Назначение эскиза и рабочего чертежа

↑

▷ Содержание

Стр 1 из 5Следующая ⇒

Занятие 40

Содержание учебного материала

План

1. Назначение эскиза и рабочего чертежа

2. Выбор масштаба, формата, компоновки чертежа

Тема лекции: Эскизы детали и рабочие чертежи

Цели:

Учебная: изучить назначение эскиза и рабочего чертежа.

Развивающая: научиться определять масштаб, формат, компоновку чертежа.

Воспитательная: выработать ответственный подход к изучаемому материалу.

Знать:

 общие сведения о деталях;

 содержание рабочих чертежей и эскизов деталей;

 основы построения чертежей;

 разрезы и сечения на рабочих чертежах и эскизах деталей.

Уметь:

изобразить эскиз детали и рабочий чертеж графически.

Назначение эскиза и рабочего чертежа

Общие сведения о деталях

Изделия машиностроения и приборостроения подразделяют на виды: де-тали, сборочные единицы, комплексы и комплекты. В процессе обучения сту-денты начальных курсов получают представление о деталях и сборочных едини-цах, знакомятся с элементами их конструирования и технологии обработки.

Деталь — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и мар-ке материала без применения сборочных операций, например, вал из одного куска металла, шатун штампованный, литой корпус и др.

Сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соеди-нению между собой на предприятии-изготовителе путем сборочных операций (сочленением, свинчиванием, сваркой, клепкой, развальцовкой и т.д.).

Детали — неспецифицированные изделия, так как не имеют составных частей. Сборочные единицы, а также комплексы и комплекты — специфициро-ванные изделия. Они состоят их двух и более составных частей.

Детали производят из литых, штампованных, сварных и иных заготовок, которые подвергают последующей, чаще всего механической, обработке на ме-таллорежущих станках (токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных и др.). Их геометрические формы чрезвычайно разнообразны: для целей разра-ботки конструкторской документации, решения технологических и других задач осуществлена классификация деталей, в основу которой положены различные признаки. Так например, в зависимости от формы и способов изготовления раз-личают следующие группы деталей [1]:

1) детали, ограниченные преимущественно плоскостями;

2) детали из листового материала, полученные вырубкой, гибкой, штам-повкой и т.п.;

3) детали, изготовляемые из профильного проката, труб и т.п.;

4) детали, ограниченные преимущественно поверхностями вращения (валы, втулки, штуцеры и т.п.);

5) детали, получаемые горячей объемной штамповкой;

6) литые детали;

7) зубчатые колеса и зубчатые рейки;

8) пружины различных типов;

9) детали со сложным плоским контуром;

10) пластмассовые и армированные изделия.

Проектирование изделий выполняют в несколько стадий: 1 — техническое задание; 2 — техническое предложение; 3 — эскизный проект; 4 — технический проект; 5 — рабочая конструкторская документация. Конструкторские доку-менты, разрабатываемые на 2, 3 и 4-й стадиях проектирования, называют проект-ными; разрабатываемые на 5-й стадии — рабочими. Конструкторскую докумен-тацию разделяют также на основную и дополнительную. К числу основной ра-бочей конструкторской документации относят рабочие чертежи деталей.

Рабочий чертеж детали — графический документ, содержащий изображе-ние детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля. Рабочие чертежи деталей выполняют в определенном масштабе с помощью чер-тежных инструментов или разнообразных технических средств, включая сред-ства автоматизированного проектирования на базе ЭВМ. Чертежи являются средством выражения замыслов ученого, конструктора и основными производ-ственными документами, по которым изготовляют детали, производят сборку машин, механизмов, приборов.

С целью повышения качества рабочих чертежей сравнительно часто их разработке предшествует выполнение дополнительной конструкторской доку-ментации — эскизов. Эскизной документацией ограничиваются также при ра-зовом ее использовании в производстве.

