Расчет соединения зубчатого колеса

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 8

Рис. 10.1. Соединения зубчатого колеса

Призматические шпонки, применяемые в проектируемом редукторе, проверяем на напряжения смятия (рис. 10.1).

Условие прочности шпонки ,

где  – окружная сила (T – крутящий момент; d – диаметр вала),

 – площадь смятия ( – рабочая длина шпонки со скругленными торцами).

 - допускаемое напряжение смятия, Н/мм².

При стальной ступице и спокойной нагрузке допускаемое напряжение  Н/мм².

Сечение шпонки выбираем из табл._____. Для промежуточного вала принимаем призматическую шпонку по ГОСТ 23360-78 с параметрами: мм; , мм, , мм.

Подберем длину шпонки по условию прочности:

Подставив числовые значения, длину шпонки  округляем до целого числа, аналогично принимаем для тихоходного вала.

Смазывание зубчатых передач

Способ смазывания

Смазывание зубчатых передач применяют в целях защиты от коррозии, снижения коэффициента трения, уменьшения износа, отвода тепла и продуктов от трущихся поверхностей, снижения шума и вибраций.

Для редукторов общего назначения применяют непрерывное смазывание жидким маслом картерным непроточным способом (окунанием).

Выбор сорта масла

Сорт масла зависит от контактного напряжения s _н (МПа) и окружной скорости u (м/с).

Для зубчатой передачи, при температуре 40^оС с контактным напряжением σ _н<600 МПа, рекомендуется кинематическая вязкость:

-для тихоходной ступени: 34 мм²/с

-для быстроходной ступени: 34 мм²/с

По данным кинематическим вязкостям, выбираем масло: И-Г-А-32.

При  м/с в масло должны быть погружены колеса обеих ступеней передачи (рис. 11.1).

Рис. 11.1. Смазывание зубчатых передач

Определение количества масла

При смазывании окунанием объем масляной ванны определяют из расчета 0,8…1 л на 1кВт передаваемой мощности.

Определение уровня масла

При окунании в масляную ванну колеса уровень масла должен быть в пределах

,                                (11.1)

где  – модуль зацепления;

 – диаметр делительной окружности колеса.

Контроль уровня масла

Уровень масла, находящегося в корпусе редуктора, контролируют жезловыми указателями, так как они удобны для осмотра; конструкция их проста и достаточно надежна (рис. 11.2).

Рис. 11.2. Жезловой указатель для контроля уровень масла

в корпусе редуктора

Слив масла

При работе передач масло постепенно загрязняется продуктами износа деталей передач. С течением времени оно стареет, свойства его ухудшаются. Поэтому масло, налитое в корпус редуктора, периодически меняют. Для этой цели в корпусе предусматривают сливное отверстие, закрываемое пробкой с цилиндрической резьбой (рис.11.3).

Рис. 11.3. Сливное отверстие для смены масла в корпусе редуктора

Отдушина

При длительной работе в связи с нагревом масла и воздуха повышается давление внутри корпуса. Это приводит к просачиванию масла через уплотнения и стыки. Чтобы избежать этого, внутреннюю полость корпуса сообщают с внешней средой путем установки отдушины в его верхних точках (рис. 11.4).

Рис. 11.4.

Список литературы

1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для машиностроительных спец. вузов - 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Высш. шк. 1985-416с., ил.

2. Иванов М.Н. Деталей машин: Учеб. для студентов втузов / Под ред. В.А.Финогеева - 6-е изд., перераб.-М.: Высш. шк., 2000-383с., ил.

3. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для техн. спец. вузов. - 7-е изд., исправ.-М.: Высш.шк. 2001 447с., ил.

Приложение 1

Рассчитать и спроектировать привод грузоподъемной машины по схеме __ с редуктором типа______. Вес поднимаемого груза в кН_________. Скорость подъема груза в м/мин_______. Высота подъема груза_____м. Режим работы______. Ресурс______.

Вычертить:

1. Сборочный чертеж редуктора с проработкой всех его узлов.

2. Общий вид лебедки и конструкции рамы.

3. Деталировку второго вала редуктора со всеми относящимися к нему деталями (вал, зубчатое колесо).

Составить пояснительную записку:

Пояснительная записка содержит:

- задание на проект;

- описание спроектированной конструкции назначение и работа ее узлов, смазка, порядок сборки и т.п.;

- окончательные варианты всех расчетов снабженных необходимыми пояснениями расчетами эскизами схемами и рисунками;

- эскизы подобранных в процессе проектирования стандартных деталей с основными размерами (подшипники качения, пружинные кольца, уплотнения).

Приложение 2

Таблица П.2.1

Стальные канаты (ГОСТ 3067-88, 3068-88)

ГОСТ 3067-88                                                        ГОСТ 3068-88

Конструкция 6 х 19 (1 + 6 + 12) + 1 х 19 (1 + 6 + 12)  Конструкция 6 х 37 (1 + 6 + 12 + 18) + 1 х 37 (1 + 6 + 12 +18)

Таблица П.2.2

Номинальные линейные размеры (ГОСТ 6636-69)

Таблица П.2.3

Технические данные асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором серии 4А основного использования (закрытые обдуваемые)

Продолжение таблицы П.2.3

Расшифровка типа двигателя: А – станина и щиты из алюминия; 71…280 –высота до оси вращения; S, L, М – установочные размеры по толщине станины; А, В – обозначение длины сердечника; 2,4,6,8,10 – число полюсов; У – климатическое исполнение двигателей.

Профиль метрической резьбы по СТ СЭВ 180-75

Таблица П.2.4

Основные размеры метрической резьбы по СТ СЭВ 182-75, мм

Продолжение табл. П.2.4

Продолжение табл. П.2.4

Таблица П.2.5

Механические характеристики сталей и их термообработка

Продолжение табл. П.2.5

* В обозначениях сталей первые цифры — содержание углерода в сотых долях процента; буквы — легирующие элементы: Г—марганец, М — молибден, Н — никель, С—кремнии, Т—титан, X — хром, Ю —алюминий; цифры после буквы — процент содержания этого элемента, если оно превышает 1%. Обозначение высококачественных легированных сталей дополняется буквой А; стального литья—буквой Л в конце.

** При нормализации, улучшении и объемной закалке твердости поверхности я сердцевины близки. Ориентировочно Н≈(0,285 σ _в ) НВ.

Учебное издание

Кишуров Владимир Михайлович

КИШУРОВ Максим Владимирович

МУГАФАРОВ Марат Фавильевич

ЧЕРНИКОВ Петр Петрович

НАЗНАЧЕНИЕ И РАСЧЕТ

НАИВЫГОДНЕЙШИХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ

ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

Методические указания и варианты контрольных заданий

к выполнению расчетно-графической работы по курсу «Резание материалов» студентами очной и заочной формы обучения специальности 151001 – Технология машиностроения

Редактор ___________

Подписано к печати ______2007. Формат 60х84 1/16

Бумага офсетная. Печать плоская. Гарнитура Times New Roman Cyr.

Усл. печ. л. ____. Усл. кр.-отт. _____. Уч.-изд. л. ____.

Тираж ____ экз. Заказ №    . Бесплатно.

Уфимский государственный авиационный технический университет

Уфимская типография №2 Министерство печати и массовой информации Республики Башкортостан. 450000, Уфа – центр, ул. К.Мркса, 12.

Познавательные статьи:



Алгоритмические операторы Matlab

Конструирование и порядок расчёта дорожной одежды

Исследования учёных: почему помогают молитвы?

Почему терпят неудачу многие предприниматели?