Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Физико-механические свойства бетона иСодержание книги
Поиск на нашем сайте АРМАТУРНОЙ СТАЛИ Бетон Бетон – композитный неоднородный материал, в котором инертные заполнители: крупный – щебень (для тяжелых бетонов), мелкий – песок скреплены в единый монолит с помощью цементного камня, образованного из химически активных материалов – цемента и воды. Для железобетонных конструкций наибольшее распространение получили конструкционные бетоны: тяжелые средней плотности γ = 2200-2500 кг/м Тяжелый бетон должен обладать высокой прочностью и плотностью, хорошим сцеплением с арматурой. Особые условия работы бетона требуют обеспечения его водонепроницаемости, водостойкости, морозостойкости, повышенной огнестойкости и коррозионной стойкости, низкой тепло- и звукопроводности. Для предварительно напряженных железобетонных конструкций применяют бетон повышенной прочности и плотности, ограниченной усадки и ползучести. Бетон не обладает абсолютной плотностью из-за наличия пор, образованных свободной водой, которая, испаряясь, образует капиляры в теле бетона. Уменьшить пористость бетона можно уменьшением водоцементного отношения В/Ц, при этом, однако, повышается жесткость бетонной смеси и ухудшается ее удобоукладываемость. Физико-механические свойства бетона зависят от многочисленных факторов: состава смеси, вида заполнителей и вяжущего, В/Ц, способа приготовления, укладки и обработки смеси, условий твердения и др. Все это учитывается при выборе материалов для бетона, назначении его состава, и способа приготовления. Наиболее важная характеристика механических свойств бетона – сопротивление сжатию – зависит от прочности цементного камня, заполнителей и плотности бетона. Прочность цементного камня тем выше, чем выше активность (марка) цемента. Сопротивление бетона сжатию оценивается в нормах проектирования классом бетона по прочности на сжатие. Для определения прочности бетона в лабораторных условиях проводят испытания на сжатие контрольных образцов – кубов стандартных размеров 150х150х150мм. Кубиковую прочность бетона определяют по формуле R = N/A, где N – разрушающая нагрузка, A – площадь сечения куба. Бетон куба ведет себя в стадии разрушения между подушками пресса по разному в зависимости от наличия или отсутствия сил трения между поверхностями бетона и подушкам пресса (см. рис.3.1).
Рисунок 3.1 Схемы разрушения при сжатии бетонных кубов
Силы трения препятствуют поперечным деформациям бетона, в результате куб разрушается по поверхностям двух «пирамид». Если сил трения нет – разрушение куба происходит в результате поперечных деформаций и растягивающих напряжений в направлении, перпендикулярном направлению сил сжатия. Прочность бетона при осевом растяжении в 10-15 раз ниже прочности при сжатии.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-23; просмотров: 139; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.198 (0.007 с.) |