Эскиз детали — графический документ, выполненный от руки в глазомерном масштабе без использования чертежных инструментов и содержащий изображе-ния детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Содержание рабочих чертежей и эскизов деталей

Рабочий чертеж или эскиз (далее — чертеж) детали по содержанию должен отвечать требованиям ГОСТ 2.109-73, т.е. быть оптимальным документом с обоснованно-экономной информативностью. Сведения, необходимые для изго-товления и контроля детали, представляются на чертеже в виде графической и текстовой информации. Общие требования к содержанию этой информации за-ключаются в следующем:

а) на чертеже деталь должна быть изображена в минимально достаточном для уяснения формы количества изображений, с применением условностей, ус-тановленных стандартами;

б) на чертеже должны быть нанесены геометрически полно и конструктивно правильно все необходимые размеры, обозначена шероховатость поверхностей;

в) на чертеже должны содержаться необходимые технические требования, отражающие особенности детали: материал и показатели его свойств, покры-тие, предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверх-ностей и др.

Таким образом, первое основное требование относится к форме детали, вто-рое связано с простановкой и нанесением размеров, третье — относится к техни-ческим требованиям. Пример рабочего чертежа, отвечающего ГОСТ 2.109-73 и современным требованиям производства, приведен на рис. 1. Полный перечень графической и текстовой информации, включаемой в рабочие чертежи и эскизы деталей, приведен в табл. 1. Вследствие начальной стадии обучения студенты 1 и 2-х курсов выполняют чертежи, содержащие неполный объем текстовой инфор-мации. Ниже излагаются сведения, раскрывающие содержание графической и текстовой частей рабочих чертежей и эскизов деталей, даются методические ре-комендации по выполнению расчетно-графических работ студентов.

6

а)

б)

в)

Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:

вала, втулки, колеса зубчатого

г)

Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:

вала, втулки, колеса зубчатого (продолжение)

д)

Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:

вала, втулки, колеса зубчатого (продолжение)

е)

Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:

вала, втулки, колеса зубчатого (окончание)

Основы построения чертежей

В основу разработки чертежей изделий машиностроения и приборострое-ния положен способ прямоугольного (ортогонального) проецирования на плос-кости проекций.

Прямоугольное проецирование — процесс отображения предмета на плос-кости проекций путем проведения перпендикулярно к этой плоскости парал-лельных проецирующих лучей через характерные точки предмета (рис. 2). Предмет проецирования располагают между глазом наблюдателя и плоскостью проекций. Изображение, полученное на плоскости, называют проекцией. Следовательно, аппарат прямоугольного проецирования составляют объект про-ецирования, плоскость проекций и параллельные проецирующие лучи.

Рис. 2. Параллельное прямоугольное проецирование предмета на плоскость проекций

В инженерной практике при построении проекций различных изделий с целью полного выявления их форм и размеров проецирование выполняют часто на две и более взаимно перпендикулярные плоскости проекций. На рис. 3 пока-зано получение проекций детали на трех взаимно перпендикулярных плоско-стях проекций — фронтальной, горизонтальной и профильной.

Рис. 3. Получение чертежа способом параллельного прямоугольного проецирования на три плоскости проекций

Анализ рис. 2 и 3 позволяет сформулировать следующие основные свой-ства прямоугольных проекций:

1. Любая точка детали проецируется в точку на каждую плоскость проекций.

2. Отрезки прямых, расположенные параллельно плоскости проекции, про-ецируются на эту плоскость в натуральную величину.

3. Отрезки прямых, перпендикулярные к плоскости проекций, проециру-ются на эту плоскость в виде точек.

4. Плоскости, параллельные плоскости проекций, проецируются на эту плоскость в натуральную величину.

5. Плоскости, перпендикулярные к плоскости проекций, проецируются на эту плоскость в виде отрезков прямых.

6. Цилиндрическая поверхность, ось которой перпендикулярна плоскости проекций, проецируется на эту плоскость в виде окружности, на другие плос-кости — в виде прямоугольников.

7. На любой плоскости проекций сохраняется параллельность прямых и прямой угол, если одна из его сторон параллельна плоскости проекций.

