхности стальных деталей: 1) углеродом и азотом 2) азотом 3) углеродом 4) углеродом и цинком 61. Углеродистые конструкционные стали в своем составе имеют полезные и вредные примеси. Назовите вредные примеси: 1) сера 2) кремний 3) марганец 4) водород и азот
62. Главной составляющей углеродистой конструкционной стали, определяющей ее свойства является: 1) кремний 2) углерод 3) марганец 4) фосфор
По качеству стали подразделяются на стали обыкновенного качества, качественные и высококачественные. Чем определяется качество сталей? 1) химическим составом 2) способом выплавки 3) наличием вредных примесей 4) увеличением содержания углерода
Стали марок 10, 20, 30, 45. укажите.какие из них применяются в качестве улучшаемых? 1) сталь 10 2) сталь 20 3) сталь 30 4) сталь 45
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 606; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.01 с.) |