Плоскости проекций, используемые при построении чертежей изделий, разделяют на основные и дополнительные. За основные плоскости проекций приняты шесть граней куба (рис. 4, а), которые именуются фронтальными — 1-6, горизонтальными — 2 и 5, профильными — 3 и 4. В процессе проецирова-ния предполагают, что

- деталь расположена внутри куба, а ее основные измерения (длина, шири-на, высота) параллельны плоскостям проекций;

- деталь расположена между наблюдателем и соответствующей плоскостью проекций.

Переход к плоскостному изображению спроецированной детали выпол-няют совмещением всех шести плоскостей проекций с полученными на них изображениями в одну плоскость, параллельную или совпадающую с фронталь-ной плоскостью 1 (рис. 4, б). При этом условные границы плоскостей проекций, оси проекций и воображаемые линии связи между проекциями не показывают. Расстояния между проекциями выбирают произвольными.

а)

б)

Рис. 4. Схемы расположения основных видов

Изображения, полученные прямоугольным проецированием на шесть плос-костей проекций, называют основными видами:

1 — вид спереди (главный вид);

2 — вид сверху;

3 — вид слева;

4 — вид справа;

5 — вид снизу;

6 — вид сзади.

Виды на чертежах располагают относительно главного вида, как показано на рис. 4, б. Основные виды обычно располагают между собой в проекционной связи. Главный вид (вид спереди) выбирают таким образом, чтобы он давал максимальную информацию о размерах детали.

Из изложенного следует, что вид — это изображение на плоскости проек-ций обращенной к наблюдателю видимой части поверхности (или поверхно-стей) детали.

Следует обратить внимание на различие, существующее между понятиями: проекция предмета и его изображение. Не всякое изображение является проек-цией предмета. Между предметом и его проекцией устанавливается взаимно-од-нозначное точечное соответствие, которое состоит в том, что каждой точке предмета соответствует определенная точка проекции и наоборот. При построе-нии проекций предметов на чертежах государственные стандарты допускают условности и упрощения, вследствие чего указанное соответствие нарушается. Поэтому получающиеся при проецировании предмета фигуры называют не про-екциями, а изображениями.

Названия видов не надписывают, если они расположены в проекционной связи. Если какой-либо вид смещен относительно главного изображения и про-ецируется вне проекционной связи или отделен от главного изображения дру-гими изображениями, то его отмечают прописной буквой русского алфавита (рис. 5).

Рис. 5. Обозначение вида, размещенного вне проекционной связи

Направление взгляда указывают стрелкой, обозначаемой той же прописной буквой. Стрелка должна иметь определенные соотношения размеров (рис. 6).

Рис. 6. Стрелки для указания направления взгляда

Когда на чертеже не только отсутствует проекционная связь видов, но и нет изображения, на котором может быть показано направление взгляда, название вида надписывают, например, «Вид сзади». Размер шрифта надписи должен быть приблизительно в два раза больше цифр размерных чисел на данном чертеже.

Если изображение детали или ее части не может быть показано на основных видах без искажения формы и размеров, то применяют дополнительные виды.

Дополнительный вид — это изображение детали или ее части, полученное проецированием на произвольно выбранную плоскость, не параллельную ос-новным плоскостям проекций (рис. 7, а).

Такой вид отмечают на чертеже прописной буквой, а у связанного с дополни-тельным видом изображения ставят стрелку, указывающую направление взгляда, с соответствующим буквенным обозначением. Дополнительный вид допускается поворачивать, но с сохранением, как правило, положения, принятого для данной детали на главном изображении (рис. 7, б). При этом обозначение вида дополняют знаком , а при необходимости указывают угол поворота (диаметр знака равен высоте прописной буквы, а угол раскрытия стрелки приблизительно 90º. Когда дополнительный вид располагают в непосредственной проекционной связи с со-ответствующим изображением, стрелку и обозначение вида не наносят.

а)                                                                    б)

в)

Рис. 7. Дополнительные (а, б) и местные (в) виды

С целью сокращения количества основных видов на чертежах деталей сравнительно часто выполняют местные виды.

Местный вид — изображение отдельной, ограниченной поверхности де-тали (рис. 7, в, г). Его располагают на любом свободном поле чертежа. Он может быть ограничен линией обрыва (рис. 7, в) или не ограничен. Местный вид отмечают на чертеже подобно дополнительному виду.

Основные, дополнительные и местные виды используют для изображения внешних поверхностей детали. Невидимые части поверхностей детали допуска-ется показывать с помощью штриховых линий (рис. 7, а, б). Однако в ряде слу-чаев эти линии затрудняют чтение чертежа, создают предпосылки для непра-вильного его понимания, усложняют нанесение размеров и условных обо-значений. Для выявления формы внутренних поверхностей детали применяют, как правило, специальные условные изображения — разрезы и сечения.

Выносные элементы

На рабочих чертежах и эскизах деталей мелкие конструктивные и техноло-гические элементы (центровые отверстия, проточки для резьб, канавки для вы-хода шлифовального круга, проточки под запорные кольца, канавки под уплот-нительные кольца и многие другие) на основных изображениях обычно выпол-няют упрощенно или условно. Подробности этих элементов, названных вынос-ными, показывают на дополнительных выносных изображениях.

Выносной элемент — дополнительное отдельное увеличенное изображе-ние конструкторского или технологического элемента детали, требующего гра-фического пояснения формы, размеров и др. (рис. 14).

Элемент детали, который необходимо графически пояснить, отмечают на одном из основных изображений (виде, разрезе или сечении) замкнутой сплош-ной тонкой линией (окружностью или овалом) и обозначают на полке линии-выноски прописной буквой русского алфавита или сочетанием прописной бук-вы с арабской цифрой. Над изображением выносного элемента указывают обо-

значение и масштаб, в котором он выполнен. Его располагают возможно ближе к соответствующему месту на основном изображении.

Рис. 14. Пример выполнения выносных элементов на чертеже втулки

Выносной элемент может содержать подробности, не показанные на соот-ветствующем изображении, и может отличаться от него по содержанию, на-пример, изображение может быть видом, а выносной элемент — разрезом и на-оборот. Многие конструктивные и технологические элементы деталей стандар-тизированы. При их изображении на чертежах и простановке размеров следует руководствоваться стандартами [2, 3].

А) звеном.

Б) крылом

В) пунктом

Занятие 40

Содержание учебного материала

План

1. Назначение эскиза и рабочего чертежа

2. Выбор масштаба, формата, компоновки чертежа

Тема лекции: Эскизы детали и рабочие чертежи

Цели:

Учебная: изучить назначение эскиза и рабочего чертежа.

Развивающая: научиться определять масштаб, формат, компоновку чертежа.

Воспитательная: выработать ответственный подход к изучаемому материалу.

Знать:

 общие сведения о деталях;

 содержание рабочих чертежей и эскизов деталей;

 основы построения чертежей;

 разрезы и сечения на рабочих чертежах и эскизах деталей.

Уметь:

изобразить эскиз детали и рабочий чертеж графически.

Назначение эскиза и рабочего чертежа

Общие сведения о деталях

Изделия машиностроения и приборостроения подразделяют на виды: де-тали, сборочные единицы, комплексы и комплекты. В процессе обучения сту-денты начальных курсов получают представление о деталях и сборочных едини-цах, знакомятся с элементами их конструирования и технологии обработки.

Деталь — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и мар-ке материала без применения сборочных операций, например, вал из одного куска металла, шатун штампованный, литой корпус и др.

Сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соеди-нению между собой на предприятии-изготовителе путем сборочных операций (сочленением, свинчиванием, сваркой, клепкой, развальцовкой и т.д.).

Детали — неспецифицированные изделия, так как не имеют составных частей. Сборочные единицы, а также комплексы и комплекты — специфициро-ванные изделия. Они состоят их двух и более составных частей.

Детали производят из литых, штампованных, сварных и иных заготовок, которые подвергают последующей, чаще всего механической, обработке на ме-таллорежущих станках (токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных и др.). Их геометрические формы чрезвычайно разнообразны: для целей разра-ботки конструкторской документации, решения технологических и других задач осуществлена классификация деталей, в основу которой положены различные признаки. Так например, в зависимости от формы и способов изготовления раз-личают следующие группы деталей [1]:

1) детали, ограниченные преимущественно плоскостями;

2) детали из листового материала, полученные вырубкой, гибкой, штам-повкой и т.п.;

3) детали, изготовляемые из профильного проката, труб и т.п.;

4) детали, ограниченные преимущественно поверхностями вращения (валы, втулки, штуцеры и т.п.);

5) детали, получаемые горячей объемной штамповкой;

6) литые детали;

7) зубчатые колеса и зубчатые рейки;

8) пружины различных типов;

9) детали со сложным плоским контуром;

10) пластмассовые и армированные изделия.

Проектирование изделий выполняют в несколько стадий: 1 — техническое задание; 2 — техническое предложение; 3 — эскизный проект; 4 — технический проект; 5 — рабочая конструкторская документация. Конструкторские доку-менты, разрабатываемые на 2, 3 и 4-й стадиях проектирования, называют проект-ными; разрабатываемые на 5-й стадии — рабочими. Конструкторскую докумен-тацию разделяют также на основную и дополнительную. К числу основной ра-бочей конструкторской документации относят рабочие чертежи деталей.

Рабочий чертеж детали — графический документ, содержащий изображе-ние детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля. Рабочие чертежи деталей выполняют в определенном масштабе с помощью чер-тежных инструментов или разнообразных технических средств, включая сред-ства автоматизированного проектирования на базе ЭВМ. Чертежи являются средством выражения замыслов ученого, конструктора и основными производ-ственными документами, по которым изготовляют детали, производят сборку машин, механизмов, приборов.

С целью повышения качества рабочих чертежей сравнительно часто их разработке предшествует выполнение дополнительной конструкторской доку-ментации — эскизов. Эскизной документацией ограничиваются также при ра-зовом ее использовании в производстве.

Эскиз детали — графический документ, выполненный от руки в глазомерном масштабе без использования чертежных инструментов и содержащий изображе-ния детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Содержание рабочих чертежей и эскизов деталей

Рабочий чертеж или эскиз (далее — чертеж) детали по содержанию должен отвечать требованиям ГОСТ 2.109-73, т.е. быть оптимальным документом с обоснованно-экономной информативностью. Сведения, необходимые для изго-товления и контроля детали, представляются на чертеже в виде графической и текстовой информации. Общие требования к содержанию этой информации за-ключаются в следующем:

а) на чертеже деталь должна быть изображена в минимально достаточном для уяснения формы количества изображений, с применением условностей, ус-тановленных стандартами;

б) на чертеже должны быть нанесены геометрически полно и конструктивно правильно все необходимые размеры, обозначена шероховатость поверхностей;

в) на чертеже должны содержаться необходимые технические требования, отражающие особенности детали: материал и показатели его свойств, покры-тие, предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверх-ностей и др.

Таким образом, первое основное требование относится к форме детали, вто-рое связано с простановкой и нанесением размеров, третье — относится к техни-ческим требованиям. Пример рабочего чертежа, отвечающего ГОСТ 2.109-73 и современным требованиям производства, приведен на рис. 1. Полный перечень графической и текстовой информации, включаемой в рабочие чертежи и эскизы деталей, приведен в табл. 1. Вследствие начальной стадии обучения студенты 1 и 2-х курсов выполняют чертежи, содержащие неполный объем текстовой инфор-мации. Ниже излагаются сведения, раскрывающие содержание графической и текстовой частей рабочих чертежей и эскизов деталей, даются методические ре-комендации по выполнению расчетно-графических работ студентов.

6

а)

б)

в)

Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:

вала, втулки, колеса зубчатого

г)

Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:

вала, втулки, колеса зубчатого (продолжение)

д)

Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:

вала, втулки, колеса зубчатого (продолжение)

е)

Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:

вала, втулки, колеса зубчатого (окончание)

Познавательные статьи:



Психологические особенности спортивного соревнования

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Занятость населения и рынок труда

Социальный статус семьи и её типология